一种可兼容手机中框定位机构的制作方法

1.本发明涉及手机零件检测夹具技术领域，特别涉及一种可兼容手机中框定位机构。


背景技术：

2.在工业自动化生产过程中，由于工艺要求，需对产品进行定位与夹紧，自动化设备常常需要对手机中框进行表面检测、内部检测、外形尺寸检测、锁付螺丝、组装等等，其对手机中框的定位有非常严格的精度要求，因此对于手机中框位置有必要进行夹具定位及固定。
3.常规的手机中框夹具与生产中的单一型号的手机中框相对应，兼容性单一，常常需要根据手机机型的迭代进行更换新的手机中框夹具，因此会产生新的设备成本，一部分手机中框夹具采用表面夹持的方式，这种方式也不利于对手机中框的表面进行检测，容易出现漏检的情况，并且常规的手机中框夹具在工作过程中，由于机械结构的材质坚硬，容易与手机中框发生刚性碰撞，造成手机中框的物理损伤，从而影响了产品的检测质量。


技术实现要素：

4.本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种结构紧凑、兼容性高以及柔性支撑的可兼容手机中框定位机构，来解决传统手机中框夹具兼容性单一、易损伤产品以及不利于产品检测的问题。
5.本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：本发明包括定位载板、可调距式夹持组件、下拉组件和顶针组件，所述可调距式夹持组件包括两组弹性推夹结构，所述弹性推夹结构包括固定载块、可调距载块、两个浮动组件和两个推夹块，所述固定载块设置在所述定位载板上，所述可调距载块设置有两个调距孔，所述定位载板上设置有下拉槽和分布在所述下拉槽两侧的若干定位销，若干所述调距孔与若干所述定位块相适配，所述可调距载块通过若干定位销限位设置在所述定位载板上，所述下拉组件设置在所述定位载板上且位于所述下拉槽下方，所述下拉组件与所述可调距载块相连接，两个浮动组件固定端分别设置在所述固定载块和可调距载块上，两个所述推夹块向相反方向分别设置在两个所述浮动组件的活动端，所述顶针组件与所述推夹块相顶压配合。
6.由上述方案可见，所述弹性推夹结构具有柔性夹持效果，在向外推夹测试手机中框内侧时，能减小推夹过程的压力，从而减小或避免对手机中框内侧的损伤，并且可以方便测试手机中框的外侧检测，所述可调距载块上设置有所述调距孔，所述调距孔与不同位置的所述定位销相适配，从而调整所述可调距载块在所述定位载板上的位置，从而满足推夹不同尺寸的测试手机中框，所述下拉组件可以提高所述可调距载块的向下压力，从而使所述可调距载块不易掉落，从而提高了本发明的实用性。
7.一个优选方案是，两组所述浮动组件包括若干导套、若干限位导柱和若干弹性柱，若干所述导套分别设置在所述固定载块和所述可调距载块上，所述限位导柱设置在所述导
套中，所述限位导柱的一端与所述推夹块相连接，所述固定载块与所述推夹块之间设有若干弹性柱，所述可调距载块与所述推夹块只之间设有若干弹性柱。
8.由上述方案可见，所述浮动组件通过所述导套和所述限位导柱配合形成稳定的滑动结构，再通过所述弹性柱产生浮动效果，从而使所述推夹块能平稳浮动，从而提高本发明对测试手机中框的内推夹持效果。
9.一个优选方案是，所述定位载板上四角位置分别设置有四个仿形支撑块，四个所述仿形支撑块与测试手机中框相适配。
10.由上述方案可见，四个所述仿形支撑块可以提供非常稳定的支撑效果，可以使测试手机中框很好地卡设在所述定位载板的上方，从而便于测试设备对测试手机中框的检测。
11.一个优选方案是，所述定位载板上设置有可拆卸的若干楔形限位块，若干所述楔形限位块位于所述定位载板的平面两端，位于两端的所述楔形限位块楔形面均设置在相反方向，每两个分别位于两端的所述楔形限位块与一种测试手机中框相适配。
12.由上述方案可见，通过设置在所述定位载板两端的所述楔形限位块进行配合，当测试手机中框内侧与楔形面适配时，可以提高待检测产品在检测过程中的稳定性，两个不同位置的所述楔形限位块进行组合可以适配不同型号的待测手机中框。
13.一个优选方案是，所述下拉组件包括下拉载块和若干等差距离拉杆，所述下拉载块设置有第一拉杆柱，所述可调距载块设置有第二拉杆柱，所述等差距离拉杆两端分别与所述第一下拉杆柱和第二拉杆柱相连接。
14.由上述方案可见，根据所述可调距载块的安装位置选择不同长度的所述等差距离拉杆，用所述等差距离拉杆将所述第一下拉柱和第二下拉柱进行连接，从而使所述可调距载块更加稳定可靠。
15.另一个优选方案是，所述下拉组件包括下拉载块和拉簧，所述下拉载块设置在所述定位载板底部，所述下拉载块设置有第一下拉柱，所述可调距载块设置有第二下拉柱，所述拉簧两端分别与所述第一下拉柱和第二下拉柱相连接。
16.由上述方案可见，所述可调距载块的安装位置会产生变化，直接使用所述拉簧，能更便捷地对所述可调距载块进行位置变换，从而使所述可调距载块更加稳定可靠。
17.一个优选方案是，所述顶针组件包括两个气缸、两个顶针件和四个顶针柱，两个所述气缸分别设置在靠近所述可调距式夹持组件两侧，所述顶针件设置在所述气缸的活动端，两个所述顶针柱分别设置在所述顶针件上，所述顶针柱与所述推夹块相适配。
18.由上述方案可见，常规的顶针结构使用的是单个所述气缸对应一个浮动结构，本发明采用一个所述气缸的活动端连接所述顶针件，再由所述顶针柱安装到所述顶针件上，从而实现一个所述气缸带动所述顶针件，使两个所述顶针柱分别与两个所述推夹块进行推压配合，从而降低了本发明的组件成本。
附图说明
19.图1是本发明立体结构示意图；图2是本发明部分立体结构示意图；图3是所述可调距载块及其连接结构爆炸图。
具体实施方式
20.为了更清楚的理解本发明的特征和优点，下面通过实例并结合附图1至附图3对本发明进行进一步的说明。在本实施例中，本发明包括定位载板1、可调距式夹持组件、下拉组件2和顶针组件3，所述可调距式夹持组件包括两组弹性推夹结构，所述弹性推夹结构包括固定载块4、可调距载块5、两个浮动组件6和两个推夹块7，所述固定载块4设置在所述定位载板1上，所述可调距载块5设置有两个调距孔51，所述定位载板1上设置有下拉槽11和分布在所述下拉槽11两侧的若干定位销12，若干所述调距孔51与若干所述定位销12相适配，所述可调距载块5通过若干定位销12限位设置在所述定位载板1上，所述下拉组件2设置在所述定位载板1上且位于所述下拉槽11下方，所述下拉组件2与所述可调距载块5相连接，两个浮动组件6固定端分别设置在所述固定载块4和可调距载块5上，两个所述推夹块7向相反方向分别设置在两个所述浮动组件6的活动端，所述顶针组件3与所述推夹块7相顶压配合。
21.由上述实施例可见，所述弹性推夹结构具有柔性夹持效果，在向外推夹测试手机中框内侧时，能减小推夹过程的压力，从而减小或避免对测试手机中框内侧的损伤，并且可以方便测试手机中框的外侧检测，所述可调距载块5上设置有所述调距孔51，所述调距孔51与不同位置的所述定位销12相适配，从而调整所述可调距载块5在所述定位载板1上的位置，从而满足推夹不同尺寸的测试手机中框，所述下拉组件2可以提高所述可调距载块5的向下压力，从而使所述可调距载块5不易掉落，从而提高了本发明的实用性。
22.在本实施例中，两组所述浮动组件6包括若干导套61、若干限位导柱62和若干弹性柱63，若干所述导套61分别设置在所述固定载块4和所述可调距载块5上，所述限位导柱62设置在所述导套61中，所述限位导柱62的一端与所述推夹块7相连接，所述固定载块4与所述推夹块7之间设有若干弹性柱63，所述可调距载块4与所述推夹块7之间设有若干弹性柱63。
23.由上述实施例可见，所述浮动组件6通过所述导套61和所述限位导柱62配合形成稳定的滑动结构，再通过所述弹性柱63产生浮动效果，从而使所述推夹块7能平稳浮动，从而提高本发明对测试手机中框的内推柔性夹持效果。
24.在本实施例中，所述定位载板1上四角位置分别设置有四个仿形支撑块13，四个所述仿形支撑块13与测试手机中框相适配。
25.由上述实施例可见，四个所述仿形支撑块13可以提供非常稳定的支撑效果，可以使测试手机中框很好地卡设在所述定位载板1的上方，从而便于测试设备对测试手机中框的检测。
26.在本实施例中，所述定位载板1上设置有可拆卸的若干楔形限位块14，若干所述楔形限位块14位于所述定位载板1的平面两端，位于两端的所述楔形限位块14的楔形面均设置在相反方向，每两个分别位于两端的所述楔形限位块14与一种测试手机中框相适配。
27.由上述实施例可见，通过设置在所述定位载板1两端的所述楔形限位14块进行配合，当测试手机中框内侧与楔形面适配时，可以提高待检测产品在检测过程中的稳定性，两个不同位置的所述楔形限位块14进行组合可以适配不同型号的待测手机中框。
28.在本实施例中，所述下拉组件2包括下拉载块21和若干等差距离拉杆，所述下拉载块21设置有第一拉杆柱，所述可调距载块5设置有第二拉杆柱，所述等差距离拉杆两端分别与所述第一下拉杆柱和第二拉杆柱相连接。
29.由上述实施例可见，根据所述可调距载块5的安装位置选择不同长度的所述等差距离拉杆，用所述等差距离拉杆将所述第一下拉柱和第二下拉柱进行连接，从而使所述可调距载块5更加稳定可靠。
30.在另一个实施例中，所述下拉组件2包括下拉载块21和拉簧22，所述下拉载块21设置在所述定位载板1底部，所述下拉载块21设置有第一下拉柱211，所述可调距载块5设置有第二下拉柱52，所述拉簧22两端分别与所述第一下拉柱211和第二下拉柱52相连接。
31.由上述实施例可见，所述可调距载块5的安装位置会产生变化，直接使用所述拉簧22，能更便捷地对所述可调距载块5进行位置变换，从而使所述可调距载块5更加稳定可靠。
32.在本实施例中，所述顶针组件3包括两个气缸31、两个顶针件32和四个顶针柱33，两个所述气缸31分别设置在靠近所述可调距式夹持组件两侧，所述顶针件32设置在所述气缸31的活动端，两个所述顶针柱33分别设置在所述顶针件32上，所述顶针柱33与所述推夹块7相适配。
33.由上述实施例可见，常规的顶针结构使用的是单个所述气缸31对应一个浮动结构，本发明采用一个所述气缸31的活动端连接所述顶针件32，再由所述顶针柱33安装到所述顶针件32上，从而实现一个所述气缸31带动所述顶针件32，使两个所述顶针柱33分别与两个所述推夹块进7行推压配合，从而降低了本发明的组件成本。
34.虽然本发明的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本发明含义的限制，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。