一种抗污染陶瓷膜清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷膜技术领域，尤其涉及一种抗污染陶瓷膜清洗装置。


背景技术：

2.陶瓷膜是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜，分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种；管式陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化目的，一般应用于在食品工业、生物工程、环境工程、化学工业、石油化工、冶金工业等领域。
3.陶瓷膜应用在环境工程领域，一般用于污水前端预处理，过滤水质复杂，容易污染；因此陶瓷膜需要经常的清洗，清洗方式包括物理清洗、化学清洗法和电清洗。
4.而由于陶瓷膜内部孔径的狭小，上述的清洗方式清洗只能清洗陶瓷膜的外表面，而对于陶瓷膜内部的孔径清洗能力不足，不能完全清洁；而如果陶瓷膜清洗的不够彻底，将影响陶瓷膜的滤水量以及过滤后水的质量，久而久之陶瓷膜将会被污染，甚至无法使用。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种抗污染陶瓷膜清洗装置，以解决现有的陶瓷膜清洗设备只能清洗陶瓷膜的外表面，由于陶瓷膜内部孔径的狭小，因此对陶瓷膜内部的孔径清洗能力不足，不能完全清洁的问题。
6.本实用新型所采用的技术方案如下：
7.一种抗污染陶瓷膜清洗装置，包括清洗箱，其特征在于：所述清洗箱的一端设有超声波发生器，所述清洗箱的内部开设有用于放置陶瓷膜的矩形空腔，所述清洗箱内部的矩形空腔底部的两端设有用于支撑陶瓷膜的支架，所述清洗箱的内部且位于两个支架之间设有底部换能器，所述清洗箱内部的矩形空腔的一端且位于超声波发生器的一侧设有侧换能器，所述侧换能器的外表面活动卡套有传导套板。
8.所述支架的上端设有托板，所述托板的上表面设有若干个凸起，所述凸起采用半圆形橡胶块。
9.所述支架下端采用伸缩杆，且两个支架同步上升或者下降。
10.所述传导套板的外侧面设有振动棒，所述振动棒的直径小于所述陶瓷膜内部开孔的直径。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型振动棒的直径小于陶瓷膜内部开孔的直径，不仅能够顺利的插入陶瓷膜的内部，并可以为陶瓷膜内部的开孔留出储存清洗液的空间，与超声波发生器配合使用，可以通过传导棒将超声振动传递给位于陶瓷膜内部孔径中的清洗液，使其产生气泡爆炸，对陶瓷膜的内部孔径进行完整的清洁，与安装在清洗箱内侧底面的两个底部换能器配合使用，能够同时完成对陶瓷膜外表面和内部的结垢或污染物的全方位的清洗。
13.2.本实用新型支架下端采用伸缩杆，且两个支架同步上升或者下降，能够调节陶
瓷膜的高度，使陶瓷膜内部开孔的位置始终与振动棒相对应，便于振动棒的穿插，另外支架上端托板的上表面设有若干个凸起，不仅能够减少托板与陶瓷膜之间的接触面积，使清洗液能够更多的与陶瓷膜进行接触，同时凸起采用半圆形橡胶块，还能够防止对陶瓷膜造成破坏。
14.3.本实用新型传导套板中的振动棒可以根据陶瓷膜孔径的大小进行更换，能够满足不同陶瓷膜清洗的使用需求，可以提高装置的利用率。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的内部结构示意图；
17.图3是本实用新型图2中a处结构放大示意图；
18.图4是本实用新型支架与陶瓷膜的连接结构示意图；
19.图5是本实用新型图4中b处结构放大示意图。
20.图中：
21.1-清洗箱，2-超声波发生器，3-支架，31-托板，32-凸起，4-陶瓷膜，5-底部换能器，6-侧换能器，7-传导套板，71-振动棒。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1至附图5所示。
24.本实用新型提供的一种抗污染陶瓷膜清洗装置，包括清洗箱1，其特征在于：所述清洗箱1的一端设有超声波发生器2，所述清洗箱1的内部开设有用于放置陶瓷膜4的矩形空腔，所述清洗箱1内部的矩形空腔底部的两端设有用于支撑陶瓷膜4的支架3，所述清洗箱1的内部且位于两个支架3之间设有底部换能器5，所述清洗箱1内部的矩形空腔的一端且位于超声波发生器2的一侧设有侧换能器6，所述侧换能器6的外表面活动卡套有传导套板7。
25.所述支架3的上端设有托板31，所述托板31的上表面设有若干个半圆形凸起32，所述凸起32采用橡胶块。
26.所述支架3下端采用伸缩杆，且两个支架同步上升或者下降。
27.所述传导套板7的外侧面设有振动棒71，所述振动棒71的直径小于所述陶瓷膜4内部开孔的直径。
28.实施例：
29.首先将陶瓷膜4水平放置在清洗箱1内部的支架3上端的托板31上，托板31的上表面设有若干个凸起32，不仅能够减少托板31与陶瓷膜4之间的接触面积，使清洗液能够更多的与陶瓷膜4进行接触，同时凸起32采用半圆形橡胶块，还能够防止对陶瓷膜4造成破坏，然后水平推动陶瓷膜4向传导套板7的一侧移动，使传导套板7的一端的振动棒71插入陶瓷膜4内部的开孔内，通过开关打开超声波发生器2，控制底部换能器5与侧换能器6启动，对陶瓷
膜4的表面以及内部开孔进行清洁，传导套板7可以根据陶瓷膜4内部开孔直径的大小自由更换，振动棒71的直径小于陶瓷膜4内部开孔的直径，不仅能够顺利的插入陶瓷膜4的内部，并可以为陶瓷膜4内部的开孔留出储存清洗液的空间，能够满足不同陶瓷膜4清洗的使用需求，可以提高装置的利用率，与超声波发生器2配合使用，可以通过传导棒71将超声振动传递给位于陶瓷膜4内部孔径中的清洗液，使其产生气泡爆炸，对陶瓷膜4的内部孔径进行完整的清洁，并与安装在清洗箱内侧底面的两个底部换能器5配合使用，能够同时完成对陶瓷膜4外表面和内部的结垢或污染物的全方位的清洗，另外支架3的下端采用可伸缩液压杆或者伸缩杆，且两个支架3同步上升或者下降，用来适配不同直径的陶瓷膜4，使振动棒71能够插进陶瓷膜4内部的孔径中。
30.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种抗污染陶瓷膜清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的一端设有超声波发生器(2)，所述清洗箱(1)的内部开设有用于放置陶瓷膜(4)的矩形空腔，所述清洗箱(1)内部的矩形空腔底部的两端设有用于支撑陶瓷膜(4)的支架(3)，所述清洗箱(1)的内部且位于两个支架(3)之间设有底部换能器(5)，所述清洗箱(1)内部的矩形空腔的一端且位于超声波发生器(2)的一侧设有侧换能器(6)，所述侧换能器(6)的外表面活动卡套有传导套板(7)。2.如权利要求1所述的一种抗污染陶瓷膜清洗装置，其特征在于：所述支架(3)的上端设有托板(31)，所述托板(31)的上表面设有若干个凸起(32)。3.如权利要求1所述的一种抗污染陶瓷膜清洗装置，其特征在于：所述传导套板(7)的外侧面设有振动棒(71)，所述振动棒(71)的直径小于所述陶瓷膜(4)内部开孔的直径。4.如权利要求2所述的一种抗污染陶瓷膜清洗装置，其特征在于：所述支架(3)下端采用伸缩杆，且两个支架同步上升或者下降。5.如权利要求2所述的一种抗污染陶瓷膜清洗装置，其特征在于：所述凸起(32)采用半圆形橡胶块。

技术总结
本实用新型提供一种抗污染陶瓷膜清洗装置，包括清洗箱，其特征在于：所述清洗箱的一端设有超声波发生器，所述清洗箱的内部开设有用于放置陶瓷膜的矩形空腔，所述清洗箱内部的矩形空腔底部的两端设有用于支撑陶瓷膜的支架，所述清洗箱的内部且位于两个支架之间设有底部换能器，所述清洗箱内部的矩形空腔的一端且位于超声波发生器的一侧设有侧换能器，所述侧换能器的外表面活动卡套有传导套板。本实用新型可以通过传导棒将超声振动传递给位于陶瓷膜内部孔径中的清洗液，使其产生气泡爆炸，对陶瓷膜的内部孔径进行完整的清洁，与安装在清洗箱内侧底面的两个底部换能器配合使用，能够同时完成对陶瓷膜外表面和内部的结垢或污染物的全方位的清洗。物的全方位的清洗。物的全方位的清洗。


技术研发人员：吴新府 黄兴忠 肖林
受保护的技术使用者：山东久泰环保科技有限公司
技术研发日：2022.03.08
技术公布日：2022/8/11