一种处理高浓度甲醛废水的装置及其处理方法与流程

1.本发明涉及一种处理高浓度甲醛废水的装置及其处理方法，属于废水处理装置技术领域。


背景技术：

2.聚甲醛生产废水含有甲醛、三聚甲醛tox、二氧五环、甲缩醛和酚类等有害物质,具有盐分高、cod高等特征,很难生物处理至达标排放,对环境和人体有极大的危害，现有技术中通过芬顿反应器来处理聚甲醛生产废水，但现有技术的芬顿反应器大多书不具有提前对废水中杂质和异物的清理装置，这就导致杂质和异物进入芬顿反应器中影响处理效果。
3.中国专利公布号cn213037591u公开了一种聚甲醛废水处理装置，包括底座，所述底座的顶部两侧分别固定连接有芬顿反应器和支架，所述支架的顶部固定连接有与芬顿反应器相连通的过滤箱，所述过滤箱端面上设置有箱门，所述过滤箱的顶部设置有进水孔，且过滤箱的内部设置有隔板，该聚甲醛废水处理装置通过设置与芬顿反应器相连通的过滤箱对废水进行预先去杂质和异物处理，且通过电机带动滑动座往复移动使得毛刷在第一过滤箱上清理，避免异物堆积从而影响过滤效果，最后无杂质和异物的废水流至芬顿反应器的内部进行反应，从而将废水中的聚甲醛消除，操作简单实用性强。
4.但是现有技术中公布的过滤箱对废水过滤的花费时间过多，无法快速分离废水和杂质，需耗费大量人力物力。并且在排出反应后的废水期间，现有技术中的装置无法使废水一直处于被处理的状态，从而降低了废水的处理进程。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中存在上述问题，本发明的目的是提供一种处理高浓度甲醛废水的装置及其处理方法。
6.本发明提供了如下的技术方案：
7.一种处理高浓度甲醛废水的装置，包括铝型材支撑架、连接管、反应器、振动过滤装置、防护装置、清洗装置和旋转装置；振动过滤装置置于所述铝型材支撑架上的振动过滤装置，且所述振动过滤装置均通过连接管与反应器连接；防护装置安装在反应器内；清洗装置置于铝型材支撑架上；旋转装置两个振动过滤装置分别位于旋转装置的两侧，所述旋转装置置于旋转装置安置架上，废水管通过水用电磁阀安装在旋转装置上。
8.具体的，反应器包括进口、出口和封盖体；反应器顶端面上设有进口；反应器侧面上设有出口；封盖体侧面安装有密封圈二，且封盖体安装在所述出口上。
9.具体的，所述振动过滤装置包括壳体、隔离板、盖体、过滤箱、振动装置、滑轨、滑块、控制面板、出水口和聚水板；壳体上安装有突起部；隔离板上设有凹槽，突起部安装在凹槽内，所述壳体分为动力区和过滤区；盖体安装在所述壳体上，且设有进水口；过滤箱活动安装在所述壳体的过滤区内；振动装置安装在所述过滤箱一侧，且置于所述壳体的动力区内；所述壳体的动力区一侧的内壁上设有滑轨；所述滑轨内活动安装有滑块，所述滑块安装
在所述过滤箱远离振动装置的一侧上；控制面板安装在所述壳体的端面上；出水口设在所述壳体的一侧；聚水板向中间凹陷，且所述聚水板安装在所述壳体内壁上的安装位置一端高于另一端，所述聚水板安装位置低的一端与所述出水口安装在所述壳体的同侧。
10.具体的，所述振动装置包括限位孔、移动块、杆一、杆二、轴和电机；限位孔设在所述隔离板上的限位孔；移动块置于所述限位孔内的移动块，所述移动块安装在所述过滤箱的一侧；与所述移动块铰接的杆一；与所述杆一铰接的杆二；轴安装在所述杆二另一端的轴；所述轴安装在电机上，所述电机通过固定座安装在所述壳体上。
11.具体的，所述振动装置包括限位孔、移动块、杆三、圆盘、轴和电机；设在所述隔离板上的限位孔；置于所述限位孔内的移动块，所述移动块安装在所述过滤箱的一侧；与所述移动块铰接的杆三；与所述杆三铰接的圆盘；安装在所述圆盘轴心的轴；所述轴安装在电机上，所述电机通过固定座安装在所述壳体上。
12.具体的，所述过滤箱包括滤网，所述滤网四个侧边上安装有侧栏。
13.具体的，清洗装置包括超声波震板、换能器和超声波发生器；壳体由超声波震板组装而成；换能器安装在反应器内；超声波发生器置于铝型材支撑架上。
14.具体的，防护装置包括液位计和密封圈一；液位计安装在反应器上，且所述液位计和反应器之间安装有密封圈一。
15.具体的，旋转装置包括旋转结构和伸缩结构；所述旋转结构包括安装座、法兰、旋转轴、旋转板、轴和电机二；安装座置于旋转装置安置架上；法兰安装在所述安装座上；旋转轴穿过旋转板安装在法兰上；旋转板一端安装在旋转轴上；轴通过联轴器连接旋转轴；轴安装在电机二上，且电机二安装在安装座上；所述伸缩结构包括气缸、磁性开关、固定座和水用电磁阀；气缸通过气缸安装座安装在旋转板的另一端；气缸两端均安装有磁性开关；气缸上安装有固定座；水用电磁阀安装在固定座上。
16.基于上述装置，本发明还提出了一种处理高浓度甲醛废水的装置的处理方法，包括以下步骤：
17.步骤一，人工在控制面板上设定液位计上的一个水位，设定电机二的旋转角度，由于本装置的两个振动过滤装置的摆放位置为90度，设定电机二的旋转角度为90度；
18.步骤二，初始状态时，气缸为满行程状态；控制面板开启水用电磁阀和电机一，废水通入振动过滤装置，电机一带动过滤箱振动，过滤箱对废水中杂质和异物进行过滤，便于反应器进行芬顿反应；若需调整电机一的转速，可通过plc控制器控制变频器调整电机一的转速；
19.步骤三，经过过滤的废水在反应器中进行芬顿反应，当废水不断通入后，液位计监测到水位到达设定水位值时，反馈信号到plc控制器，plc控制器控制关闭水用电磁阀，开启气缸和电机二；
20.步骤四，气缸到达零行程时，零行程处的磁性开关反馈信号到plc控制器，plc控制器控制关闭气缸；同时电机二旋转到设定角度；
21.步骤五，plc控制器控制开启气缸，气缸到达满行程时，满行程处的磁性开关反馈信号到plc控制器，plc控制器控制关闭气缸、开启水用电磁阀，另一侧的处理装置重复上述操作，对一侧的处理装置进行清洗操作；
22.步骤六，人工打开封盖体，排净反应后的废水，关闭封盖体，人工从进水口中通水，
打开超声波发生器，超声波震板和换能器开始工作，清洗反应器和壳体；
23.步骤七，清洗完成后，排出污水，等待另一侧的处理装置废水处理完成、到达清洗工作，则一侧的处理装置开始处理废水，重复上述操作。
24.本发明的有益效果是：
25.1.由于目前对甲醛废水的处理需要先对废水中的杂质和异物进行过滤，而现有技术中对废水过滤的花费时间过多，无法快速分离废水和杂质，本发明利用振动过滤装置加快了处理的进程和时间，节省了人力物力。
26.2.本发明利用聚水板，使得漏下的废水快速流进反应器内，进行芬顿反应，加快处理进程。
27.3.本发明能够根据工作人员需求调整过滤器的振动频率，通过变频器调整电机频率实现对过滤器的振动频率调整。
28.4.本发明通过旋转装置保证废水一直处于被处理状态，加快废水处理进程。
29.5.本发明还含有清洗装置和防护装置，能够方便工作人员对反应器和振动过滤装置的清洁，同时防护装置能够防止出现反应后的废水回溢到振动过滤装置的问题。
附图说明
30.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
31.图1是本发明的正视图；
32.图2是本发明的俯视图；
33.图3是本发明实施例1中振动过滤装置的内部结构示意图；
34.图4是图3中a
‑
a处的截面图；
35.图5是图3中b
‑
b处的截面图；
36.图6是本发明实施例1中振动装置的轴测图；
37.图7是本发明实施例2中振动装置的轴测图；
38.图8是本发明聚水板与壳体的横向位置关系图；
39.图9是本发明聚水板与壳体的竖向位置关系图；
40.图10是本发明中反应器的内部结构示意图。
41.图中标记为：1、铝型材支撑架；2、过滤装置；3、反应器；4、连接管；5、出口；6、封盖体；7、液位计；8、进口；9、密封圈二；10、密封圈一；11、换能器；12、超声波发生器；13、旋转装置；14、水用电磁阀；15、废水管；16、旋转装置安置架；
42.201、进水口；202、隔离板；203、壳体；204、侧栏；205、滤网；206、过滤箱；207、出水口；208、聚水板；209、振动装置；210、电机；211、固定座；212、轴；213、杆二；214、等高限位螺钉；215、杆一；216、移动块；217、限位孔；218、滑轨；219、滑块；220、圆盘；221、杆三；222、控制面板；223、盖体；224、凹槽；225、突起部；
43.1301、旋转结构；1302、伸缩结构；
44.13011、安装座；13012、法兰；13013、旋转板；13014、旋转轴；13015、联轴器；13016、轴；13017、电机二；
45.13021、气缸；13022、磁性开关；13023、气缸安装座；13024、固定座。
具体实施方式
46.实施例1
47.如图1和图2所示，一种处理高浓度甲醛废水的装置，包括铝型材支撑架1、振动过滤装置2、反应器3、连接管4、防护装置、清洗装置、旋转装置13、旋转装置安置架16、水用电磁阀14和废水管15，放置在所述铝型材支撑架1上的振动过滤装置2，两个振动过滤装置2分别位于旋转装置13的两侧，所述旋转装置13置于旋转装置安置架16上，所述振动过滤装置2均通过连接管4连接的反应器3，废水管15通过水用电磁阀14安装在旋转装置13上。
48.具体的，请重点参考图10，反应器3包括进口8、出口5、封盖体6和密封圈二9；反应器3顶端面上设有进口8；反应器3侧面上设有出口5；封盖体6侧面安装有密封圈二9，且封盖体6安装在所述出口5上。
49.请重点参考图1和图3，所述振动过滤装置2包括壳体203、隔离板202、过滤箱206、振动装置209、控制面板222、出水口207、盖体223、进水口201和聚水板208；隔离板202安装在所述壳体203上，所述壳体203分为动力区和过滤区，所述隔离板202上设有凹槽224，所述壳体203上焊接有突起部225，突起部225插入凹槽224内，然后通过螺纹孔固定；盖体223通过螺纹孔安装在所述壳体203上，且设有进水口201；过滤箱206活动安装在所述壳体203的过滤区内；振动装置209安装在所述过滤箱206一侧，且置于所述壳体203的动力区内；控制面板222安装在所述壳体203的端面上；出水口207设在所述壳体203的一侧；请重点参考图8和图9，聚水板208向中间凹陷，且所述聚水板208安装在所述壳体203内壁上的安装位置一端高于另一端，所述聚水板208安装位置低的一端与所述出水口207安装在所述壳体203的同侧。
50.优先的，请重点参考图4和图6，所述振动装置209包括设在所述隔离板202上的限位孔217，置于所述限位孔217内的移动块216，所述移动块216安装在所述过滤箱206的一侧，通过等高限位螺钉214与所述移动块216铰接的杆一215，通过等高限位螺钉214与所述杆一215铰接的杆二213，安装在所述杆二213另一端的轴212，所述轴212安装在电机一210上，所述电机一210通过固定座211安装在所述壳体203上。所述电机一210与所述控制面板222通过变频器电性连接，以控制电机一210的转速、开启和停止。
51.优先的，请重点参考图5，所述壳体203的动力区一侧的内壁上设有滑轨218，所述滑轨218内活动安装有滑块219，所述滑块219安装在所述过滤箱206远离振动装置209的一侧上。请重点参考图2，所述过滤箱206包括滤网205，所述滤网205四个侧边上安装有侧栏204。
52.振动过滤装置2的工作原理：电机210带动轴212旋转，从而带动杆二213绕轴212的轴心旋转，杆二213带动杆一215绕轴212的轴心旋转，由于杆一215和杆二213、杆二213和移动块216之间通过等高限位螺钉214铰接，导致杆一215带动移动块216在限位孔217内沿限位孔217的长度方向移动。从而带动过滤箱206振动，加快过滤箱过滤甲醛废水的进程。
53.具体的，清洗装置包括超声波震板、换能器11和超声波发生器12；壳体203由超声波震板焊接或通过螺纹孔组装而成；换能器11安装在反应器3内；超声波发生器12置于铝型材支撑架1上。
54.具体的，请重点参考图10，防护装置包括液位计7和密封圈一10；液位计7安装在反应器3上，且所述液位计7和反应器3之间安装有密封圈一10。所述液位计7配合水用电磁阀
14，能够控制废水的开启和关闭，防止出现废水反应后液体回溢到振动过滤装置2内，在液位计14上设置一个水位，为高点水位，当液位计14监测到水位到达高点水位时，反馈信号到plc控制器，plc控制器控制停止通入废水。
55.具体的，旋转装置13包括旋转结构1301和伸缩结构1302，所述伸缩结构1302安装在所述旋转结构1301上。
56.所述旋转结构1301包括安装座13011、法兰13012、旋转板13013、旋转轴13014、联轴器13015、轴13016和电机二13017；法兰13012安装在所述安装座13011上；旋转轴13014穿过旋转板13013通过轴承安装在法兰13012上；旋转板13013一端通过螺纹孔或焊接固定在旋转轴13014上；轴13016通过联轴器13015连接旋转轴13014；轴13016安装在电机二13017上，且电机二13017安装在安装座13011上。电机二13017电性连接控制面板222，用控制面板222控制电机二13017的旋转角度。
57.所述伸缩结构1302包括气缸13021、磁性开关13022、气缸安装座13023和固定座13024；气缸13021通过气缸安装座13023安装在旋转板13013的另一端；气缸13021两端均安装有磁性开关13022；气缸13021上安装有固定座13024，水用电磁阀14焊接在固定座13024上。
58.控制面板222通信的耦合电机一210、液位计7、电机二13017、水用电磁阀14、气缸13021和磁性开关13022。
59.具体的，所述控制面板222内含plc控制器，plc控制器即可编程数控系统，plc作为中央控制系统，用触摸屏实现整机的程序输入和运行控制，实现加工全过程自动化。控制系统可作为连接各个执行元件按照逻辑轨迹运动的系统，通过编程控制执行元件按照所需的运行步骤运行。
60.基于上述装置，本发明还提出了一种处理高浓度甲醛废水的装置的处理方法，包括以下步骤：
61.步骤一，人工在控制面板222上设定液位计14上的一个水位，设定电机二13017的旋转角度，由于本装置的两个振动过滤装置2的摆放位置为90度，设定电机二13017的旋转角度为90度；
62.步骤二，初始状态时，气缸13021为满行程状态；控制面板222开启水用电磁阀14和电机一210，废水通入振动过滤装置2，电机一210带动过滤箱206振动，过滤箱206对废水中杂质和异物进行过滤，便于反应器3进行芬顿反应；若需调整电机一210的转速，可通过plc控制器控制变频器调整电机一210的转速；
63.步骤三，经过过滤的废水在反应器3中进行芬顿反应，当废水不断通入后，液位计14监测到水位到达设定水位值时，反馈信号到plc控制器，plc控制器控制关闭水用电磁阀14，开启气缸13021和电机二13017；
64.步骤四，气缸13021到达零行程时，零行程处的磁性开关13022反馈信号到plc控制器，plc控制器控制关闭气缸13021；同时电机二13017旋转到设定角度；
65.步骤五，plc控制器控制开启气缸13021，气缸13021到达满行程时，满行程处的磁性开关13022反馈信号到plc控制器，plc控制器控制关闭气缸13021、开启水用电磁阀14，另一侧的处理装置重复上述操作，对一侧的处理装置进行清洗操作；
66.步骤六，人工打开封盖体5，排净反应后的废水，关闭封盖体5，人工从进水口201中
通水，打开超声波发生器12，超声波震板和换能器11开始工作，清洗反应器3和壳体203；
67.步骤七，清洗完成后，排出污水，等待另一侧的处理装置废水处理完成、到达清洗工作，则一侧的处理装置开始处理废水，重复上述操作。
68.实施例2
69.实施例2除振动装置209与实施例1不同外，其他装置和安装位置均相同。
70.请重点参考图7，实施例2中的振动装置209包括设在所述隔离板202上的限位孔217，置于所述限位孔217内的移动块216，所述移动块216安装在所述过滤箱206的一侧，与所述移动块216铰接的杆三221，与所述杆三221铰接的圆盘220，安装在所述圆盘220轴心的轴212，所述轴212安装在电机210上，所述电机210通过固定座211安装在所述壳体203上。所述电机210与所述控制面板222电性连接。
71.本发明实施例2中振动装置209的工作原理为：
72.人工控制控制面板222开启电机210，且从进水口201倒入工业废水，落入到过滤箱206。
73.电机210带动轴212旋转，从而带动圆盘220绕轴212的轴心旋转，圆盘220带动杆三221绕轴212的轴心旋转，由于杆三221和圆盘220、杆三221和移动块216之间通过等高限位螺钉214铰接，导致杆三221带动移动块216在限位孔217内沿限位孔217的长度方向移动。从而带动过滤箱206振动，加快过滤箱过滤工业废水的进程。
74.本实施例2的处理方法与实施例1的处理方法相同。
75.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。