一种可减少泥沙沉积的新型蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型蝶阀，特别涉及一种可减少泥沙沉积的新型蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指阀板（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。由于流体中会存在泥沙等物质，所以在阀板前端的位置容易堆积泥沙，而传统的蝶阀为了便于定位阀板的位置，阀板通常只能沿着一个方向作90
°
翻转，前端并不能翻转至后端，长期使用后不仅会使阀板的旋转受阻，加快阀板的磨损，还容易使得蝶阀发生堵塞，降低蝶阀的使用寿命。


技术实现要素：

3.鉴以此，本实用新型要解决的技术问题是提供了一种能够对泥沙进行有效清理，以提高阀板使用寿命的新型蝶阀。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.本实用新型提供了一种可减少泥沙沉积的新型蝶阀，包括阀体、阀轴和阀板，所述阀轴穿设在所述阀板中心，所述阀板通过阀轴与所述阀体内壁转动连接，所述阀体顶部设有腔室，所述阀轴的顶端延伸至所述腔室内并与所述腔室内壁转动连接，所述腔室内设有控制所述阀轴转动的自锁机构，所述腔室内还设有定位所述阀板开启和关闭的定位机构，所述腔室顶部设有升降机构，所述定位机构与所述升降机构连接。
6.具体的，所述定位机构包括开阀杆、闭阀杆和定位轴，所述定位轴固定在所述阀轴的上端，所述定位轴与所述阀轴垂直连接，所述阀板与所述阀体的流道方向平行时，所述定位轴的一端与所述开阀杆抵接，所述阀板与所述阀体的流道方向垂直时，所述定位轴的一端与所述闭阀杆抵接，所述开阀杆与所述闭阀杆均与所述升降机构连接。
7.具体的，所述升降机构包括升降板和升降螺杆，所述升降螺杆安装在所述腔室的顶部，所述升降螺杆的底部与所述腔室的顶壁转动连接，所述升降板的中心与所述升降螺杆螺纹连接，所述腔室顶部设有孔槽，所述开阀杆和闭阀杆穿过所述孔槽并与所述升降板的底部连接，所述升降板的两侧还设有导向部件。
8.具体的，所述导向部件包括导向杆，所述导向杆滑动穿设与所述升降板的两侧，所述导向杆的底部与所述腔室的顶壁固定连接。
9.具体的，所述自锁机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定套接在所述阀轴上，所述蜗轮位于所述定位轴的下方，所述蜗杆的两端与所述腔室的内壁转动连接，所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接。
10.具体的，所述腔室外部还设有转动手轮，所述转动手轮通过连接轴与所述蜗杆同轴连接。
11.具体的，所述阀板的圆周外侧套接有密封圈。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供了一种可减少泥沙沉积的新型蝶阀，升降机构可带动定位机构上升或下降，定位机构下降时，阀板的旋转角度受到限制，起到对阀板的定位效果；定位机构上升时，阀板的旋转角度不再受到限制，自锁机构能够带动阀板自由转动，便于借助水流对阀板的各个位置进行冲刷，降低泥沙的沉积，提高阀板的使用寿命。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种可减少泥沙沉积的新型蝶阀的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型一种可减少泥沙沉积的新型蝶阀中腔室的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种可减少泥沙沉积的新型蝶阀中定位机构和升降机构的爆炸图；
18.图4为本实用新型一种可减少泥沙沉积的新型蝶阀中阀体关闭时定位机构的结构示意图；
19.图5为本实用新型一种可减少泥沙沉积的新型蝶阀中阀体开启时定位机构的结构示意图。
20.图中，1阀体，2阀轴，3阀板，4腔室，5开阀杆，6闭阀杆，7定位轴，8升降板，9升降螺杆，10导向杆，11蜗轮，12蜗杆，13转动手轮，14密封圈。
具体实施方式
21.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
22.参见图1至图5，本实用新型提供了一种可减少泥沙沉积的新型蝶阀，包括阀体1、阀轴2和阀板3，所述阀轴2穿设在所述阀板3中心，所述阀板3通过阀轴2与所述阀体1内壁转动连接，所述阀体1顶部设有腔室4，所述阀轴2的顶端延伸至所述腔室4内并与所述腔室4内壁转动连接，所述腔室4内设有控制所述阀轴2转动的自锁机构，自锁机构用于对阀轴2和阀板3起到锁定、固定的作用，防止阀板3受到水流的作用力发生偏转，所述腔室4内还设有定位所述阀板3开启和关闭的定位机构，所述腔室4顶部设有升降机构，所述定位机构与所述升降机构连接，升降机构带动定位机构下降时，定位机构能够确保阀板3翻转至完全开启或完全关闭两个状态时，阀板3停止翻转；升降机构带动定位机构上升时，阀板3能够在自锁机构的作用下，随意翻转，不受限制。
23.其中，所述定位机构包括开阀杆5、闭阀杆6和定位轴7，定位轴7与阀板3平行，所述定位轴7固定在所述阀轴2的上端，所述定位轴7与所述阀轴2垂直连接，所述阀板3与所述阀体1的流道方向平行时，所述定位轴7的一端与所述开阀杆5抵接，所述阀板3与所述阀体1的流道方向垂直时，所述定位轴7的一端与所述闭阀杆6抵接，所述开阀杆5与所述闭阀杆6均与所述升降机构连接，阀体1在正常工作时，升降机构带动开阀杆5和闭阀杆6下降，自锁机
构通过阀轴2带动阀板3顺时针旋转至与流道方向平行（即最大流量）时，定位轴7的右侧与开阀杆5的左侧抵接，定位轴7无法继续顺时针转动，此时为流道完全开启状态，避免阀板3旋转不彻底并与流道形成一定的角度，加大水流对阀板3的冲击力，加快阀板3的磨损；自锁机构通过阀轴2带动阀板3逆时针旋转至与流道方向垂直时，定位轴7与闭阀杆6抵接，定位轴7无法继续逆时针转动，此时为流道完全关闭状态。
24.当需要对流道内泥沙进行清理时，通过升降机构带动开阀杆5和闭阀杆6上升，定位轴7不再与开阀杆5或闭阀杆6接触，自锁机构可通过阀轴2带动阀板3进行360
°
的旋转，将阀板3的前后两端换位，有利于借助水流的冲击力对泥沙进行冲刷，大大降低了堆积在阀板3之间的泥沙量，从而减少阀板3与泥沙的摩擦力，提高阀板3的耐磨性，清理完成后升降机构带动开阀杆5和闭阀杆6下降，使得阀板3重新回到定位模式。
25.其中，所述升降机构包括升降板8和升降螺杆9，所述升降螺杆9安装在所述腔室4的顶部，所述升降螺杆9的底部与所述腔室4的顶壁转动连接，所述升降板8的中心与所述升降螺杆9螺纹连接，所述腔室4顶部设有孔槽，所述开阀杆5和闭阀杆6穿过所述孔槽并与所述升降板8的底部连接，所述升降板8的两侧还设有导向部件。
26.其中，所述导向部件包括导向杆10，所述导向杆10滑动穿设与所述升降板的两侧，所述导向杆10的底部与所述腔室4的顶壁固定连接。
27.转动升降螺杆9，升降板8在导向杆10的导向作用下，沿着竖直方向上升或下降，从而带动开阀杆5和闭阀杆6沿着孔槽上升或下降。开阀杆5和闭阀杆6上升时，定位轴7和阀板3失去束缚，可进行前后端的翻转替换；开阀杆5和闭阀杆6下降时，定位轴7的旋转角度受到束缚，有利于定位阀板3的翻转位置。
28.其中，所述自锁机构包括蜗轮11和蜗杆12，所述蜗轮11固定套接在所述阀轴2上，所述蜗轮11位于所述定位轴7的下方，所述蜗杆12的两端与所述腔室4的内壁转动连接，所述蜗轮11与所述蜗杆12啮合连接。
29.其中，所述腔室4外部还设有转动手轮13，所述转动手轮13通过连接轴与所述蜗杆12同轴连接。通过转动手轮13带动蜗杆12旋转，蜗杆12带动蜗轮11和阀轴2旋转，从而调节阀板3的角度位置。
30.其中，所述阀板3的圆周外侧套接有密封圈14，在不影响阀体1转动的同时，通过密封圈14提高阀板3与阀体1内壁之间的密封效果。
31.工作原理：转动升降螺杆9，升降板8在导向杆10的导向作用下，沿着竖直方向下降，从而带动开阀杆5和闭阀杆6沿着孔槽下降，转动手轮13带动蜗杆12旋转，蜗杆12带动蜗轮11和阀轴2旋转，调节阀板3的角度位置，流道完全开启后，定位轴7与开阀杆5抵接，流道完全关闭后，定位轴7与闭阀杆6抵接。需要清理泥沙时，转动升降螺杆9，通过升降板8带动开阀杆5和闭阀杆6上升，定位轴7失去限制，转动手轮13可带动阀板3自由翻转，便于借助水流对阀板3的各个位置进行冲刷，降低泥沙的沉积，提高阀板3的使用寿命。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。