一种装配式结构的水刀切割机床及其使用方法与流程

1.本发明涉及水刀切割机床技术领域，具体为一种装配式结构的水刀切割机床及其使用方法。


背景技术：

2.水刀切割，属于无热加工，可减小零件热变形，加工范围广，因其成本低、易操作、良品率又高，水刀切割正成为工业切割技术方面的主流切割方式。
3.经检索，中国专利网上公开了一种装配式结构的水刀切割机床及其使用方法，公开号为cn212859776u的发明专利，虽然对于机床架，采用两个以上的输料辊、安装板和机床架装配而成，便于后续对机床的拆卸维修，也增加了对输料辊进行更换时的便捷，但是该专利在使用时主要是通过控制电动推缸做伸展运动，推动连接的第一压板向下移动，使第一压板接触在工件的上表面，在连接架的连接作用下，带动第二压板也跟随向下移动，而第二压板连接的伸缩杆，将做跟随的拉伸运动使其长度增加，使得第二压板同步第一压板接触在工件上表面，使得第一压板和第二压板的设置，对机床上的工件，在进行水刀切割加工前，起到位置固定的作用，保证切割的质量，由于电动推缸的购置成本较高，使得整体的生产制造成本也会随之提高，并且如果电动推缸出现故障时，整个的工作流程需要停止，进而影响水刀切割机床工作的连续性；其次该专利在对板材切割完毕后，废料缺少相应的回收功能，从而造成严重的资源浪费，不够绿色环保。
4.为此，我们提出一种装配式结构的水刀切割机床及其使用方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种装配式结构的水刀切割机床及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的由于电动推缸的购置成本较高，使得整体的生产制造成本也会随之提高，并且如果电动推缸出现故障时，整个的工作流程需要停止，进而影响水刀切割机床工作的连续性；其次该专利在对板材切割完毕后，废料缺少相应的回收功能，从而造成严重的资源浪费，不够绿色环保的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式结构的水刀切割机床，包括:工作台、以及安装于工作台表面的l型板、安装于工作台底部的支脚，所述l型板底部安装有水刀装置，所述工作台表面开设有安装槽，所述安装槽内壁上安装有存水漏斗，所述存水漏斗底部安装有出水管，所述出水管外壁上安装有阀门；所述工作台表面设置有夹持机构；所述存水漏斗顶部设置有回收机构。
7.作为本发明的进一步方案，所述夹持机构包括两个导向条，两个所述导向条对称
固定连接在工作台表面，两个所述导向条表面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块。
8.作为本发明的进一步方案，所述滑块表面固定连接有l型座，所述l型座上螺纹连接有贯穿l型座的螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有转轴，所述螺纹杆另一端转动连接有夹持板；所述夹持板远离螺纹杆的一端开设有卡槽。
9.作为本发明的进一步方案，所述l型座靠近夹持板的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端与夹持板固定连接。
10.作为本发明的进一步方案，所述回收机构包括回收框，所述回收框放置在存水漏斗的顶部，且回收框的外壁与安装槽内壁接触。
11.作为本发明的进一步方案，所述l型座底部通过连接块连接有挡板，所述挡板表面开设有漏孔。
12.作为本发明的进一步方案，所述l型板外壁上通过连接杆连接有挡条，所述挡条的底部与挡板的表面处于同一水平面。
13.一种装配式结构的水刀切割机床的使用方法，该切割机床的使用方法具体步骤如下：步骤一：根据需要切割的板材大小，对两个夹持板之间的距离进行调整，转动两个转轴，两个转轴带动螺纹杆在l型座上进行正相对运动，两个螺纹杆会带动两个夹持板进行正相对运动，待两个夹持板之间的距离满足板材大小后，使用者再预先将板材放置到两个夹持板之间，继续同时转动转轴，两个转轴带动螺纹杆在l型座上进行正相对运动，两个螺纹杆会配合夹持板将板材夹持固定在卡槽内；步骤二：通过启动水刀装置，水刀装置喷出的强压水流会对板材进行切割处理，根据控制系统，可以控制水刀装置在板材上切割不同形状的孔，并且切割产生的废水会进入存水漏斗内，而切割所产生的较大的废料会掉落至挡板上；步骤三：在需要取出回收框时，使用者需要在滑槽和滑块的配合下将挡板移动至滑槽一侧端部，待挡板不会对回收框的取出工作造成阻挡，再直接将回收框从安装槽内取出即可；并且当回收框取出完毕后，通过开启阀门，此时存水漏斗内的多余废水会通过出水管排出。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过同时转动两个转轴，两个转轴带动螺纹杆在l型座上进行正相对运动，两个螺纹杆会配合夹持板将板材夹持固定在卡槽内，相比较现有的，本发明取代了电动推缸驱动等夹持固定方式，使得整体的购置成本要小于电动推缸的购置成本，从而降低了整体的购置成本，并且本发明在工作时发生故障的几率要远小于电动推缸，从而可以确保水刀切割机床工作的连续性。
15.本发明在滑槽和滑块的配合下可以驱动挡板进行移动，当挡板移动到一定的位置后，挡条会与挡板重合并将挡板表面的废料推动至回收框内，从而完成对废料的回收处理，相比较现有的，本发明通过对废料进行回收处理，使得可以将回收框、以及回收框内的废料一并从安装槽内取出，再对其进行二次利用，通过对废料进行回收并进行二次利用，避免了废料的浪费，更加的环保。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的正面结构示意图；图3为本发明中的存水漏斗结构示意图；图4为本发明中的挡板结构示意图；图5为本发明图2中a处放大结构示意图。
17.图中：101、工作台；102、支脚；103、安装槽；104、存水漏斗；105、出水管；106、阀门；107、l型板；108、水刀装置；200、夹持机构；201、导向条；202、滑槽；203、滑块；204、l型座；205、螺纹杆；206、转轴；207、夹持板；208、卡槽；209、伸缩杆；300、回收机构；301、回收框；302、连接块；303、挡板；304、连接杆；305、挡条。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例1：请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种装配式结构的水刀切割机床，包括工作台101、以及安装于工作台101表面的l型板107、安装于工作台101底部的支脚102，l型板107底部安装有水刀装置108，工作台101表面开设有安装槽103，安装槽103内壁上安装有存水漏斗104，存水漏斗104底部安装有出水管105，出水管105外壁上安装有阀门106；工作台101表面设置有夹持机构200，夹持机构200包括两个导向条201，两个导向条201对称固定连接在工作台101表面，两个导向条201表面均开设有滑槽202，滑槽202内滑动连接有滑块203，滑块203表面固定连接有l型座204，l型座204上螺纹连接有贯穿l型座204的螺纹杆205，螺纹杆205一端固定连接有转轴206，螺纹杆205另一端转动连接有夹持板207；夹持板207远离螺纹杆205的一端开设有卡槽208，l型座204靠近夹持板207的一端固定连接有伸缩杆209，伸缩杆209一端与夹持板207固定连接。
20.具体的，通过同时转动两个转轴206，两个转轴206带动螺纹杆205在l型座204上进行正相对运动，两个螺纹杆205会配合夹持板207将板材夹持固定在卡槽208内，相比较现有的，本发明取代了电动推缸驱动等夹持固定方式，使得整体的购置成本要小于电动推缸的购置成本，从而降低了整体的购置成本，并且本发明在工作时发生故障的几率要远小于电动推缸，从而可以确保水刀切割机床工作的连续性；其次通过在夹持板207与l型座204之间固定连接有伸缩杆209，当螺纹杆205在l型座204上进行长度变化时，此时伸缩杆209也会进行相应的收缩、或延伸运动，在伸缩杆209的配合下，可以确保两个夹持板207时刻保持水平状态，避免两个夹持板207发生偏移，从而造成板材脱落的可能，提高了板材在加工时的稳定性。
21.实施例2：请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种装配式结构的水刀切割机床，存水漏斗104顶部设置有回收机构300，回收机构300包括回收框301，回收框301放置在存水漏斗
104的顶部，且回收框301的外壁与安装槽103内壁接触，l型座204底部通过连接块302连接有挡板303，挡板303表面开设有漏孔，l型板107外壁上通过连接杆304连接有挡条305，挡条305的底部与挡板303的表面处于同一水平面。
22.具体的，在滑槽202和滑块203的配合下可以驱动挡板303进行移动，当挡板303移动到一定的位置后，挡条305会与挡板303重合并将挡板303表面的废料推动至回收框301内，从而完成对废料的回收处理，相比较现有的，本发明通过对废料进行回收处理，使得可以将回收框301、以及回收框301内的废料一并从安装槽103内取出，再对其进行二次利用，通过对废料进行回收并进行二次利用，避免了废料的浪费，更加的环保；请参考图5，由图5可知，回收框301的顶部是与工作台101表面处于同一水平面的，挡板303的底部与工作台101表面存在一定的距离，这就说明挡板303在移动时不会受到工作台101表面的阻挡，使得挡板303可以顺利的进行工作。
23.工作原理：对于本发明，在使用时，首先使用者需要根据需要切割的板材大小，对两个夹持板207之间的距离进行调整，在调整时，使用者同时转动两个转轴206，两个转轴206带动螺纹杆205在l型座204上进行正相对运动，两个螺纹杆205会带动两个夹持板207进行正相对运动，待两个夹持板207之间的距离满足板材大小后，使用者再预先将板材放置到两个夹持板207之间，继续同时转动转轴206，两个转轴206带动螺纹杆205在l型座204上进行正相对运动，两个螺纹杆205会配合夹持板207将板材夹持固定在卡槽208内；通过在夹持板207与l型座204之间固定连接有伸缩杆209，当螺纹杆205在l型座204上进行长度变化时，此时伸缩杆209也会进行相应的收缩、或延伸运动，在伸缩杆209的配合下，可以确保两个夹持板207时刻保持水平状态，避免两个夹持板207发生偏移，从而造成板材脱落的可能，提高了板材在加工时的稳定性；其次使用者再启动水刀装置108，水刀装置108喷出的强压水流会对板材进行切割处理，根据控制系统，可以控制水刀装置108在板材上切割不同形状的孔，并且切割产生的废水会进入存水漏斗104内，而切割所产生的较大的废料会掉落至挡板303上；最后使用者在滑槽202和滑块203的配合下可以驱动挡板303进行移动，当挡板303移动到一定的位置后，挡条305会与挡板303重合并将挡板303表面的废料推动至回收框301内，从而完成对废料的回收处理；在需要取出回收框301时，使用者需要在滑槽202和滑块203的配合下将挡板303移动至滑槽202一侧端部，待挡板303不会对回收框301的取出工作造成阻挡，再直接将回收框301从安装槽103内取出即可；并且当回收框301取出完毕后，使用者再通过开启阀门106，此时存水漏斗104内的多余废水会通过出水管105排出。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。