一种通用型公接头结构的制作方法

1.本实用新型涉及空调连接头技术领域，尤其涉及一种通用型公接头结构。


背景技术：

2.现有的空调内外机连接管(例如中国发明专利公开号：cn103629465a所公开了一种空调内外机快速连接管)包括公接头和母接头，将公接头和母接头连接在一起能够使公接头的端部将母接头中的阀套顶开，并使母接头中的阀杆顶开公接头的阀杆，从而使公接头内部和母接头内部导通。
3.现有的公接头在与空调接口连接时通过螺纹旋紧固定连接，需要使公接头与空调接口尺寸对应匹配；在安装过程中，常常会出现自己的公接头与空调接口不匹配的情况，需要重新调配一个相对应尺寸的公接头才能进行连接安装，这样大大拉长了所要安装的时长，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的是现有的公接头匹配度要求高以及通用性差的技术问题，提供了一种方便公接头直接焊接以及作为连通阀提升通用性的通用型公接头结构。
5.为本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：
6.一种通用型公接头结构，包括铜管接头和公接头；所述铜管接头固定连接在公接头上，且铜管接头内部与公接头内部相连通；铜管接头与公接头之间设置有阀芯组；铜管接头上与公接头连接的连接侧内设置有用于阀芯组限位的限位部；所述阀芯组的一端抵在限位部上，阀芯组的另一端抵在公接头内，并将公接头的管道进口封闭。通过铜管接头直接与公接头连接，便于该结构直接焊接在空调接口上，提升连接的便捷性；同时还能作为连通阀运用至其他产品上，增大使用范围，提升通用性。
7.作为优选，所述限位部呈向铜管接头内侧凸起的环形凸面。通过环形凸面能够直接对阀芯组进行限位，无需在通过其他部件连接限位后再与铜管接头连接。
8.作为优选，所述铜管接头上从限位部向铜管接头的外侧方向孔径逐渐减小；且铜管接头的外侧至铜管接头的外端的孔径保持不变。通过外端的孔径便于与空调接口进行直接焊接。
9.作为优选，所述铜管接头采用紫铜材料制成，铜管接头焊接在公接头上。通过紫铜材料便于更好的进行焊接以及提升焊接连接强度。
10.作为优选，所述公接头上与母接头连接的公连接部端面上设置有密封件限位腔；所述密封件限位腔内设置有密封件。通过密封件限位腔内设置密封件能够在于母接头连接时，能够使密封件的两侧分别抵在公接头和母接头上，使两者更加紧密，提升两者连接的密封性，防止泄漏。
11.作为优选，所述密封件限位腔呈环形凹槽状；所述密封件呈与密封件限位腔相配合的环形；所述呈环形凹槽状的密封件限位腔的内侧壁低于密封件限位腔的外侧壁，所述
密封件高于密封件限位腔的内侧壁并低于密封件限位腔的外侧壁。上述结构便于密封件连接在公接头和母接头之间时，更好的起到密封效果。
12.作为优选，所述密封件为采用不锈钢材料制成的密封环；所述密封件包括第一斜面和第二斜面；所述第一斜面由内向外由上到下倾斜；所述第二斜面由内向外由下到上倾斜，且第一斜面的外端与第二斜面的外端相连接。通过第一斜面和第二斜面能够使密封件两侧内端分别抵在公接头和母接头上，使公接头和母接头紧密连接，确保公接头和母接头连接时的密封效果。
13.作为优选，所述阀芯组包括阀杆限位板、阀杆、阀头和弹簧；所述阀杆限位板的外圈抵在铜管接头内呈环形凸面的限位部上；阀杆限位板的中心设置有阀杆通孔；所述阀杆穿设在阀杆通孔上；所述阀头连接在阀杆的端部，阀头抵在公接头内，并将公接头的管道进口封闭；所述弹簧套设在阀杆上且位于阀杆限位板和阀头之间。通过阀芯组实现公接头和母接头之间的导通。
14.作为优选，所述阀杆限位板包括多根支脚，任意相邻两根支脚之间的夹角相同，每根支脚的底部抵在铜管接头内呈环形凸面的限位部上；所述阀杆上套设有配合限位板；且配合限位板与阀头的内端衔接，所述弹簧位于阀杆限位板和配合限位板之间；配合限位板上设置有多根配合支杆；任意相邻两根配合支杆之间的夹角相同。通过阀杆限位板和配合限位板之间的配合，能够对弹簧进行限位，便于阀杆更好的进行移动。
15.作为优选，所述阀头的端部包覆有密封层。通过密封层能够进一步提升阀头与母接头连接时之间的密封效果。
附图说明
16.图1是本实用新型的通用型公接头结构的结构示意图。
17.图2是本实用新型的通用型公接头结构的剖视图。
18.图3是本实用新型中通用型公接头结构的爆炸图。
19.图4是本实用新型中密封件的平面图。
20.其中：1-铜管接头；10-连接侧；11-铜管接头的外侧；12-铜管接头的外端；100-限位部；2-公接头；201-公接头端面；3-阀芯组；30-阀杆限位板；301-阀杆通孔；302-支脚；31-阀杆；32-阀头；33-弹簧；34-配合限位板；341-配合支杆；35-密封层；4-密封件限位腔；5-密封件；51-第一斜面；52-第二斜面。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
22.如图1至图2所示，一种通用型公接头结构，包括铜管接头1和公接头2；铜管接头1采用紫铜材料制成，通过紫铜材料提升铜管接头1的连接性，便于更好的与空调接口进行焊接，进一步提升焊接强度和焊接密封性。铜管接头1通过直接焊接的方式固定连接在公接头2上，进一步提升连接强度以及密封效果。铜管接头1内部与公接头2内部相连通，从而实现两者内部的导通。使用时，使铜管接头1外端直接焊接至空调接口上，无需像现有的金属连接接头结构与空调接口对应配合，也大大提升了安装连接的便捷性和通用性。铜管接头1与
公接头2之间设置有用于连通公接头2和母接头的阀芯组3；铜管接头1上与公接头2连接的连接侧10内设置有用于阀芯组3限位的限位部100；阀芯组3的一端抵在限位部100上，阀芯组3的另一端抵在公接头2内，并将公接头2的管道进口封闭，通过母接头与公接头2连接时，母接头能够顶开公接头2内的阀芯组3，从而将公接头2的管道进口顶开，实现母接头与公接头2内部连通。通过铜管接头1代替了现有的金属连接接头，直接焊接在公接头2上，保证了与公接头2的连接强度，同时还便于铜管接头1能够直接焊接在空调接口上，不会出现公接头结构与空调接口尺寸不匹配的情况，无需再去购买或定制相对应匹配的公接头结构，从而进一步提升连接的便捷性；并且还能作为连通阀运用至其他产品上，提升使用的通用性。
23.如图2所示，限位部100呈向铜管接头1内侧凸起的环形凸面。通过环形凸面能够直接对阀芯组3进行限位，无需在通过其他部件连接后再与铜管接头1连接。铜管接头1上从限位部100向铜管接头的外侧11方向孔径逐渐减小；通过扩口型的孔径便于更好的实现导通。铜管接头的外侧11至铜管接头的外端12的孔径保持不变。通过铜管接头的外端12的孔径便于与连接管直接焊接。
24.如图2所示，公接头2上与母接头连接的公接头端面201上设置有密封件限位腔4；密封件限位腔4内设置有密封件5。通过密封件限位腔4内设置密封件能够在于母接头连接时，能够使密封件5的两侧分别抵在公接头2和母接头上，使两者更加紧密，提升两者连接的密封性，防止一部分泄漏。
25.密封件限位腔4呈环形凹槽状；密封件5呈与密封件限位腔4相配合的环形。通过环形凹槽状便于使公接头2全面的与母接头连接，提升两者整体的密封效果。呈环形凹槽状的密封件限位腔4的内侧壁低于密封件限位腔4的外侧壁，密封件5高于密封件限位腔4的内侧壁并低于密封件限位腔4的外侧壁。便于密封件5连接在公接头2和母接头之间时，便于使密封件5的外端抵在母接头的内壁上，从而使公接头2和母接头实现密封，进而达到更好的密封效果。
26.如图4所示，密封件5包括第一斜面51和第二斜面52；第一斜面51由内向外由上到下倾斜；第二斜面52由内向外由下到上倾斜，且第一斜面51的外端与第二斜面52的外端相连接。通过第一斜面51和第二斜面52能够使密封件5两侧内端分别抵在公接头2和母接头上，使密封件5在公接头2和母接头之间紧密连接，确保公接头2和母接头连接时的密封效果。密封件5为采用不锈钢材料制成的密封环。通过不锈钢材料在原有的软密封基础上增加了硬密封，通过软密封和硬密封的结合，大大提升密封效果。
27.如图3所示，阀芯组3包括阀杆限位板30、阀杆31、阀头32和弹簧33；阀杆限位板30的外圈抵在铜管接头1内呈环形凸面的限位部100上；通过铜管接头1能够将阀杆限位板30进行限位，无需通过其他连接件进行限位，省去其他连接件的设计和成本，方便铜管接头1后续与连接管直接焊接。阀杆限位板30的中心设置有阀杆通孔301；阀杆31穿设在阀杆通孔301上；阀头32连接在阀杆31的端部，阀头32抵在公接头2内，并将公接头2的管道进口封闭；弹簧33套设在阀杆31上且位于阀杆限位板30和配合限位板34之间。通过阀芯组实现公接头2和母接头之间的连通。
28.阀杆限位板30包括三根向下倾斜的支脚302，任意相邻两根支脚302之间的夹角相同，且为120
°
。每根支脚302的底部抵在铜管接头1内呈环形凸面的限位部100上；能够对阀杆限位板30进行限位，防止阀杆限位板30进行轴向移动，从而能够更好的控制阀杆31的移
动距离。阀杆31上套设有配合限位板34；且配合限位板34与阀头32的内端衔接，弹簧33位于阀杆限位板30和配合限位板34之间；配合限位板34上设置有四根配合支杆341；任意相邻两根配合支杆341之间的夹角相同，且为90
°
。通过阀杆限位板30和配合限位板34之间的配合，能够对弹簧33进行限位，便于阀杆31更好的进行移动。阀头32的端部包覆有密封层35。通过密封层35能够进一步提升阀头与母接头连接时之间的密封效果。
29.综上所述，本实用新型的优点是通过铜管接头1直接焊接在公接头2，从而便于铜管接头1能够直接焊接在空调接口上，提升连接的便捷性，并且还能作为连通阀能运用至其他产品上，提升使用的通用性；该结构还通过密封件限位腔4内设置密封件5能够在与母接头连接时，能够使密封件5的两侧分别抵在公接头2和母接头上，使两者更加紧密，从而实现公接头2和母接头之间的硬密封，提升两者连接时的密封性，防止出现泄漏。
30.虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。