一种粉尘排风系统汇流均压箱的制作方法

1.本实用新型涉及环保技术领域，特别是一种粉尘排风系统汇流均压箱。


背景技术：

2.均压箱的主要作用就是汇集、分配及均衡汽压。目前，用于排风系统汇流的均压箱多数采用简单的静压箱，其箱体没有除尘功能，长期运行造成箱体内因粉尘富集而引起二次扬尘，且粉尘浓度过高时将会带来爆炸的风险。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种粉尘排风系统汇流均压箱，旨在解决现有的均压箱没有除尘功能、长期运行造成箱体内因粉尘富集而引起二次扬尘和存在爆炸风险的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉尘排风系统汇流均压箱，包括箱体和支架，所述箱体安装于支架上，所述箱体的底部设有锥斗，所述锥斗的下方设有星型卸料器，所述箱体设有至少一个进风口，所述箱体设有出风口，所述箱体设有粉尘浓度检测仪，所述粉尘浓度检测仪安装于箱体的内部的顶端，所述箱体的内部的顶端还设有喷淋管，所述喷淋管均匀设有若干个喷嘴。
5.作为本实用新型的进一步改进：所述箱体设有检修口和泄爆口。
6.作为本实用新型的进一步改进：所述星型卸料器包括外壳和叶片，所述外壳设有加热丝。
7.作为本实用新型的进一步改进：所述检修口位于箱体的侧面或顶部，所述泄爆口位于箱体的侧面或顶部。
8.作为本实用新型的进一步改进：所述箱体的至少一面设有进风口，所述出风口设有一个。
9.作为本实用新型的进一步改进：所述箱体还设有控制器，所述控制器与粉尘浓度检测仪连接。
10.作为本实用新型的进一步改进：所述喷淋管连接有水箱，所述水箱与喷淋管之间设有高压泵。通过设有高压泵，高压泵从水箱内抽取液体并通过喷嘴喷出，完成均压箱的自动清洗。
11.作为本实用新型的进一步改进：所述粉尘浓度检测仪的底部设有采样探头，所述采样探头为扁平圆柱体结构。
12.作为本实用新型的进一步改进：所述采样探头的表面均匀分布有若干个通孔，所述通孔的两端设有倒角。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型的粉尘排风系统汇流均压箱具备集尘排尘、粉尘浓度检测、防爆和自清洗功能，通过箱体的底部采用锥斗结构，并在锥斗的下方设置星型卸料器，可以将富集
的粉尘排出，以免传统均压箱因粉尘富集引起的二次扬尘，并避免内部粉尘浓度过高所带来的爆炸风险。
15.2.本实用新型的粉尘排风系统汇流均压箱，通过设有粉尘浓度监测仪，可以实时检测内部粉尘浓度，当浓度异常时可通过粉尘浓度检测仪发出警报信号，以免传统均压箱因粉尘浓度无检测而导致的粉尘无序富集，从而避免内部粉尘浓度异常带来的风险。
16.3.本实用新型的粉尘排风系统汇流均压箱，通过设有喷淋管和喷嘴，清灰时可以对箱体内度进行清洗，防止传统均压箱里面的粘性粉尘无法外排现象发生。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图1。
18.图2为本实用新型的结构示意图2。
具体实施方式
19.在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，有关术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：
20.请参阅图1-2，一种粉尘排风系统汇流均压箱，包括箱体1和支架3，所述箱体安装于支架上，所述箱体的底部设有锥斗2，所述锥斗的下方设有星型卸料器6，所述箱体的至少一面设有进风口4，所述箱体的一面设有出风口5。该粉尘排风系统汇流均压箱，通过箱体的底部采用锥斗结构，并在锥斗的下方设置星型卸料器，可以将富集的粉尘排出，以免传统均压箱因粉尘富集引起的二次扬尘，并避免内部粉尘浓度过高所带来的爆炸风险。
21.所述星型卸料器6包括外壳和叶片，所述外壳设有加热丝。通过在星型卸料器的外壳设有加热丝，保证星型卸料器的叶片和外壳在生产运行过程中温度相近，从而保证星型卸料器受热膨胀后，外壳和叶片之间的间隙不变，从而避免星型卸料器在卸料过程中发生堵塞的问题。
22.所述箱体设有检修口8和泄爆口9，所述检修口位于箱体的侧面或顶部，所述泄爆口位于箱体的侧面或顶部。
23.所述箱体的至少一面设有至少一个进风口。
24.优选的，所述箱体设有多个进风口，并汇集到一个排风口。
25.所述箱体设有粉尘浓度检测仪7，所述粉尘浓度检测仪安装于箱体的内部的顶端。当粉尘浓度检测仪检测到粉尘浓度异常时可输出信号。
26.该粉尘排风系统汇流均压箱，通过设有粉尘浓度监测仪，可以实时检测内部粉尘浓度，当浓度异常时可通过粉尘浓度检测仪发出警报信号，以免传统均压箱因粉尘浓度无检测而导致的粉尘无序富集，从而避免内部粉尘浓度异常带来的风险。
27.所述箱体内部设有喷淋管10，所述喷淋管均匀设有若干个喷嘴11。该粉尘排风系统汇流均压箱，通过设有喷淋管和喷嘴，清灰时可以对箱体内部进行清洗，防止传统均压箱
里面的粘性粉尘无法外排的问题。
28.所述喷淋管连接有水箱，所述水箱与喷淋管之间设有高压泵。通过设有高压泵，高压泵从水箱内抽取液体并通过喷嘴喷出，完成均压箱的自动清洗。
29.所述箱体还设有控制器，所述控制器与粉尘浓度检测仪连接。
30.所述粉尘浓度检测仪的底部设有采样探头，所述采样探头为扁平圆柱体结构。
31.通过采样探头采用扁平圆柱体结构，使采样探头的直径较大，从而有效地增大采样探头与粉尘的接触面积。
32.所述采样探头的表面均匀分布有若干个通孔，所述通孔的两端设有倒角。通过在通孔的两端设有倒角，可以有效地降低气体流经通孔时的阻力，增加气体经过通孔时的流速，使得测量信号得到增强，从而提高了测量结果的准确性。
33.所述箱体还设有电源线，所述电源线一端与控制器连接，另一端与电源连接。
34.实施案例：
35.一种粉尘排风系统汇流均压箱，包括箱体和支架，所述箱体安装于支架上，所述箱体的底部设有锥斗，所述锥斗的下方设有星型卸料器，所述箱体的至少一面设有进风口，所述箱体的一面设有出风口。该粉尘排风系统汇流均压箱，通过箱体的底部采用锥斗结构，并在锥斗的下方设置星型卸料器，可以将富集的粉尘排出。所述星型卸料器包括外壳和叶片，所述外壳设有加热丝。通过在星型卸料器的外壳设有加热丝，保证星型卸料器的叶片和外壳在生产运行过程中温度相近，从而保证星型卸料器受热膨胀后，外壳和叶片之间的间隙不变，从而避免星型卸料器在卸料过程中发生堵塞的问题。所述箱体设有检修口和泄爆口，所述检修口位于箱体的侧面或顶部，所述泄爆口位于箱体的侧面或顶部。所述箱体的至少一面设有至少一个进风口。所述箱体设有多个进风口，并汇集到一个排风口。所述箱体设有粉尘浓度检测仪，所述粉尘浓度检测仪安装于箱体的内部的顶端。当粉尘浓度检测仪检测到粉尘浓度异常时可输出信号。所述箱体内部设有喷淋管，所述喷淋管均匀设有若干个喷嘴。该粉尘排风系统汇流均压箱，通过设有喷淋管和喷嘴，清灰时可以对箱体内部进行清洗，防止传统均压箱里面的粘性粉尘无法外排的问题。所述喷淋管连接有水箱，所述水箱与喷淋管之间设有高压泵。所述箱体还设有控制器，所述控制器与粉尘浓度检测仪连接。所述粉尘浓度检测仪的底部设有采样探头，所述采样探头为扁平圆柱体结构。所述采样探头的表面均匀分布有若干个通孔，所述通孔的两端设有倒角。所述箱体还设有电源线，所述电源线一端与控制器连接，另一端与电源连接。
36.本实用新型的主要功能：
37.本实用新型的粉尘排风系统汇流均压箱具备集尘排尘、粉尘浓度检测、防爆和自清洗功能，可以避免因粉尘富集引起的二次扬尘，并避免内部粉尘浓度过高所带来的爆炸风险。
38.在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上端面”、“下端面”、“顶部”、“底部”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本实用新型的描述，因此不能理解为对本实用新型实际使用方向的限制。
39.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；
而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。