一种具有3D/2D硬件切换功能的MicroLED显示屏的制作方法

一种具有3d/2d硬件切换功能的microled显示屏
技术领域
1.本实用新型涉及显示屏技术领域，具体为一种具有3d/2d硬件切换功能的microled显示屏。


背景技术：

2.micro led是新一代显示技术，比现有的oled技术亮度更高、发光效率更好、但功耗更低，micro led屏幕的功耗仅为lcd显示器的十分之一，更加的节能，同时micro led显示屏在通过主机cpu的2d转3d时更加的流畅，视觉效果更好，但是现有技术中的micro led显示屏在运行时发热比较严重，因此容易对运行速度造成影响，同时现有技术中的micro led显示屏稳定性及保护效果也比较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有3d/2d硬件切换功能的microled显示屏，以解决上述背景技术中提出的但是现有技术中的micro led显示屏在运行时发热比较严重，因此容易对运行速度造成影响的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有3d/2d硬件切换功能的microled显示屏，包括支座和支腿，所述支座的下方两侧均焊接有支腿，所述支座的下方中间安装有散热装置；
5.所述散热装置包括第一竖板、第一横板、第一竖杆、第一槽轮和扇叶；
6.左右所述第一竖板的上方与支座相固接，所述第一竖板的内侧固接有第一横板，且第一横板的内部中间转动连接有第一竖杆，所述第一竖杆的中间外壁和上表面分别固接有第一槽轮和扇叶。
7.优选的，所述第一槽轮的右侧通过皮带转动连接有第二槽轮，所述第二槽轮的下方固接有电机，且电机的中间外壁与第一横板的内部相固接，这样电机的输出轴可以带动第二槽轮进行转动。
8.优选的，所述支座左右两侧上方安装有阻挡装置；
9.所述阻挡装置包括第二横板、凹形板、挡板和第一弹簧；
10.左右所述第二横板的内侧与支座固定相连，所述第二横板的上方固接有凹形板，且凹形板的凹槽处通过转轴转动连接有挡板，所述挡板的下方安装有第一弹簧，且第一弹簧的两端外壁分别与凹形板和挡板相固接。
11.优选的，所述支座的内部安装有连接装置；
12.所述连接装置包括显示屏本体、第三横板、第二竖杆、矩形块、连杆和第二弹簧；
13.所述显示屏本体的左右两侧外壁与支座的滑槽处内壁间隙配合，且显示屏本体的上表面与挡板的外壁相贴合，所述显示屏本体的下表面安装有多个第三横板，所述第三横板的下方内外两侧发分别固接有第二竖杆和矩形块，且第二竖杆的下方与支座相固接，所述矩形块的前端面通过转轴转动连接有连杆，所述第三横板的下方设有第二弹簧，且第二
弹簧的两端通过转轴分别与第二竖杆和连杆转动相连。
14.优选的，所述连杆的后端面下方固接有滑块，且滑块的外壁滑动卡接有滑板，所述滑板的下方与支座相固接，这样连杆可以带动滑块在滑板的滑槽处进行移动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有3d/2d硬件切换功能的microled显示屏，通过第一竖板、第一横板、第一竖杆、第一槽轮和扇叶等结构之间的相互配合，可以通过电机的输出轴带动第二槽轮进行转动，第二槽轮通过皮带可以带动第一槽轮转动，第一槽轮通过第一竖杆可以带动扇叶进行转动，从而通过扇叶便可以对上方的显示屏本体进行散热降温，使其稳定运行；
16.通过第二横板、凹形板、挡板和第一弹簧等结构之间的相互配合，当显示屏本体安装在支座的滑槽处后，挡板通过第一弹簧的弹力作用可以对显示屏本体进行阻挡，使显示屏本体更加稳定；
17.通过显示屏本体、第三横板、第二竖杆、矩形块、连杆和第二弹簧等结构之间的相互配合，当显示屏本体带动第三横板向下移动时，第三横板通过矩形块可以带动连杆移动，连杆带动滑块在滑板的滑槽处移动，同时连杆配合第二竖杆可以使第二弹簧发生弹性形变，这样第三横板通过第二弹簧的弹力性能可以对显示屏本体的下方进行保护。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1中的剖视图；
20.图3为图2中电机、皮带和第一竖杆处的结构示意图；
21.图4为图2中第二弹簧、滑板和滑块处的结构示意图。
22.图中：1、支座，2、支腿，3、散热装置，301、第一竖板，302、第一横板，303、第一竖杆，304、第一槽轮，305、扇叶，4、阻挡装置，401、第二横板，402、凹形板，403、挡板，404、第一弹簧，5、连接装置，501、显示屏本体，502、第三横板，503、第二竖杆，504、矩形块，505、连杆，506、第二弹簧，6、皮带，7、第二槽轮，8、电机，9、滑块，10、滑板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有3d/2d硬件切换功能的microled显示屏，包括支座1和支腿2，支座1的下方两侧均焊接有支腿2，支座1的左右两侧内壁加工有滑槽，支座1的下方中间安装有散热装置3，散热装置3包括第一竖板301、第一横板302、第一竖杆303、第一槽轮304和扇叶305，左右第一竖板301的上方与支座1相固接，第一竖板301的内侧固接有第一横板302，且第一横板302的内部中间转动连接有第一竖杆303，第一竖杆303可以在第一横板302上进行转动，第一竖杆303的中间外壁和上表面分别固接有第一槽轮304和扇叶305，第一槽轮304通过第一竖杆303可以带动扇叶305进行转动，第一槽轮304的右侧通过皮带6转动连接有第二槽轮7，第二槽轮7的下方固接有电机8，电机
8的型号为68-ktyz，电机8的输出轴可以带动第二槽轮7进行转动，且电机8的中间外壁与第一横板302的内部相固接。
25.支座1左右两侧上方安装有阻挡装置4，阻挡装置4包括第二横板401、凹形板402、挡板403和第一弹簧404，左右第二横板401的内侧与支座1固定相连，第二横板401的上方固接有凹形板402，且凹形板402的凹槽处通过转轴转动连接有挡板403，挡板403可以对显示屏本体501进行阻挡，挡板403的下方安装有第一弹簧404，且第一弹簧404的两端外壁分别与凹形板402和挡板403相固接，当挡板403向上转动时第一弹簧40会发生弹性形变。
26.支座1的内部安装有连接装置5，连接装置5包括显示屏本体501、第三横板502、第二竖杆503、矩形块504、连杆505和第二弹簧506，显示屏本体501的左右两侧外壁与支座1的滑槽处内壁间隙配合，通过支座1的滑槽可以对显示屏本体501起限位作用，显示屏本体501为micro led显示屏，micro led显示屏通过主机cpu等硬件可以进行切换2d/3d，且显示屏本体501的上表面与挡板403的外壁相贴合，显示屏本体501的下表面安装有2个第三横板502，第三横板502的下方内外两侧发分别固接有第二竖杆503和矩形块504，且第二竖杆503的下方与支座1相固接，第二竖杆503具有伸缩性，矩形块504的前端面通过转轴转动连接有连杆505，第三横板502的下方设有第二弹簧506，且第二弹簧506的两端通过转轴分别与第二竖杆503和连杆505转动相连，当连杆505向外侧移动时第二弹簧506会发生弹性形变，连杆505的后端面下方固接有滑块9，且滑块9的外壁滑动卡接有滑板10，滑块9可以在滑板10的滑槽处进行移动，滑板10的下方与支座1相固接。
27.在本实施例中，当操作人员需要使用具有3d/2d硬件切换功能的microled显示屏时，首先操作人员上方外侧拉动挡板403，使挡板403在凹形板402处进行转动，挡板403配合凹形板402可以使第一弹簧404发生弹性形变，之后将显示屏本体501安装在支座1的滑槽处，松开挡板403，挡板03通过第一弹簧404的弹力性能可以对显示屏本体501进行阻挡，当显示屏本体501的下方与第三横板502接触时，显示屏本体501可以带动第三横板502向下移动，第三横板502带动矩形块504和第二竖杆503移动，矩形块504通过连杆505带动滑块9在滑板10的滑槽处移动，同时连杆505配合第二竖杆503可以使第二弹簧506发生弹性形变，从而第三横板502通过第二弹簧506的弹力性能可以使上方的显示屏本体501更加稳定，当显示屏本体501通过内部的主机cpu进行2d转3d时，可以接通电机8的外接电源，启动电机8，使电机8的输出轴带动第二槽轮7进行转动，第二槽轮7通过皮带6可以带动第一槽轮304转动，第一槽轮304通过第一竖杆303带动扇叶305转动，这样通过扇叶305便可以对上方的显示屏本体501进行降温散热，使其流畅运行。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。