一种化工机械用的可调节操作台的制作方法

1.本发明涉及化工机械操作台技术领域，尤其涉及一种化工机械用的可调节操作台。


背景技术：

2.化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。
3.经检索，中国专利申请号为cn202121576995.8的专利，公开了一种化工机械用的可调节操作台，属于调节操作台技术领域。一种化工机械用的可调节操作台，包括底座，底座上端四角均固设有伸缩杆，底座上侧设有固定板，固定板下端中部转动连接有螺纹杆，螺纹杆上侧固设有从动轮，固定板下端一侧固设有转动座。上述专利中的一种化工机械用的可调节操作台装置存在以下不足：
4.整体装置虽然做到了对化工机械的操作台的高低调节，但是并不能对化工机械操作台进行角度调节，由此，并不能根据工人操作需要进行有效的操作，因此，亟需一种化工机械用的可调节操作台。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工机械用的可调节操作台。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种化工机械用的可调节操作台，包括底板，所述底板的顶部两侧设置有限位机构，且底板顶部中间外壁设置有角度调节机构，所述角度调节机构的调节端设置有主体台，且两个限位机构相对一侧均设置有伸缩筒，两个所述伸缩筒相对一侧设置有同一个旋转机构，且旋转机构的驱动端设置有调节轮。
8.优选地：所述角度调节机构包括第一导板、联动轴、第二导板、气缸、齿条板和联动齿轮，且底板中间两边侧外壁分别设置有固定座，两个固定座内转动连接有旋转杆。
9.进一步地：两个所述第一导板分别转动连接于旋转杆的圆周上，每个联动轴分别转动连接于每个第一导板的顶端，第二导板底端转动连接于联动轴的圆周上，主体台的底部中间两侧分别设置有安装块。
10.在前述方案的基础上：每个所述第二导板顶端分别通过连接轴与每个安装块转动连接，气缸设置于底板底部一角外壁上。
11.在前述方案中更佳的方案是：所述齿条板通过螺栓连接于气缸的伸缩端，联动齿轮转动连接于其中一个旋转杆的端部，齿条板与联动齿轮相互啮合。
12.作为本发明进一步的方案：所述限位机构包括u型板、固定板、导杆、导轴、矩形孔和限位槽，且每个固定板分别设置于底板的顶部一角。
13.同时，每个所述矩形孔开于每个固定板内，且每个导杆滑动连接于矩形孔内，每个u型板分别设置于每两个导杆的一端。
14.作为本发明的一种优选的：每个所述限位槽分别开于底板靠近固定板一侧的顶部一角，每个导轴分别设置于底板的一角边侧。
15.同时，所述旋转驱动机构包括转杆、安装轴、主齿轮和次齿轮，且伸缩筒的筒座内开有安装槽，安装轴两端分别刻有调节螺纹。
16.作为本发明的一种更优的方案：所述转杆设置于调节轮的一侧，调节螺纹与安装槽相适配，主齿轮设置于转杆的一端，且次齿轮设置于安装轴的圆周上，主齿轮与次齿轮相互啮合。
17.本发明的有益效果为：
18.1.该一种化工机械用的可调节操作台，通过转动调节轮，使得调节轮带动旋转驱动机构带动两个伸缩筒做伸缩运动，此时，工作的伸缩筒促进了限位机构进行单边主体台的限位，此时，启动角度调节机构，对主体台进行角度调节，由此，满足了工人对于化工机械操作台角度的要求，保证了化工机械设备工作的效率和质量。
19.2.该一种化工机械用的可调节操作台，通过启动气缸，气缸带动齿条板进行水平位移，而移动的齿条板带动了联动齿轮进行正反旋转，此时转动的联动齿轮带动了旋转杆转动，旋转杆带动了第一导板进行摆动，而摆动的第一导板通过联动轴带动了第二导板进行摆动，而此时，摆动的第二导板带动了主体台进行角度调节，而在此之前，限位机构会对主体台的单边进行限位，有效保证了主体台的单边旋转，提高了主体台角度调节的效率。
20.3.该一种化工机械用的可调节操作台，当旋转驱动机构带动伸缩筒进行伸缩时，每个u型板顶部两侧的导杆在固定板内的矩形孔内进行滑动时，导杆的端部可有效对单边主体台一侧的两个导轴限位在限位槽内，使得主体台单边进行固定限位，保证了主体台角度的有效旋转，从而起到了主体台单边稳定的作用。
21.4.该一种化工机械用的可调节操作台，通过转动调节轮使得转杆带动主齿轮旋转，而旋转的主齿轮有效促进了次齿轮旋转，进而带动了安装轴转动，旋转的安装轴两端通过调节螺纹与伸缩筒内的安装槽相互配合，使得其中一个伸缩筒伸缩，另一个伸缩筒延长，从而有效促进了两个u型板顶部的导杆分别依次间歇滑动连接于固定板的矩形孔内，由此，保证了导轴卡接于限位槽内。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种化工机械用的可调节操作台的主视结构示意图；
23.图2为本发明提出的一种化工机械用的可调节操作台中展开状态的侧视结构示意图；
24.图3为本发明提出的一种化工机械用的可调节操作台中展开状态的俯视结构示意图；
25.图4为本发明提出的一种化工机械用的可调节操作台中a的结构示意图。
26.图中：1、u型板；2、底板；3、固定板；4、伸缩筒；5、导杆；6、主体台；7、调节轮；8、固定座；9、导轴；10、矩形孔；11、限位槽；12、调节螺纹；13、第一导板；14、联动轴；15、第二导板；16、安装块；17、转杆；18、气缸；19、齿条板；20、联动齿轮；21、安装轴；22、主齿轮；23、次齿
轮。
具体实施方式
27.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
28.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
29.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
30.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
31.实施例1：
32.一种化工机械用的可调节操作台，如图1-3所示，包括底板2，所述底板2的顶部两侧设置有限位机构，且底板2顶部中间外壁设置有角度调节机构，所述角度调节机构的调节端设置有主体台6，且两个限位机构相对一侧均通过螺纹连接有伸缩筒4，两个所述伸缩筒4相对一侧设置有同一个旋转驱动机构，且旋转驱动机构的驱动端通过螺纹连接有调节轮7；通过转动调节轮7，使得调节轮7带动旋转驱动机构带动两个伸缩筒4做伸缩运动，此时，工作的伸缩筒4促进了限位机构进行单边主体台6的限位，此时，启动角度调节机构，对主体台6进行角度调节，由此，满足了工人对于化工机械操作台角度的要求，保证了化工机械设备工作的效率和质量。
33.为了促进主体台6的角度调节；如图1-3所示，所述角度调节机构包括第一导板13、联动轴14、第二导板15、气缸18、齿条板19和联动齿轮20，且底板2中间两边侧外壁分别通过螺栓固定有固定座8，两个固定座8内转动连接有旋转杆，两个第一导板13分别转动连接于旋转杆的圆周上，每个联动轴14分别转动连接于每个第一导板13的顶端，第二导板15底端转动连接于联动轴14的圆周上，主体台6的底部中间两侧分别通过螺栓固定有安装块16，且每个第二导板15顶端分别通过连接轴与每个安装块16转动连接，气缸18通过螺栓固定于底板2底部一角外壁上，且齿条板19通过螺栓连接于气缸18的伸缩端，联动齿轮20转动连接于其中一个旋转杆的端部，齿条板19与联动齿轮20相互啮合；工作时，启动气缸18，气缸18带动齿条板19进行水平位移，而移动的齿条板19带动了联动齿轮20进行正反旋转，此时转动的联动齿轮20带动了旋转杆转动，旋转杆带动了第一导板13进行摆动，而摆动的第一导板13通过联动轴14带动了第二导板15进行摆动，而此时，摆动的第二导板15带动了主体台6进行角度调节，而在此之前，限位机构会对主体台6的单边进行限位，有效保证了主体台6的单边旋转，提高了主体台6角度调节的效率。
34.为了促进对主体台6进行单边限位；如图1-2所示，所述限位机构包括u型板1、固定板3、导杆5、导轴9、矩形孔10和限位槽11，且每个固定板3分别通过螺栓固定于底板2的顶部
一角，每个矩形孔10开于每个固定板3内，且每个导杆5滑动连接于矩形孔10内，每个u型板1分别通过螺栓固定于每两个导杆5的一端，每个限位槽11分别开于底板2靠近固定板3一侧的顶部一角，每个导轴9分别通过螺纹连接于底板2的一角边侧；当旋转驱动机构带动伸缩筒4进行伸缩时，每个u型板1顶部两侧的导杆5在固定板3内的矩形孔10内进行滑动时，导杆5的端部可有效对单边主体台6一侧的两个导轴9限位在限位槽11内，使得主体台6单边进行固定限位，保证了主体台6角度的有效旋转，从而起到了主体台6单边稳定的作用。
35.本实施例在使用时,通过转动调节轮7，使得调节轮7带动旋转驱动机构带动两个伸缩筒4做伸缩运动，此时，每个u型板1顶部两侧的导杆5在固定板3内的矩形孔10内进行滑动时，导杆5的端部可有效对单边主体台6一侧的两个导轴9限位在限位槽11内，使得主体台6单边进行固定限位，同时，启动气缸18，气缸18带动齿条板19进行水平位移，而移动的齿条板19带动了联动齿轮20进行正反旋转，此时转动的联动齿轮20带动了旋转杆转动，旋转杆带动了第一导板13进行摆动，而摆动的第一导板13通过联动轴14带动了第二导板15进行摆动，而此时，摆动的第二导板15带动了主体台6进行角度调节。
36.实施例2：
37.一种化工机械用的可调节操作台，如图2-4所示，为了促进u型板1顶部的导杆5在矩形孔10内进行滑动；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述旋转驱动机构包括转杆17、安装轴21、主齿轮22和次齿轮23，且伸缩筒4的筒座内开有安装槽，安装轴21两端分别刻有调节螺纹12，两个调节螺纹12方向相反，转杆17通过螺纹连接于调节轮7的一侧，调节螺纹12与安装槽相适配，主齿轮22通过螺纹连接于转杆17的一端，且次齿轮23通过螺纹连接于安装轴21的圆周上，主齿轮22与次齿轮23相互啮合。
38.工作时，通过转动调节轮7使得转杆17带动主齿轮22旋转，而旋转的主齿轮22有效促进了次齿轮23旋转，进而带动了安装轴21转动，旋转的安装轴21两端通过调节螺纹12与伸缩筒4内的安装槽相互配合，使得其中一个伸缩筒4伸缩，另一个伸缩筒4延长，从而有效促进了两个u型板1顶部的导杆5分别依次间歇滑动连接于固定板3的矩形孔10内，由此，保证了导轴9卡接于限位槽11内。
39.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。