一种异形管件内壁防腐用液体喷涂枪的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂枪技术领域，具体为一种异形管件内壁防腐用液体喷涂枪。


背景技术：

2.喷漆枪，顾名思义“喷”即是喷涂喷绘，“漆”就是油漆，是指涂料的意思，喷漆枪就是喷油漆的工具，用于产品的表面处理，是涂装设备的一种，它是通过压缩空气使涂料雾化成细小漆滴，在气流带动下喷涂到被涂物表面，主要由喷冒、喷嘴、针阀和枪体组成，喷漆枪即喷涂枪。
3.喷涂枪在对异形管件内壁进行防腐涂料喷涂时需要进行不同程度的弯折和转向，固定长度和形状的喷涂枪不能满足不同异性管件的喷涂，同时不同异性管件内壁对涂料的雾化要求不同，另外喷涂枪涂料瓶内的涂料长时间搁置，溶质容易析出，从而不利于防腐涂料的可靠喷涂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种异形管件内壁防腐用液体喷涂枪，以解决上述背景技术中提出的不同异性管件对雾化程度要求不同和涂料瓶长时间搁置溶质析出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种异形管件内壁防腐用液体喷涂枪，包括涂料瓶和连接管，所述涂料瓶的顶侧设置有连接管，所述涂料瓶的右侧设置有握把，所述连接管的左端连通有伸缩管，所述伸缩管的左端连通有喷管，所述喷管的左端外侧螺旋连接有喷盖，所述喷盖的内侧转动连接有转动轴，所述转动轴的右端固定连接有调节板，所述转动轴的左端固定连接有把手，所述转动轴的外侧螺旋连接有连接环，且连接环与喷盖螺旋连接，所述把手的顶端固定连接有指针，所述喷盖的左端面设置有刻度线。
7.优选的，所述涂料瓶的内侧设置有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有搅动杆，且搅动杆位于涂料瓶的内侧，所述搅动杆的外侧设置有密封层，且密封层与涂料瓶固定连接，所述转动杆的顶端固定连接有缠线管，所述缠线管的外侧设置有拉线，且拉线与握把固定连接，所述转动杆的外侧设置有扭簧，且扭簧的两端分别与涂料瓶和缠线管固定连接。
8.优选的，所述缠线管的外侧设置有夹板，且夹板直径大于缠线管的外径。
9.优选的，所述喷盖和调节板的内侧均设置有贯穿孔，且贯穿孔相应重叠。
10.优选的，所述伸缩管为弯折伸缩式塑料管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的转动轴、喷盖、连接环、把手、调节板、喷管、伸缩管、指针和刻度线，可以对不同形状的异性管件进行内壁喷涂，同时便捷改变喷涂孔的大小，实现防腐剂雾化程度的改变，弯折伸缩塑料管便捷改变喷管前进的方向和延伸的位置，满足不同形状和大小异性管件的内壁喷涂，在转动轴与喷盖转动连接的配合下转动把手从而带动调节板转动，改变调节板和喷盖贯穿孔的重合面积，并将指针调整到不同雾化程度的相
应刻度线，实现雾化程度的精准调整，保证不同异性管件对防腐剂不同雾化程度的需要，增加装置的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置的密封层、拉线、缠绕管、转动杆、搅动杆和扭簧，可以对防腐剂进行搅拌，保证防腐剂的均匀化，避免长时间搁置溶质析出，在转动杆与涂料瓶转动连接的配合下，喷涂时按动握把带动拉线外放，扭簧扭动变形，从而外放握把时扭簧复位带动转动杆转动并缠绕拉线，同时转动杆带动搅动杆在涂料瓶内侧来回搅动，保证溶液混合均匀，增加装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
17.图4为本实用新型中搅动杆的安装结构示意图。
18.图中：1-涂料瓶、2-连接管、3-伸缩管、4-握把、5-喷盖、6-把手、7-刻度线、8-喷管、9-指针、10-连接环、11-转动轴、12-调节板、13-缠线管、14
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转动杆、15-拉线、16-扭簧、17-搅动杆、18-密封层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种异形管件内壁防腐用液体喷涂枪，包括涂料瓶1和连接管2，涂料瓶 1的顶侧设置有连接管2，涂料瓶1的右侧设置有握把4，连接管2的左端连通有伸缩管3，伸缩管3的左端连通有喷管8，喷管8的左端外侧螺旋连接有喷盖5，喷盖5的内侧转动连接有转动轴11，转动轴11的右端固定连接有调节板12，转动轴11的左端固定连接有把手6，转动轴11的外侧螺旋连接有连接环10，且连接环10与喷盖5螺旋连接，把手6的顶端固定连接有指针9，喷盖5的左端面设置有刻度线7。
22.涂料瓶的内侧设置有转动杆14，转动杆14的左端固定连接有搅动杆17，且搅动杆17位于涂料瓶的内侧，搅动杆17的外侧设置有密封层18，且密封层 18与涂料瓶固定连接，转动杆14的顶端固定连接有缠线管13，缠线管13的外侧设置有拉线15，且拉线15与握把4固定连接，转动杆14的外侧设置有扭簧16，且扭簧16的两端分别与涂料瓶1和缠线管13固定连接，使用过程中保证涂料瓶1中涂料的便捷扰动，保证涂料瓶1中混合均匀，避免溶质析出；缠线管13的外侧设置有夹板，且夹板直径大于缠线管13的外径，使用过程中避免拉线15脱落；喷盖5和调节板12的内侧均设置有贯穿孔，且贯穿孔相应重叠，使用过程中保证涂料喷出孔大小的便捷改变，可靠改变涂料雾化程度；伸缩管3为弯折伸缩式塑料管，使用过程中保证喷盖5延伸至不同形状和大小的异性管件内部。
23.工作流程：本实用新型装置可以对不同形状的异性管件进行内壁喷涂，同时便捷
改变喷涂孔的大小，实现防腐剂雾化程度的改变，在伸缩管3的配合下，改变喷管8前进的方向和延伸的位置，满足不同形状和大小异性管件的内壁喷涂，喷涂前需要改变防腐剂雾化程度时，握住把手6，旋出喷盖5内侧的连接环10，在转动轴11与喷盖5转动连接的配合下转动把手6从而带动调节板12 转动，改变调节板12和喷盖5贯穿孔的重合面积，同时转动轴11带动指针9 转动，直到指针9转动到表示不同雾化程度的相应刻度线7时将连接环10再次旋入喷盖5，从而精准调整喷涂贯穿孔的大小，保证不同异性管件对防腐剂不同雾化程度的需要，另外在喷涂的同时可以对防腐剂进行搅拌，保证防腐剂的均匀化，避免长时间搁置溶质析出，按动握把4进行防腐剂喷涂时，在转动杆14与涂料瓶1转动连接的配合下握把4带动拉线15外放，扭簧16扭动变形，从而外放握把4时扭簧16复位带动转动杆14转动缠绕拉线15，同时转动杆14带动搅动杆17在涂料瓶1内侧来回搅动，保证溶液混合均匀。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种异形管件内壁防腐用液体喷涂枪，包括涂料瓶(1)和连接管(2)，其特征在于：所述涂料瓶(1)的顶侧设置有连接管(2)，所述涂料瓶(1)的右侧设置有握把(4)，所述连接管(2)的左端连通有伸缩管(3)，所述伸缩管(3)的左端连通有喷管(8)，所述喷管(8)的左端外侧螺旋连接有喷盖(5)，所述喷盖(5)的内侧转动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的右端固定连接有调节板(12)，所述转动轴(11)的左端固定连接有把手(6)，所述转动轴(11)的外侧螺旋连接有连接环(10)，且连接环(10)与喷盖(5)螺旋连接，所述把手(6)的顶端固定连接有指针(9)，所述喷盖(5)的左端面设置有刻度线(7)。2.根据权利要求1所述的一种异形管件内壁防腐用液体喷涂枪，其特征在于：所述涂料瓶(1)的内侧设置有转动杆(14)，所述转动杆(14)的左端固定连接有搅动杆(17)，且搅动杆(17)位于涂料瓶(1)的内侧，所述搅动杆(17)的外侧设置有密封层(18)，且密封层(18)与涂料瓶(1)固定连接，所述转动杆(14)的顶端固定连接有缠线管(13)，所述缠线管(13)的外侧设置有拉线(15)，且拉线(15)与握把(4)固定连接，所述转动杆(14)的外侧设置有扭簧(16)，且扭簧(16)的两端分别与涂料瓶(1)和缠线管(13)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种异形管件内壁防腐用液体喷涂枪，其特征在于：所述缠线管(13)的外侧设置有夹板，且夹板直径大于缠线管(13)的外径。4.根据权利要求1所述的一种异形管件内壁防腐用液体喷涂枪，其特征在于：所述喷盖(5)和调节板(12)的内侧均设置有贯穿孔，且贯穿孔相应重叠。5.根据权利要求1所述的一种异形管件内壁防腐用液体喷涂枪，其特征在于：所述伸缩管(3)为弯折伸缩式塑料管。

技术总结
本实用新型涉及喷涂枪技术领域，尤其为一种异形管件内壁防腐用液体喷涂枪，包括涂料瓶和连接管，所述涂料瓶的顶侧设置有连接管，所述涂料瓶的右侧设置有握把，所述连接管的左端连通有伸缩管，所述伸缩管的左端连通有喷管，所述喷管的左端外侧螺旋连接有喷盖，所述喷盖的内侧转动连接有转动轴，本实用新型中弯折伸缩塑料管便捷改变喷管前进的方向和延伸的位置，满足不同形状和大小异性管件的内壁喷涂，在转动轴与喷盖转动连接的配合下转动把手从而带动调节板转动，改变调节板和喷盖贯穿孔的重合面积，并将指针调整到不同雾化程度的相应刻度线，实现雾化程度的精准调整，保证不同异性管件对防腐剂不同雾化程度的需要，增加装置的实用性。的实用性。的实用性。


技术研发人员：王峰涛 王向东 陈晓艳
受保护的技术使用者：四川海隆石油技术有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/8/11