一种具有清洁效果的粪污固液分离传送装置的制作方法

1.本技术涉及粪污处理的技术领域，尤其是涉及一种具有清洁效果的粪污固液分离传送装置。


背景技术：

2.目前，随着农牧畜禽等养殖工业的不断发展，农牧畜禽的生产规模逐年扩大，在提供了大量畜禽肉类的同时，也产生了大量的动物粪便，对环境造成了一定程度的污染。
3.为了降低对环境的污染、保证生产环境的卫生，市场中具有各种粪污处理装置，固液分离机是处理粪污的主要设备之一，其能够起到将粪污中的污水与粪便分离的作用。固液分离机包括外壳、设置于外壳中的过滤笼以及设置于过滤笼中的螺旋输送组件。外壳与过滤笼之间存在间隙，操作人员将待分离的粪污混合物投入过滤笼中，螺旋输送机对混合物进行输送，过滤笼将混合物中的污水滤出，实现固液分离的目的。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为目前使用的固液分离机在分离过滤粪污混合物的过程中，部分粪便会被压碎并粘附于过滤笼的内壁与外壁上，堵塞过滤笼上的网孔，使其不能顺利对粪污混合物进行分离。


技术实现要素：

5.为了降低粪污分离装置被堵塞的可能性，本技术提供一种具有清洁效果的粪污固液分离传送装置。
6.本技术提供的一种具有清洁效果的粪污固液分离传送装置采用如下的技术方案：
7.一种具有清洁效果的粪污固液分离传送装置，包括外壳以及同轴设置于所述外壳中的过滤笼，所述过滤笼中设置有螺旋输送组件，所述螺旋输送组件包括同轴连接于所述外壳内的输送轴以及设置于所述输送轴上的螺旋叶片，还包括清渣组件，所述清渣组件包括滑动连接于所述过滤笼上的清渣环以及驱动所述清渣环沿所述过滤笼的长度方向移动的驱动件，所述清渣环的内环壁与所述过滤笼的外壁贴合设置。
8.通过采用上述技术方案，将粪污混合物倒入外壳中，输送电机启动并带动输送杆与螺旋叶片旋转，粪污混合物在推进下移动。混合物中的污水经过过滤笼的过滤进入外壳与过滤笼之间。在进行一段时间的固液分离后，部分较小残渣粘附于过滤笼的外壁上，此时驱动件驱动清渣环沿着过滤笼的长度方向移动，将粘附于过滤笼外壁上的残渣刮除。通过外壳、过滤笼、输送轴、螺旋叶片以及清渣组件的相互配合，实现了对粘附于过滤笼外部废渣的刮除，具有降低装置堵塞可能性的效果。
9.可选的，所述驱动件包括驱动电机与螺杆，所述驱动电机的连接于所述外壳上，所述螺杆位于所述过滤笼与所述外壳之间的腔体内，所述螺杆的设置方向与所述过滤笼的长度方向平行，所述螺杆的一端与所述外壳转动连接，另一端贯穿所述外壳并与所述驱动电机传动连接，所述螺杆与所述清渣环螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，在对过滤笼进行清洁时，驱动电机带动螺杆转动，清渣环
在螺杆的驱动作用下沿着过滤笼的长度方向移动，实现了对清渣环的自动驱动。
11.可选的，所述清渣环上开设有若干沥水孔。
12.通过采用上述技术方案，沥水孔的设置便于外壳与过滤笼之间的液体从中流过，实现了对固液两部分的分离。
13.可选的，所述外壳上连接有集渣箱，所述集渣腔箱连接于所述外壳远离所述驱动电机的一端，所述集渣箱与所述过滤笼与所述外壳之间的空腔连通设置。
14.通过采用上述技术方案，清渣环由外壳的一端向另一端移动，将废渣推入集渣箱内进行收集。
15.可选的，所述清渣环的外环壁上连接有橡胶圈，所述橡胶圈与所述外壳的内壁贴合设置。
16.通过采用上述技术方案，清渣环的外环壁将粘黏在外壳内壁的残渣刮除，橡胶圈的设置降低了清渣环的摩擦，降低了外壳内壁受损的可能性。
17.可选的，所述集渣箱上开设有出渣口，所述出渣口上转动连接有出渣门。
18.通过采用上述技术方案，经过一段时间对废渣的收集后，可以打开出渣门清理集渣箱内的废渣。
19.可选的，所述输送轴的呈中空设置，所述输送轴的一端通过连接软管连通有储水箱，所述连接软管上设置有抽水泵，所述输送轴上连通设置有若干喷水嘴，所述喷水嘴的出水端朝所述过滤笼的内壁方向设置。
20.通过采用上述技术方案，水泵启动，将储水箱中的水经过软管抽入输送轴中，喷水嘴将水流喷射至过滤笼的内壁上，对粘附于过滤笼内壁上的废渣进行冲刷，实现了对过滤笼内部的清理。
21.可选的，所述集渣箱呈圆柱形设置，所述集渣箱的外径与所述外壳的直径相同，所述外壳的端部连接有第一法兰盘，所述集渣箱的端部连接有第二法兰盘，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘通过螺栓连接。
22.通过采用上述技术方案，由于集渣箱与外壳之间通过螺栓连接，当集渣箱与外壳的连通处发生堵塞时，可以将集渣箱取下进行清理。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过外壳、过滤笼、输送轴、螺旋叶片以及清渣组件的相互配合，实现了对粘附于过滤笼外部废渣的刮除，具有降低装置堵塞可能性的效果；
25.2.橡胶圈的设置降低了清渣环的摩擦，降低了外壳内壁受损的可能性；
26.3.水泵、储水箱、软管以及喷水嘴的设置对粘附于过滤笼内壁上的废渣进行冲刷，实现了对过滤笼内部的清理。
附图说明
27.图1是本技术实施例用于体现一种具有清洁效果的粪污固液分离传送装置的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中一种具有清洁效果的粪污固液分离传送装置的右视图。
29.图3是图2中a-a向的局部剖视图。
30.附图标记说明：1、外壳；2、过滤笼；3、螺旋输送组件；31、输送轴；32、螺旋叶片；33、
输送电机；4、清渣组件；41、清渣环；42、螺杆；43、驱动电机；44、橡胶圈；45、沥水孔；5、入料槽；6、出渣管；7、出水管；8、支撑板；9、软管；10、储水箱；11、水泵；12、喷水嘴；13、集渣箱；14、第一弧形槽；15、第一法兰盘；16、第二法兰盘；17、第二弧形槽；18、出渣口；19、出渣门。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。本技术实施例提供一种具有清洁效果的粪污固液分离传送装置，其具有降低装置堵塞可能性的效果。
32.参照图1-3，一种具有清洁效果的粪污固液分离传送装置包括外壳1、过滤笼2、螺旋输送组件3以及清渣组件4。外壳1与过滤笼2均呈圆筒形设置，过滤笼2的直径小于外壳1的直径，过滤笼2同轴连接于外壳1中。外壳1通过支撑架水平设置于地面上方。外壳1长度方向的一端固定连接有入料槽5，入料槽5与过滤筒的内腔连通设置。外壳1长度方向的另一端固定连接有出渣管6，出渣管6与外壳1同轴设置且与过滤笼2的内腔连通设置。外壳1上连通设置有出水管7，出水管7固定连接于外壳1靠近地面的方向。
33.参照图1和图3，螺旋输送组件3包括输送轴31与固定连接于输送轴31上的螺旋叶片32，输送轴31同轴转动连接于外壳1中，外壳1背离出渣管6的一端连接有输送电机33，输送轴31的一端贯穿外壳1并与输送电机33的输出轴传动连接。螺旋叶片32的边缘与过滤笼2的内壁贴合设置。输送轴31远离输送电机33一端伸入出渣管6中并连接有支撑板8，支撑板8沿输送轴31的周向等角度间距设置有若干个，支撑板8远离输送轴31的一侧与出渣管6的内壁抵接。
34.参照图3，清渣组件4包括清渣环41、螺杆42以及驱动电机43。清渣环41滑动套设于过滤笼2上，清渣环41的内环壁与过滤笼2的外环壁贴合设置，清渣环41的外环壁上固定连接有橡胶圈44，橡胶圈44与外壳1的内壁贴合设置。清渣环41上开设有若干沥水孔45。驱动电机43连接于外壳1连接有入料槽5的一端。螺杆42沿外壳1的长度方向设置于外壳1与过滤笼2之间的空腔中，螺杆42的一端与外壳1转动连接，另一端贯穿外壳1并与驱动电机43的输出轴传动连接，螺杆42与清渣环41螺纹连接。
35.参照图3，在对粪污混合进行固液分离时，将粪污混合物倒入入料槽5，输送电机33启动并带动输送杆与螺旋叶片32发生同步旋转，在螺旋叶片32的推进下粪污混合物朝出渣管6的方向移动。混合物中的污水在过滤笼2的过滤作用下滤出并进入到外壳1与过滤笼2之间的空腔中，污水经过出水管7排出；混合物中的固体废渣经过出渣管6排出。在进行一段时间的固液分离后，部分粪污混合物中的残渣粘附于过滤笼2的内壁与外壁上，此时驱动电机43驱动，带动螺杆42发生同步转动，清渣环41在螺杆42的驱动下沿着过滤笼2的长度方向移动，清渣环41的内环壁将粘附于过滤笼2上的残渣刮除。清渣环41的外环壁将部分粘附于外壳1内壁的残渣刮除，橡胶圈44的设置降低了清渣环41对外壳1内壁的摩擦，降低了外壳1内壁受损的可能性。沥水孔45的设置使得外壳1与过滤笼2之间的污水能够经过沥水孔45穿过清渣板，实现对固液废渣的分离。
36.参照图3，输送轴31的内部呈中空设置，输送轴31远离输送电机33的一端通过密封轴承连通有软管9，软管9远离输送轴31的一端连接有储水箱10，软管9上设置有用于抽水的水泵11。输送轴31上连通设置有若干喷水嘴12，喷水嘴12的出水端朝过滤笼2的内壁方向设置。
37.参照图3，在对过滤笼2进行清理时，水泵11启动，将储水箱10中的水经过软管9输入输送轴31中，喷水嘴12将水流喷射至过滤笼2的内壁，将粘附于过滤笼2内壁上的废渣冲下，实现了对过滤笼2内部的清理。
38.参照图1和图3，外壳1长度方向的一端连接有集渣箱13，集渣箱13呈圆环柱状，集渣箱13设置于外壳1远离入料槽5的一端并与外壳1同轴连接。集渣箱13的直径与外壳1的直径相同。外壳1上开设有第一弧形槽14，第一弧形槽14开设于外壳1连接有出渣管6的一端，第一弧形槽14以外壳1的中心轴为对称中心等角度开设有三个。第一弧形槽14与外壳1和集渣箱13之间的空腔连通设置。外壳1的端部固定连接有第一法兰盘15，第一法兰盘15设置于外壳1连接有出渣管6的一端。集渣箱13的一端连接有第二法兰盘16，集渣箱13上开设有第二弧形槽17，第一弧形槽14开设于集渣箱13连接有第二法兰盘16的一端，第一弧形槽14以集渣箱13的中心轴为对称中心等角度开设有三个，第一法兰盘15与第二法兰盘16通过螺栓连接。集渣箱13上开设有出渣口18，出渣口18上铰接有出渣门19。
39.参照图3，在对过滤笼2进行清渣操作时。清渣环41由外壳1的一端向靠近集渣箱13的一端移动，带动废渣同步移动，废渣在清渣环41的驱动下经过第一弧形槽14与第二弧形槽17进入集渣箱13内部。在经过一段时间的收集后，操作人员可以通过打开出渣门19对集渣箱13中的废渣进行清理。
40.参照图3，由于集渣箱13与外壳1之间通过螺栓连接，当第一弧形槽14与第二弧形槽17发生堵塞时，可以将集渣箱13取下进行清理。
41.本技术实施例中一种具有清洁效果的粪污固液分离传送装置的实施原理为：在对粪污混合进行固液分离时，将粪污混合物从入料槽5倒入外壳1，在螺旋叶片32的推进下混合物朝出渣管6的方向移动。混合物中的液体部分进入外壳1与过滤笼2之间，并经过出水管7排出外壳1；混合物中的固体部分从出渣管6排出。在进行一段时间的固液分离后，部分残渣粘附于过滤笼2的内壁与外壁上，此时清渣环41在驱动件的驱动作用下沿过滤笼2的长度方向移动，将粘附于过滤笼2外部的残渣刮除。清渣板将刮除下的残渣经过第一弧形槽14与第二弧形槽17推入集渣箱13中进行收集。水泵11将储水箱10中的水抽入输送轴31中，水流从喷水嘴12中喷出，将粘附于过滤笼2的内壁上的残渣冲下，实现了对过滤笼2的清洁，降低了过滤笼2堵塞的可能性。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。