一种波纹管焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及波纹管焊接技术领域，具体涉及一种波纹管焊接装置。


背景技术：

2.波纹管是一种外形呈规则的波浪样的管材，常用的波纹管由碳钢、不锈钢、钢质衬塑或铝质等材料制成。波纹管主要用于具有不规则转弯、伸缩等不便于用固定弯头进行管道安装的场合，其适用于管道与管道或管道与设备的连接。
3.现有的波纹管需要与焊环通过焊接连接，目前都是通过人工对波纹管与焊环进行对准焊接，这对于工人来说技能要求高，而且人工焊接不易对准报废率高，导致波纹管生产效率低。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的不易对准、报废率高的缺陷，从而提供一种容易对准、报废率低的波纹管焊接装置。
5.为此，本实用新型提供一种波纹管焊接装置，包括第一夹具和第二夹具，第一夹具适于固定焊环；第二夹具具有适于夹持固定波纹管的夹持件，以及驱动所述夹持件与所述焊环压紧连接的夹持驱动件，所述夹持件具有套设于所述波纹管外壁上的夹持主体部，以及伸入至所述波纹管外壁凹槽内的夹头部。
6.所述夹持件由上下两个半圆构成。
7.所述夹持件的外围套设有用于固定所述夹持件的固定圈。
8.所述夹持主体部外壁上设有沿周向延伸的安装台阶，所述固定圈一端与所述安装台阶相抵。
9.所述夹持驱动件设有供所述固定圈和所述夹持主体部伸入的定位槽。
10.所述第一夹具包括导向轴，所述导向轴一端套设有所述焊环，所述导向轴可伸入所述波纹管内。
11.所述第一夹具还包括设于所述导向轴远离所述焊环一端的卡盘，以及与所述卡盘连接的驱动件，所述驱动件可依次驱动所述卡盘和所述导向轴转动。
12.所述导向轴通过卡块与所述卡盘卡紧连接。
13.本实用新型技术方案，具有如下优点：
14.1.本实用新型提供的波纹管焊接装置，包括第一夹具和第二夹具，第一夹具适于固定焊环；第二夹具具有适于夹持固定波纹管的夹持件，以及驱动夹持件与焊环压紧连接的夹持驱动件，夹持件具有套设于波纹管外壁上的夹持主体部，以及伸入至波纹管外壁凹槽内的夹头部，夹持件上的夹头部能驱动波纹管与焊环夹紧连接，而且夹头部还能对波纹管起到定位的作用，这样能大大提高波纹管与焊环之间对准的准确度，降低了报废率，也大大提高了波纹管的生产效率。
15.2.本实用新型提供的波纹管焊接装置，夹持件由上下两个半圆构成，这样在安装
时便于夹持件的夹头部插入波纹管外壁凹槽内。
16.3.本实用新型提供的波纹管焊接装置，夹持主体部外壁上设有沿周向延伸的安装台阶，固定圈一端与安装台阶相抵，这样使固定圈与夹持主体部之间连接更加紧密牢固。
17.4.本实用新型提供的波纹管焊接装置，第一夹具包括导向轴，导向轴一端套设有焊环，导向轴可伸入波纹管内，导向轴能进一步使波纹管与焊环对准，大大提高了精准度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的波纹管焊接装置的部分剖面结构示意图；
20.图2为图1中a部分的结构放大示意图。
21.附图标记说明：1、焊环；2、波纹管；21、凹槽；3、夹持件；31、夹持主体部；32、夹头部；33、安装台阶；4、夹持驱动件；5、固定圈；6、导向轴；7、卡盘；8、驱动件；9、卡块。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
26.实施例
27.本实施例提供一种波纹管焊接装置，如图1所示，包括第一夹具和第二夹具。
28.第一夹具，如图1所示，包括导向轴6，所述导向轴6一端套设有所述焊环1，所述导向轴6可伸入所述波纹管2内，所述第一夹具还包括设于所述导向轴6远离所述焊环1一端的卡盘7，以及与所述卡盘连接的驱动件8，所述驱动件8可依次驱动所述卡盘7和所述导向轴6转动，所述导向轴6通过卡块9与所述卡盘7卡紧连接。
29.第二夹具，如图1和2所示，具有适于夹持固定波纹管2的夹持件3，以及驱动所述夹持件3与所述焊环1压紧连接的夹持驱动件4，所述夹持件3具有套设于所述波纹管2外壁上的夹持主体部31，以及伸入至所述波纹管2外壁凹槽21内的夹头部32，所述夹持件3由上下两个半圆构成，所述夹持件3的外围套设有用于固定所述夹持件3的固定圈5，所述夹持主体部31外壁上设有沿周向延伸的安装台阶33，所述固定圈5一端与所述安装台阶33相抵，所述夹持驱动件4设有供所述固定圈5和所述夹持主体部31伸入的定位槽41。
30.本实用新型提供的波纹管焊接装置，包括第一夹具和第二夹具，第一夹具适于固定焊环1；第二夹具具有适于夹持固定波纹管2的夹持件3，以及驱动夹持件3与焊环1压紧连接的夹持驱动件4，夹持件3具有套设于波纹管2外壁上的夹持主体部31，以及伸入至波纹管2外壁凹槽内的夹头部32，夹持件3上的夹头部32能驱动波纹管2与焊环1夹紧连接，而且夹头部32还能对波纹管2起到定位的作用，这样能大大提高波纹管2与焊环1之间对准的准确度，降低了报废率，也大大提高波纹管2的生产效率。
31.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。


技术特征：
1.一种波纹管焊接装置，其特征在于，包括：第一夹具，适于固定焊环(1)；第二夹具，具有适于夹持固定波纹管(2)的夹持件(3)，以及驱动所述夹持件(3)与所述焊环(1)压紧连接的夹持驱动件(4)，所述夹持件(3)具有套设于所述波纹管(2)外壁上的夹持主体部(31)，以及伸入至所述波纹管(2)外壁凹槽(21)内的夹头部(32)。2.根据权利要求1所述的波纹管焊接装置，其特征在于，所述夹持件(3)由两个半圆构成。3.根据权利要求2所述的波纹管焊接装置，其特征在于，所述夹持件(3)的外围套设有用于固定所述夹持件(3)的固定圈(5)。4.根据权利要求3所述的波纹管焊接装置，其特征在于，所述夹持主体部(31)外壁上设有沿周向延伸的安装台阶(33)，所述固定圈(5)一端与所述安装台阶(33)相抵。5.根据权利要求4所述的波纹管焊接装置，其特征在于，所述夹持驱动件(4)设有供所述固定圈(5)和所述夹持主体部(31)伸入的定位槽(41)。6.根据权利要求1所述的波纹管焊接装置，其特征在于，所述第一夹具包括导向轴(6)，所述导向轴(6)一端套设有所述焊环(1)，所述导向轴(6)可伸入所述波纹管(2)内。7.根据权利要求6所述的波纹管焊接装置，其特征在于，所述第一夹具还包括设于所述导向轴(6)远离所述焊环(1)一端的卡盘(7)，以及与所述卡盘连接的驱动件(8)，所述驱动件(8)可依次驱动所述卡盘(7)和所述导向轴(6)转动。8.根据权利要求7所述的波纹管焊接装置，其特征在于，所述导向轴(6)通过卡块(9)与所述卡盘(7)卡紧连接。

技术总结
本实用新型提供一种波纹管焊接装置，包括第一夹具和第二夹具，第一夹具适于固定焊环；第二夹具具有适于夹持固定波纹管的夹持件，以及驱动夹持件与焊环压紧连接的夹持驱动件，夹持件具有套设于波纹管外壁上的夹持主体部，以及伸入至波纹管外壁凹槽内的夹头部，夹持件上的夹头部能驱动波纹管与焊环夹紧连接，而且夹头部还能对波纹管起到定位的作用，这样能大大提高波纹管与焊环之间对准的准确度，降低了报废率，也大大提高波纹管的生产效率。也大大提高波纹管的生产效率。也大大提高波纹管的生产效率。


技术研发人员：陈法龙 何庆 杨张吉 章阿海
受保护的技术使用者：浙江乐鼎波纹管有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/1/25