一种基于运输的折叠装置的制作方法

1.本技术涉及运输设备领域，尤其涉及一种基于运输的折叠装置。


背景技术：

2.目前，在物流搬运、应急救援和单兵装备等领域中，都需要搬运相对应的物资，而搬运物资的工具通常为板车、拖车等，当搬运的物资在密林、山地等崎岖复杂地形时，板车、拖车等工具难以通过这些地区，且这些工具整体结构为刚性，占用较大空间，无法折叠收纳，给搬运物资带来了极大的不便之处。因此，出现了折叠车和折叠机构等搬运的工具，其采用的折叠方案多为刚性折叠锁紧，分为展开和锁紧两个固定位置，通过锁扣、销轴等方式实现展开和折叠位置固定，但这些折叠搬运工具不能够调节任意角度的展开和位置固定，导致难以根据使用者身高或爬坡情况进行调节角度的展开大小。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种基于运输的折叠装置，以解决搬运工具不能够调节任意角度的展开和位置固定，导致难以根据使用者身高或爬坡情况进行调节角度的展开大小的问题。
4.本技术提供了一种基于运输的折叠装置，包括：第一连接组件、转动组件以及第二连接组件，所述第一连接组件与所述转动组件转动连接，所述第二连接组件与所述转动组件连接；
5.所述转动组件包括连接板、转动机构和把手，所述第一连接组件与所述连接板连接，所述连接板与所述转动机构转动连接，所述把手与所述转动机构柔性连接，所述连接板位于所述转动机构和所述把手之间，且所述把手用于控制所述连接板和所述转动机构之间开始转动和结束转动，以使所述连接板带动所述第一连接组件围绕所述转动机构转动目标角度。
6.可选地，所述转动机构包括壳体和锁紧单元，所述锁紧单元设置于所述壳体内；
7.所述锁紧单元包括转动轴、第一锁紧件和第二锁紧件，所述转动轴的两端分别转动设置所述第一锁紧件和所述第二锁紧件，所述连接板分别与所述第一锁紧件和所述第二锁紧件连接，所述转轴穿过所述连接板与所述把手连接。
8.可选地，所述锁紧单元以垂直于所述转动轴轴向的中心线为对称轴。
9.可选地，所述锁紧单元还包括第一耳板和第一固定件，所述第一耳板上设有第一容纳槽，所述第一锁紧件转动设置于所述第一容纳槽内，所述第一固定件设置于所述第一锁紧件上，所述连接板固定于所述第一固定件上，所述转动轴穿过所述第一容纳槽、所述第一锁紧件、所述第一固定件以及所述连接板并与所述把手连接，转动所述把手驱使所述第一锁紧件与所述第一容纳槽解锁，以使所述连接板与所述第一锁紧件转动。
10.可选地，所述转动机构还包括第一缓冲机构和第二缓冲机构，所述第一缓冲机构和所述第二缓冲机构间隔设置于所述第一锁紧件和第二锁紧件之间。
11.可选地，所述第一缓冲机构包括基座、基座轴以及第一缓冲块，所述基座与所述第
一缓冲块设置于所述基座轴的两端，且所述述基座轴的两端分别与所述第一锁紧件和所述第二锁紧件连接。
12.可选地，所述第二缓冲机构包括第二缓冲块和缓冲轴，所述第二缓冲块设置于所述缓冲轴上，所述缓冲轴设置于所述第一锁紧件和第二锁紧件之间。
13.可选地，所述第一连接组件包括多个第一连接杆、第一连接机构和第一固定件，所述多个第一连接杆设置在所述第一连接机构和所述第一固定件之间，所述第一固定件与所述连接板连接。
14.可选地，所述第一连接机构包括连接块、第一固定板和第二固定板，所述连接块设置于所述第一固定板中心区域，所述第一固定板和所述第二固定板间隔设置，所述第一固定板和所述第二固定板上的边缘区域设有一一对应的多个固定孔，所述多个第一连接杆从所述第二固定板上的所述多个固定孔穿过并固定在所述第一固定板上的所述多个固定孔。
15.可选地，所述第二连接组件包括多个第二连接杆和多个第二固定件，所述多个第二固定件设置于所述多个第二连接杆的两端上，其中，所述多个第二连接杆上的一端所述多个第二固定件与所述转动机构连接。
16.本技术通过所述第一连接组件与所述连接板连接，所述连接板与所述转动机构转动连接，所述把手与所述转动机构柔性连接，所述连接板位于所述转动机构和所述把手之间，且所述把手用于控制所述连接板和所述转动机构之间开始转动和结束转动，以使所述连接板带动所述第一连接组件围绕所述转动机构转动目标角度，从而实现了搬运工具能够调节任意角度的展开和位置固定，且根据使用者身高或爬坡情况进行调节角度的展开大小的问题，为用户提供了极大的便利性。
附图说明
17.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本技术实施例提供的一种基于运输的折叠装置示意图；
20.图2为本技术实施例提供的一种基于运输的折叠装置的折叠示意图；
21.图3为如图2所示提供的一种基于运输的折叠装置中的转动组件截面示意图；
22.图4为本技术实施例提供的一种基于运输的折叠装置的转动组件具体示意图；
23.图5为本技术实施例提供的一种基于运输的折叠装置的转动组件另一角度具体示意图。
24.以下为主要部件的名称和标号：
25.第一连接组件10、第一连接杆11、第一连接机构12、第一连接件13、连接块123、第一固定板121、第二固定板122；
26.转动组件20、连接板21、转动机构22、把手23、壳体221、锁紧单元222、转动轴2221、第一锁紧件2222、第三锁紧件2223、第一耳板2224、第一固定件2224、第一容纳槽2226、第一缓冲机构223、第二缓冲机构224、基座2231、基座轴2232、第一缓冲块2233、第二缓冲块
2241、缓冲轴2242；
27.第二连接组件30、第二连接杆31、第二固定件32。
具体实施方式
28.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.如图1和图2所示，本技术提供的一种基于运输的折叠装置，包括，第一连接组件10、转动组件20以及第二连接组件30，所述第一连接组件10与所述转动组件20转动连接，所述第二连接组件30与所述转动组件20连接，所述转动组件20包括连接板21、转动机构22和把手23，所述第一连接组件10与所述连接板21连接，所述连接板21与所述转动机构22转动连接，所述把手23与所述转动机构22柔性连接，所述连接板21位于所述转动机构22和所述把手23之间，且所述把手23用于控制所述连接板21和所述转动机构22之间开始转动和结束转动，以使所述连接板21带动所述第一连接组件10围绕所述转动机构22转动目标角度。从而实现了搬运工具能够调节任意角度的展开和位置固定，且根据使用者身高或爬坡情况进行调节角度的展开大小的问题，为用户提供了极大的便利性。
30.需要说明的是，当需要对本装置进行折叠时，则控制第一连接组件10围绕转动组件20转动并朝向第二连接组件30，即需要将把手23转动，使得连接板21围绕所述转动机构22开始转动且带动第一连接组件10，实现了随意调节第二连接组件30和第一连接组件10之间的角度，当停止把手23转动时，连接板21固定于所述转动机构22上，不会发生连接板21围绕所述转动机构22，使得第二连接组件30和第一连接组件10之间的角度不会发生改变，即实现了第二连接组件30和第一连接组件10之间的折叠、展开、旋转、锁紧功能，方便在任何地方运输。其中，连接板21为c型状，连接板21整体由金属折弯形成，连接板21的两侧内壁与转动机构22的两侧转动连接，把手23安装于连接板21的两侧外壁上，把手23上印有把手23转动方向提示。
31.如图3至图5所示，在一种实施例中，所述转动机构22包括壳体221和锁紧单元222，所述锁紧单元222设置于所述壳体221内，所述锁紧单元222包括转动轴2221、第一锁紧件2222和第三锁紧件2223，所述转动轴2221的两端分别转动设置所述第一锁紧件2222和所述第三锁紧件2223，所述连接板21分别与所述第一锁紧件2222和所述第三锁紧件2223连接，所述转轴穿过所述连接板21与所述把手23连接。可选地，所述锁紧单元222以垂直于所述转动轴2221轴向的中心线为对称轴。可选地，第一锁紧件2222和第三锁紧件2223以垂直于所述转动轴2221轴向的中心线为对称轴，第一锁紧件2222和第三锁紧件2223之间的结构相同。具体地，通过手把控制转动轴2221转动，从而带动第一锁紧件2222和第三锁紧件2223之间从锁紧状态转变为松开状态，使得连接板21实现了转动，进而带动了第一连接组件10的转动，实现了调调节角度的功能，当停止转动手把时，转动轴2221停止转动，使得第一锁紧件2222和第三锁紧件2223之间恢复到原来的位置，第一锁紧件2222和第三锁紧件2223之间从松开状态转变为锁紧状态，第二连接组件30和第一连接组件10之间的折叠保持不变，实现了锁紧功能。
32.在一种实施例中，所述锁紧单元222还包括第一耳板2224和第一固定件2224，所述第一耳板2224上设有第一容纳槽2226，所述第一锁紧件2222转动设置于所述第一容纳槽2226内，所述第一固定件2224设置于所述第一锁紧件2222上，所述连接板21固定于所述第一固定件2224上，所述转动轴2221穿过所述第一容纳槽2226、所述第一锁紧件2222、所述第一固定件2224以及所述连接板21并与所述把手23连接，转动所述把手23驱使所述第一锁紧件2222与所述第一容纳槽2226解锁，以使所述连接板21与所述第一锁紧件2222转动。通过手把控制转动轴2221转动，从而带动第一锁紧件2222和第三锁紧件2223之间从锁紧状态转变为松开状态，即把手23驱使所述第一锁紧件2222与所述第一容纳槽2226解锁，以使所述连接板21与所述第一锁紧件2222转动，当停止转动手把时，使得第一锁紧件2222和第三锁紧件2223之间恢复到原来的位置，第一锁紧件2222和第三锁紧件2223之间从松开状态转变为锁紧状态，即将所述第一锁紧件2222锁紧在所述第一容纳槽2226内。
33.可选地，第一锁紧件2222和第三锁紧件2223的内部为齿轮结构，通过把手23转动轴2221带动内圈转动解锁，使得锁紧单元222突出面与弹簧面可产生相对转动，即实现第一耳板2224和第一固定件2224相对转动，进而实现c型连接板21与壳体221的相对转动，最终实现第一连接组件10与第二连接组件30的相对转动，使折叠机构具备折叠功能；当把手23停止转动后，锁紧单元222外侧的弹簧带动内部齿轮复位，使得凸台面与弹簧面配合卡死，实现折叠机构的锁紧。
34.在一种实施例中，所述转动机构22还包括第一缓冲机构223和第二缓冲机构224，所述第一缓冲机构223和所述第二缓冲机构224间隔设置于所述第一锁紧件2222和第三锁紧件2223之间。通过第一缓冲机构223和第二缓冲机构224使第一连接组件10围绕转动组件20转动并朝向第二连接组件30的工作状态下具有减震和缓冲功能，人员使用时可明显提升舒适度。
35.如图5所示，在一种实施例中，所述第一缓冲机构223包括基座2231、基座轴2232以及第一缓冲块2233，所述基座2231与所述第一缓冲块2233设置于所述基座轴2232的两端，且所述述基座轴2232的两端分别与所述第一锁紧件2222和所述第三锁紧件2223连接。可选地，所述第二缓冲机构224包括第二缓冲块2241和缓冲轴2242，所述第二缓冲块2241设置于所述缓冲轴2242上，所述缓冲轴2242设置于所述第一锁紧件2222和第三锁紧件2223之间。通过将第一缓冲机构223和第二缓冲机构224设置于壳体221内，基座2231设有螺纹孔，通过螺钉与壳体221固定，基座2231沿基座轴2232对称排布，第一缓冲块2233为弹性复合材料，可受力产生形变，对外力具有缓冲作用，基座轴2232为阶梯轴，基座轴2232上串有第一缓冲块2233，第一缓冲块2233一侧与第一锁紧件2222固定连接，第二缓冲块2241的两侧与第三锁紧件2223的两侧固定连接。
36.如图1和图2所示，在一种实施例中，所述第一连接组件10包括多个第一连接杆11、第一连接机构12和第一连接件13，所述多个第一连接杆11设置在所述第一连接机构12和所述第一连接件13之间，所述第一连接件13与所述连接板21连接。可选地，所述第一连接机构12包括连接块123、第一固定板121和第二固定板122，所述连接块123设置于所述第一固定板121中心区域，所述第一固定板121和所述第二固定板122间隔设置，所述第一固定板121和所述第二固定板122上的边缘区域设有一一对应的多个固定孔，所述多个第一连接杆11从所述第二固定板122上的所述多个固定孔穿过并固定在所述第一固定板121上的所述多
个固定孔。具体地，第一连接组件10的一端与负载运输装备连接，或与人员牵引部位连接，第一连接组件10的另一端与连接板21连接，而多个第一连接杆11为空心管，管呈空间弯曲，成空间结构，内部可走线，第一固定板121和第二固定板122之间由两空心管焊接组成，具有较强稳定性，两端开有通孔，可供电线、信号线通过，其上端设有安装孔，可安装电连接器插头插座，连接块123可与运输装备连接，或与人员牵引部位连接。
37.在一种实施例中，所述第二连接组件30包括多个第二连接杆31和多个第二固定件32，所述多个第二固定件32设置于所述多个第二连接杆31的两端上，其中，所述多个第二连接杆31上的一端所述多个第二固定件32与所述转动机构22连接。多个第二连接杆31空心管，由三个管组成空间曲面，呈兜状，扩大承载面，可放置物品，内部中空便于走线，第二固定件32的另一端配有孔，可与后方车体、或其他装置固定，多个第二连接杆31结构外形可满足当整体折叠时，第一连接组件10向下折叠与第二连接杆31相吻合，节省空间，便于收纳。
38.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。