一种拆屏装置及屏幕拆卸方法与流程

1.本发明涉及屏幕拆卸技术领域，尤其涉及一种拆屏装置及屏幕拆卸方法。


背景技术：

2.电子产品尤其是手机或平板电脑的屏幕损坏时需要对其进行维修或更换，为提高工作效率以及屏幕拆卸时的稳定性，现有技术中采用自动拆屏幕的工具进行屏幕拆卸。
3.在拆卸屏幕过程中，虽然屏幕能平稳的被抬起，但由于屏幕和手机之间有胶存在，虽然会被加热，但依然会存在粘力，会导致屏幕抬起过程受力过大，进而出现破裂的情况。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种拆屏装置及屏幕拆卸方法，以解决现有技术中屏幕拆卸时受力过大导致出现破裂的问题。
5.为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
6.一方面，本发明提供一种拆屏装置，用于拆卸待拆屏组件上的屏幕，该拆屏装置包括：
7.机架；
8.第一提升组件，所述第一提升组件设于所述机架；
9.第二提升组件，所述第二提升组件设于所述机架；
10.第一固定组件，所述第一固定组件能吸附所述屏幕，所述第一固定组件的一端与所述第一提升组件的提升端连接；
11.升降板，所述升降板上下滑动设于所述机架；所述第一固定组件的另一端铰接于所述升降板，所述第二提升组件的提升端连接于所述第一固定组件的另一端。
12.作为优选，所述第一提升组件包括第一动力件、第一升降杆和第一连接杆；所述第一动力件固定于所述机架，所述第一升降杆上下滑动设于所述机架，且一端连接于所述第一动力件的输出端；所述第一连接杆铰接于所述第一升降杆的另一端，所述第一连接杆的另一端铰接于所述第一固定组件的一端。
13.作为优选，所述第一提升组件还包括第一压力传感器，所述第一连接杆包括第一上杆和第一下杆，所述第一上杆的一端铰接于所述第一升降杆，另一端连接于所述第一压力传感器；所述第一下杆的一端铰接于所述第一固定组件的一端，另一端连接于所述第一压力传感器。
14.作为优选，所述第二提升组件包括第二动力件、第二升降杆和第二连接杆；所述第二动力件固定于所述机架，所述第二升降杆上下滑动设于所述机架，且一端连接于所述第二动力件的输出端；所述第二连接杆铰接于所述第二升降杆的另一端，所述第二连接杆的另一端铰接于所述第一固定组件的另一端。
15.作为优选，所述第二提升组件还包括第二压力传感器，所述第二连接杆包括第二上杆和第二下杆，所述第二上杆的一端铰接于所述第二升降杆，另一端连接于所述第二压
力传感器；所述第二下杆的一端铰接于所述第一固定组件的另一端，另一端连接于所述第二压力传感器。
16.作为优选，所述拆屏装置还包括连接件，所述连接件的一端固定于所述第一固定组件的另一端，所述连接件的另一端铰接于所述升降板。
17.作为优选，所述第一固定组件包括第一固定支架和第一吸盘，所述第一吸盘设于所述第一固定支架的下侧，所述第一固定支架用于与所述第一提升组件和所述第二提升组件连接，所述第一吸盘用于吸附所述屏幕。
18.作为优选，所述第一固定组件还包括加热件，所述加热件设于所述第一固定支架的边缘，用于加热所述屏幕上的胶。
19.作为优选，还包括第二固定组件，所述第二固定组件设于所述机架，用于固定所述待拆屏组件的主机
20.另一方面，本发明提供一种屏幕拆卸方法，包括以下步骤：
21.通过第一固定组件将屏幕固定；
22.通过第一提升组件的提升端提拉所述屏幕的一端，并提升预设高度；
23.通过第二提升组件的提升端提拉所述屏幕的另一端，直至所述屏幕与待拆屏组件的主机全部分离。
24.本发明的有益效果为：
25.本发明提供一种拆屏装置及屏幕拆卸方法，该拆屏装置包括机架、第一提升组件、第二提升组件、第一固定组件和升降板，其中，第一提升组件设于机架；第二提升组件设于机架；第一固定组件的一端与第一提升组件的提升端连接；升降板上下滑动设于机架；第一固定组件能吸附屏幕，第一固定组件的另一端铰接于升降板，第二提升组件的提升端连接于第一固定组件的另一端。借助上述设置使得在提升时，第一提升组件先动作，将吸附了屏幕的第一固定组件的一端先向上拉，此时，由于屏幕的另一端保持不动，屏幕和待拆屏组件的主机呈夹角，因此，屏幕和待拆组件之间的胶不会同时起作用，因此使得提拉屏幕的力较小，不会对屏幕造成损坏，当第一提升组件的提升端升起预设高度后，第二提升组件的提升端向上提拉，进而使得屏幕与主机全部脱离。
附图说明
26.图1为本发明实施例中拆屏装置的结构示意图；
27.图2为本发明实施例中拆屏装置的第一局部剖视结构示意图；
28.图3为本发明实施例中拆屏装置的第二局部剖视结构示意图。
29.图中：
30.100、待拆屏组件；
31.1、机架；
32.2、第一提升组件；21、第一动力件；22、第一升降杆；23、第一上杆；24、第一下杆；25、第一压力传感器；
33.3、第二提升组件；31、第二动力件；32、第二升降杆；33、第二上杆；34、第二下杆；35、第二压力传感器；
34.4、第一固定组件；41、第一固定支架；42、第一吸盘；43、加热件；431、加热条；432、
热电偶；
35.5、升降板；
36.6、连接件；
37.7、第二固定组件；71、第二固定支架；72、第二吸盘。
具体实施方式
38.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
42.如图1-3所示，本实施例提供一种拆屏装置，该拆屏装置包括机架1、第一提升组件2、第二提升组件3、第一固定组件4和升降板，其中，第一提升组件2设于机架1；第二提升组件3设于机架1；第一固定组件4的一端与第一提升组件2的提升端连接；升降板5上下滑动设于机架1，其中，机架1设有竖直的滑轨，升降板5上固定有滑块，滑块能在滑轨上滑动。第一固定组件4能吸附屏幕，第一固定组件4的另一端铰接于升降板5，第二提升组件3的提升端连接于第一固定组件4的另一端。借助上述设置使得在提升时，第一提升组件2先动作，将吸附了屏幕的第一固定组件4的一端先向上拉，此时，由于屏幕的另一端保持不动，屏幕和待拆屏组件100呈夹角，因此，屏幕和待拆组件之间的胶不会同时起作用，因此使得提拉屏幕的力较小，不会对屏幕造成损坏，当第一提升组件2的提升端升起预设高度后，第二提升组件3的提升端向上提拉，进而使得屏幕全部脱离。
43.关于第一提升组件2的结构，本实施例中，可选地，第一提升组件2包括第一动力件21、第一升降杆22和第一连接杆；第一动力件21固定于机架1，第一升降杆22上下滑动设于机架1，且一端连接于第一动力件21的输出端；第一连接杆铰接于第一升降杆22的另一端，
第一连接杆的另一端铰接于第一固定组件4的一端。当然，在其他实施例中，第一提升组件2中的第一升降杆22和第一连接杆可以通过柔性绳索代替，可由钢丝绳代替，钢丝绳的两端分别与第一动力件21和第一固定组件4的一端连接。考虑到提升的精准性，本实施例中，优选第一升降杆22和第一连接杆的方式。
44.关于第一动力件21和第一升降杆22之间的连接关系，本实施例中，具体地，第一动力件21为步进电机或伺服电机，机架1上设有第一滑杆，第一升降杆22滑动设于第一滑杆，第一丝杆的一端固定于第一动力件21的输出端，第一螺母固定于第一升降杆22且和第一丝杆螺接。
45.进一步地，第一提升组件2还包括第一压力传感器25，第一连接杆包括第一上杆23和第一下杆24，第一上杆23的一端铰接于第一升降杆22，另一端连接于第一压力传感器25；第一下杆24的一端铰接于第一固定组件4的一端，另一端连接于第一压力传感器25。借助上述设置，能对拉力进行监测，当压力超过预设值时，可以及时停止提拉，并做进一步处理，避免对屏幕造成损伤。
46.关于第二提升组件3的结构，可选地，第二提升组件3包括第二动力件31、第二升降杆32和第二连接杆；第二动力件31固定于机架1，第二升降杆32上下滑动设于机架1，且一端连接于第二动力件31的输出端；第二连接杆铰接于第二升降杆32的另一端，第二连接杆的另一端铰接于第一固定组件4的另一端。当然，在其他实施例中，第二提升组件3中的第二升降杆32和第二连接杆可以通过柔性绳索代替，可由钢丝绳代替，钢丝绳的两端分别与第二动力件31和第一固定组件4的另一端连接。考虑到提升的精准性，本实施例中，优选第二升降杆32和第二连接杆的方式。
47.关于第二动力件31和第二升降杆32之间的连接关系，本实施例中，具体地，第二动力件31为步进电机或伺服电机，机架1上设有第二滑杆，第二升降杆32滑动设于第二滑杆，第二丝杆的一端固定于第二动力件31的输出端，第二螺母固定于第二升降杆32且和第二丝杆螺接。
48.进一步地，第二提升组件3还包括第二压力传感器35，第二连接杆包括第二上杆33和第二下杆34，第二上杆33的一端铰接于第二升降杆32，另一端连接于第二压力传感器35；第二下杆34的一端铰接于第一固定组件4的另一端，另一端连接于第二压力传感器35。借助上述设置，能对拉力进行监测，当压力超过预设值时，可以及时停止提拉，并做进一步处理，避免对屏幕造成损伤。需要说明的是，第一压力传感器25和第二压力传感器35需要配合控制器，控制器接收到压力信号控制第一动力件21和第二动力件31动作的控制原理为本领域的技术人员所熟知，故在此不再赘述。控制器设于机架1下端的控制箱中。其中，控制箱的两侧分别设有一个把手，用于工作人员手提。控制箱的底部设有四个橡胶支脚。
49.作为优选，拆屏装置还包括连接件6，连接件6的一端固定于第一固定组件4的另一端，连接件6的另一端铰接于升降板5。连接件6的设置使得连接件6与升降板5的铰接点和屏幕的另一端之间存在一定的距离，该距离为连接件6的自身长度，借此设置，使得第一提升组件2提升时，第一固定组件4的整体向上倾斜，且铰接点远离屏幕，使得第一固定组件4在转动过程能够完成屏幕与主机的整体分离，进而使得屏幕拆卸动作更加连贯，避免第一提升组件2提升后，屏幕的一端和主机分离，屏幕的另一端和主机之间一直保持粘连，进而存在第一固定组件4转动过程中会将屏幕和主机之间的胶刮蹭到屏幕或主机上的风险。
50.本实施例中，可选地，第一固定组件4包括吸附组件。当然，在其他实施例中，第一固定组件4可以通过粘接的方式，但考虑到工作效率和后期处理，本实施例中优选吸附的方式。具体地，第一固定组件4包括第一固定支架41和第一吸盘42，第一吸盘42设于第一固定支架41的下侧，第一固定支架41用于与第一提升组件2和第二提升组件3连接，第一吸盘42用于吸附屏幕。优选地，第一固定支架41呈板状，若干第一吸盘42平铺于第一固定板的下板面，能吸附屏幕的整个表面。
51.作为优选，第一固定组件4还包括加热件43，加热件43设于第一固定支架41的边缘，用于加热屏幕上的胶。加热件43的设置使得拆屏装置可以实现加热拆屏连贯动作，提高了拆屏的效率。当然，在其他实施例中，可以将加热装置单独设置，或将整个拆屏装置放置于加热箱中。
52.可选地，加热件43这有四个，四个加热件43围设于第一固定支架41的下侧，形成框形，进而能对屏幕下的胶进行精准地、全方位加热。具体地，加热件43包括加热条431和热电偶432，加热条431固定于第一固定支架41，热电偶432设于加热条431的孔中。进一步地，加热件43还包括温度检测件，温度检测件设于加热条431的检测孔中，用于将检测加热条431的温度。
53.本实施例中，可选地，还包括第二固定组件7，第二固定组件7设于机架1，用于固定待拆屏组件100的主机。固定组件的设置提高了拆屏的安全性，避免手动固定主机造成的误差或对手产生烫伤的情况。
54.具体地，第二固定组件7包括第二固定支架71和第二吸盘，第二固定支架71设于机架1，第二吸盘设于第二固定支架71上。可选地，第二固定支架71呈c形，第二吸盘设有多个，多个第二吸盘呈c形布置在第二固定支架71上，一方面能吸附主机的三个边缘，提供足够的吸附力，另一方面，还为放入待拆屏组件100提供了避让槽，有助于提高拆屏效率。
55.实施例二
56.本实施例中还提供一种屏幕拆卸方法，包括以下步骤：
57.通过第一固定组件4将屏幕吸附。
58.通过第一提升组件2的提升端提拉屏幕的一端，并提升预设高度。
59.通过第二提升组件3的提升端提拉屏幕的另一端，直至屏幕与待拆屏组件100的主机全部分离。借助上述步骤的设置，减小了屏幕和主机分离过程受到的粘性阻力，进而有助于降低屏幕受到损坏的可能性。
60.可选地，在第一提升组件2提升前，对屏幕进行加热，加热时间可以根据胶的粘性调节。当然，在提拉过程，当第一传感器或第二传感器检测到的拉力超过预设值时，可以再次加热。该设置有助于随时减小胶的粘力，进而降低屏幕损坏的可能性。
61.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。