一种醚化反应分水装置的制作方法

1.本实用新型属于化学合成设备技术领域，具体涉及一种醚化反应分水装置。


背景技术：

2.醚化反应主要是在酸性催化剂作用下，由醇经分子间失水制成醚，醚化反应是可逆反应，若想正方向进行，需及时将反应产生的水除去，一般设置分水装置将水去除，分水装置使得醚化能充分反应，生成的醚化物收率与质量均能明显的提高，现有的分水装置只通过重力的影响进行一次分层，分层后将有机溶剂层下方的水排出，但重力一次分层效果不佳，导致水和有机溶剂混合回到反应系统中，对生成的醚化物的收率与质量均有影响。


技术实现要素：

3.技术问题：针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种醚化反应分水装置提高分水效果。
4.技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种醚化反应分水装置，用于将混合物中的有机溶剂与水分离，包括罐体和入口管，所述入口管设置在所述罐体上，所述入口管在所述罐体内的长度为n，所述罐体长度为m，所述n≥0.5m，所述罐体上设有用于排出水的排水管和用于排出有机溶剂的第一出口管，所述排水管与所述罐体的下端连接且排水管上设有排水阀。
6.优选的，所述罐体内壁设有多个第一挡板。
7.优选的，所述入口管外壁上设有多个第二挡板。
8.优选的，所述罐体上还设有放空管，所述放空管的高度高于所述第一出口管的高度。
9.优选的，所述排水管上设有分水视盅。
10.优选的，所述罐体包括倒锥形罐底。
11.优选的，所述排水管上设有第一法兰，所述第一出口管上设有第二法兰，所述入口管上设有第三法兰，所述放空管上设有第四法兰。
12.有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过将入口管设置到罐体内并靠近罐体底部，减少混合物进入罐体时对静置层的影响，提高有机溶剂与水的分层速度和分层效率；2、设置第一挡板和第二挡板，使混合物被阻挡并在罐内折流上升，对有机溶剂和水进行二次分离；3、倒锥形罐底通过改变含水有机溶剂的流速，加速水分子的凝聚和收集，有利于对含水有机溶剂进行分离；4、整体结构简单、分水便捷且分水效果好。
附图说明
13.图1是本实用新型外部结构示意图；
14.图2是本实用新型罐体内部结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
16.如图1和2所示，一种醚化反应分水装置，用于将混合物中的有机溶剂与水分离，包括罐体1和入口管2，入口管2设置在罐体1的上端，入口管2用于与冷凝器连接，用于将带水的有机溶剂混合物引入到罐体1内，入口管2在罐体1 内的长度为n，罐体1内腔的长度为m，n＝0.8m，从而入口管2的底部出口接近罐体1的底部，混合物进入罐体1内时沿着入口管2的管道到罐底，再从罐底逐渐上升，减少混合物从罐内高处滴落时动能对静置分层的影响，罐体1的底部设有一个倒锥形罐底14，在倒锥形罐底14内水与有机溶剂因重力分层，倒锥形罐底通过改变含水有机溶剂的流速，加速水分子的凝聚和收集，有利于对含水有机溶剂进行分离，罐体1的底部设有排水管11，排水管11上设有分水视盅6和排水阀3，水与有机溶剂因为密度不同分离，有机溶剂层在上方，水层在下方，通过分水视盅6观察到水层堆积到一定高度后，打开排水阀3将水排出，排出后再关闭排水阀3，罐体1靠近上端的侧壁连接有第一出口管12，当机溶剂层逐渐上升后从第一出口管12处排出并返回到醚化反应系统中。罐体1上还设有放空管13，放空管13设置在罐体1的顶端，与放空总管连接。
17.罐体1内壁设有多个第一挡板4，第一挡板4从上到下等距离设置，入口管 2外壁上设有多个第二挡板5，第二挡板5也在入口管2外壁上从上到下等距离设置，且第一挡板4和第二挡板5错位设置，从而两种挡板形成折流板功能，即在混合物上升过程中形成阻碍使其弯折向上，有利于将混合物中水和有机溶剂分离。
18.排水管11上设有第一法兰111，第一出口管12上设有第二法兰121，入口管2上设有第三法兰21，放空管13上设有第四法兰131，方便与其他设备连接。
19.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种醚化反应分水装置，用于将混合物中的有机溶剂与水分离，其特征在于，包括罐体(1)和入口管(2)，所述入口管(2)设置在所述罐体(1)上，所述入口管(2)在所述罐体(1)内的长度为n，所述罐体(1)长度为m，所述n≥0.5m，所述罐体(1)上设有用于排出水的排水管(11)和用于排出有机溶剂的第一出口管(12)，所述排水管(11)与所述罐体(1)的下端连接且排水管(11)上设有排水阀(3)。2.根据权利要求1所述的醚化反应分水装置，其特征在于，所述罐体(1)内壁设有多个第一挡板(4)。3.根据权利要求1所述的醚化反应分水装置，其特征在于，所述入口管(2)外壁上设有多个第二挡板(5)。4.根据权利要求1所述的醚化反应分水装置，其特征在于，所述罐体(1)上还设有放空管(13)，所述放空管(13)的高度高于所述第一出口管(12)的高度。5.根据权利要求1所述的醚化反应分水装置，其特征在于，所述排水管(11)上设有分水视盅(6)。6.根据权利要求1所述的醚化反应分水装置，其特征在于，所述罐体(1)包括倒锥形罐底(14)。7.根据权利要求4所述的醚化反应分水装置，其特征在于，所述排水管(11)上设有第一法兰(111)，所述第一出口管(12)上设有第二法兰(121)，所述入口管(2)上设有第三法兰(21)，所述放空管(13)上设有第四法兰(131)。

技术总结
本实用新型公开了一种醚化反应分水装置，属于化学合成设备技术领域，该分水装置包括罐体和入口管，入口管设置在罐体上，入口管在所述罐体内的长度为N，罐体长度为M，N≥0.5M，罐体上设有用于排出水的排水管和用于排出有机溶剂的第一出口管，排水管与罐体的下端连接且排水管上设有排水阀。本实用新型减少混合物进入罐体时对静置层的影响，提高有机溶剂与水的分层速度和分层效率；设置第一档板和第二档板，使混合物被阻挡并在罐内折流上升，对有机溶剂和水进行二次分离，倒锥形罐底通过改变含水有机溶剂的流速，加速水分子的凝聚和收集，有利于对含水有机溶剂进行分离；整体结构简单、分水便捷且分水效果好。分水便捷且分水效果好。分水便捷且分水效果好。


技术研发人员：张泉盛 任欢辉 王冬军 吕磊 夏晓章
受保护的技术使用者：江苏联环药业股份有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/8/11