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一种高性能丝印网板上胶设备及其操作方法与流程

2022-08-11 06:19:37 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种高性能丝印网板上胶设备,包括长条形的操作台(100),所述操作台(100)沿其长边方向上的一端设有防护罩(101),所述防护罩(101)靠近操作台(100)长边方向另一端的一侧设有开关门(102),其特征在于:所述操作台(100)上设有相互配合的行程组件(200)、上胶组件(300)和干燥组件(400);所述行程组件(200)包括设置在操作台(100)上的位置驱动单元(210)和姿态驱动单元(220);所述上胶组件(300)包括设置在防护罩(101)内部的上胶单元(310)和设置在防护罩(101)外部的供料单元(320)。2.根据权利要求1所述的一种高性能丝印网板上胶设备,其特征在于,所述位置驱动单元(210)包括设置在操作台(100)中部并沿其长边方向的导轨(211)、滑接在导轨(211)上相互独立的两个电磁滑块(212)以及设置在每个电磁滑块(212)上的电控升降杆(213);所述姿态行程单元包括分别设置在两个电控升降杆(213)顶端的第一电磁旋转座(221),所述第一电磁旋转座(221)的旋转轴均与导轨(211)的行程方向平行。3.根据权利要求2所述的一种高性能丝印网板上胶设备,其特征在于,所述第一电磁旋转座(221)上均设有夹持组件(500),所述夹持组件(500)包括轨道板(501)、夹持滑块(502)、夹持板(503)、夹持电机(504)和夹持螺杆(505),所述轨道板(501)固定设置在第一电磁旋转座(221)上并且轨道板(501)的行程方向与第一电磁旋转座(221)的旋转轴垂直,所述轨道板(501)上滑接有两个夹持滑块(502),并且该两个所述夹持滑块(502)由设置在该轨道板(501)上夹持电机(504)和夹持螺杆(505)配合驱动做同步反向运动,所述夹持滑块(502)上均设有向外伸出的夹持板(503)。4.根据权利要求3所述的一种高性能丝印网板上胶设备,其特征在于,所述夹持板(503)的内侧板面上均设有压力传感器(506);两个所述夹持组件(500)之间还设有与之配合的安装组件(600),所述安装组件(600)包括矩形环框(610)和锁紧单元(620),所述矩形环框(610)的数量为两个,所述锁紧单元(620)包括匚型件(621)和转动在其上的锁紧螺栓(622),所述锁紧螺栓(622)位于匚型件(621)内部的端部转动连接有与之同轴的活动头(623),所述匚型件(621)上相对锁紧螺栓(622)另一端的板体上还贯穿式的设有压制变色体(624),并且所述匚型件(621)在该端板体的外侧板面上设有与压制变色体(624)相互配合的标准比色卡(625)。5.根据权利要求1所述的一种高性能丝印网板上胶设备,其特征在于,所述上胶单元(310)包括第一电控液压杆(311)、第二电控液压杆(312)、第二电磁旋转座(313)和刮板(314),所述防护罩(101)中部沿其短边方向两端的顶壁上均设有垂直向下的第一电控液压杆(311),所述第一电控液压杆(311)的底端均设有水平向防护罩(101)内部的第二电控液压杆(312),所述第二电控液压伸缩杆外端的端部均设有第二电磁旋转座(313),所述第二电磁旋转座(313)的外端均设有刮板(314),所述刮板(314)的作用面上均对称且向内凹陷式地开设有一组外窄内宽的柱状盲槽(315),所述柱状盲槽(315)的形状与玻璃啤酒瓶的形状类似;所述供料单元(320)包括胶液罐(321)、第一输送泵(322)、入料管(323)和出料管(324),所述胶液罐(321)和第一输送泵(322)均设置在防护罩(101)的顶部并通过入料管(323)连接,所述第一输送泵(322)的输出端并列式的设有两个伸入防护罩(101)内部的出
料管(324),所述出料管(324)连通与之对应的刮板(314)上的所有柱状盲槽(315)。6.根据权利要求5所述的一种高性能丝印网板上胶设备,其特征在于,所述上胶单元(310)上还设有与之配合的清洁组件(700),所述清洁组件(700)包括内管(701)、干冰罐(702)、空气罐(703)、第二输送泵(704)、进气管(705)和出气管(706),所述柱状盲槽(315)的内部还均同轴式地设有与之匹配的内管(701),所述内管(701)呈输入端窄且输出端宽的柱状,并且所述内管(701)完全处于柱状盲槽(315)的内部,所述干冰罐(702)、空气罐(703)和第二输送泵(704)均设置在防护罩(101)外的顶壁上,所述干冰罐(702)与第一输送泵(322)的输入端之间、空气罐(703)和第二输送泵(704)的输入端之间均通过进气管(705)连接,所述第二输送泵(704)的输出端并列式的设有两个伸入防护罩(101)内部的出气管(706),所述出气管(706)连通与之对应的刮板(314)上的所有内管(701)。7.根据权利要求6所述的一种高性能丝印网板上胶设备,其特征在于,所述刮板(314)一侧的侧面板体上还设有安装板(800),所述安装板(800)朝向刮板(314)作用端一侧的板面上还设有距离传感器(801)和摄像头(802),所述刮板(314)上还内置有超声波振子(803);所述进气管(705)和入料管(323)上均设有电磁流量阀(804)。8.根据权利要求1所述的一种高性能丝印网板上胶设备,其特征在于,所述干燥组件(400)包括热风机(401)、过滤器(402)和散流罩(403),所述防护罩(101)的对称地分布有一组导通其内部的热风机(401),所述热风机(401)的上、下端分别设有过滤器(402)、导流罩,所述导流罩整体上呈疏松多孔的蜂窝状,所述防护罩(101)异于开关门(102)一端的底部还设有导流管(805),所述导流管(805)的外端还设有导流泵(806),所述防护罩(101)的内壁上设有温度传感器(807),所述防护罩(101)沿操作台(100)短边方向两端的侧壁上均设有遮光玻璃(808)。9.根据权利要求1~8任一所述的一种高性能丝印网板上胶设备的操作方法,其特征在于,包括以下步骤:s1,使用者通过外部控制器指令热风机(401)启动并吹出常温的风,同时指令导流泵(806)启动,从而加速防护罩(101)内部的气体流动并将至室温为止;s2,使用者通过两个矩形环框(610)将丝网绷紧压住,并通过一组锁紧单元(620)将两个矩形环框(610)夹紧并固定住;s3,使用者通过外部控制器指令夹持电机(504)启动,从而使得同一夹持组件(500)上的两个夹板分开指定的距离,同时使用者通过外部控制器指令电磁滑块(212)启动,从而使得两组夹持组件(500)分开指定的距离,另一使用者手持矩形环框(610)并置于两个夹持组件(500)之间,然后使用者通过外部控制器指令电磁滑块(212)启动,从而使得矩形环框(610)的两端分别抵住两个轨道板(501),然后使用者通过外部控制器指令夹持电机(504)启动,从而使得同一夹持组件(500)中的两个夹板将矩形环框(610)夹紧固定住;s4,使用者通过外部控制器指令开关门(102)打开,然后使用者通过外部控制器指令两个电磁滑块(212)同步运动至防护罩(101)的内部,然后使用者通过外部控制器指令开关门(102)关闭;s5,使用者在外部控制器上调出预存的控制程序并让其自动运行;s6,外部控制器指令两个第一电控液压杆(311)伸长指定的长度并保持住,同时指令外部控制器指令两个第二电控液压杆(312)缩短指定的长度并保持住,同时指令外部控制器
指令两个第二电磁旋转座(313)旋转指定的角度并保持住,同时外部控制器指令第一输送泵(322)与胶液罐(321)连接的入料管(323)上的电磁流量阀(804)关闭并且其余电磁流量阀(804)开启,然后外部控制器指令第一输送泵(322)和第二输送泵(704)启动,从而使得柱状盲槽(315)向外喷射出富含干冰颗粒的射流;s7,外部控制器指令两个电磁滑块(212)同步运动并在防护罩(101)内部做指定的直线运动,同时指令两个电控升降杆(213)同步运动并在防护罩(101)内部做指定的直线运动,同时指令两个第一电磁旋转座(221)同步运动并做指定的旋转运动,从而使得丝网被两个刮板(314)上喷射出的干冰颗粒射流进行冲刷清洗,直至丝网被清洗干净,然后外部控制器指令第一输送泵(322)、第二输送泵(704)、电磁滑块(212)、电控升降杆(213)、第一电磁旋转座(221)和第二电磁旋转座(313)关闭,同时指令上述s6中处于开启状态的电磁流量阀(804)关闭;s8,外部控制器指令两个第二电磁旋转座(313)旋转指定角度并保持住,从而让丝网与地面垂直;s9,外部控制器指令两个第二电控液压杆(312)伸长指定的长度并保持住,从而使得两个刮板(314)分别从丝网的两侧靠近并隔着丝网贴合,然后指令第一输送泵(322)与胶液罐(321)连接的入料管(323)上的电磁流量阀(804)开启并且其余电磁流量阀(804)关闭,同时指令第一输送泵(322)启动,同时外部控制器指令两个电磁滑块(212)同步运动并在防护罩(101)内部做指定的直线运动,同时指令两个电控升降杆(213)同步运动并在防护罩(101)内部做指定的直线运动,从而使得胶液罐(321)中的感光胶液从刮板(314)上的柱状盲槽(315)中渗出并被均匀地涂抹在丝网上,直至丝网上所有区域都被均匀地涂抹上感光胶液为止,然后外部控制器指令第一输送泵(322)、电磁滑块(212)和电控升降杆(213)关闭,同时指令第一输送泵(322)与胶液罐(321)连接的入料管(323)上的电磁流量阀(804)关闭;s10,外部控制器指令两个第二电控液压杆(312)缩短指定的长度并保持住,然后外部控制器指令热风机(401)向防护罩(101)内部吹入热空气,同时外部控制器指令两个第一电磁旋转运动做指定的旋转运动,从而让丝网上的感光胶液在指定的温度下进行烘干;s11,外部控制器指令热风机(401)和第一电磁旋转座(221)关闭,然后外部控制器指令开关门(102)打开,并指令的两个电磁滑块(212)从防护罩(101)内部同步向外移动,同时外部控制器自动退出上述s5中的控制程序;s12,另一使用者握住矩形环框(610),然后使用者通过外部控制器指令夹持电机(504)启动,从而使得同一夹持组件(500)上的两个夹板分开指定的距离,同时使用者通过外部控制器指令电磁滑块(212)启动,从而使得两组夹持组件(500)分开指定的距离,从而将矩形环框(610)取下,然后使用者将锁紧组件依次拆下并将丝网从两个矩形环框(610)上取下;s13,依次重复上述s1~s12,从而实现对下一张丝网的上胶处理。10.根据权利要求9所述的一种高性能丝印网板上胶设备的操作方法,其特征在于,在所述s2中,使用者通过观察压制变色体(624)显示的颜色与标准比色卡(625)上的颜色差异来判断锁紧螺栓(622)是否拧紧,并且压制变色体(624)的颜色变化是可逆的;在所述s6~s7中,外部控制器还将同步启动导流泵(806),从而及时地将丝网上清洗下的杂质吸除;在所述s3中,外部控制器通过夹板上压力传感器(506)的信号判断是否将矩形环框
(610)夹紧;在所述s7中,外部控制器通过对摄像头(802)拍摄的画面进行机器视觉分析,从而判断丝网是否被清洗干净;在所述s7和所述s8之间,外部控制器还会启动热风机(401)吹出指定温度的热风,并启动导流泵(806),从而对丝网进行进一步干燥;在所述s9中,外部控制器通过对摄像头(802)拍摄的画面进行机器视觉分析,从而判断丝网上的感光胶是否涂抹均匀,同时外部控制器通过距离传感器(801)检测丝网上感光胶的厚度是否各处相同;在所述s1~ s12中,外部控制器通过温度传感器(807)的信号数据反馈调节热风机(401)输出风的温度和流量;在所述s1~ s12的过程中,两个电控升降杆(213)的状态保持同步,两个第一电磁旋转座(221)状态保持同步,两个夹持电机(504)的工作状态保持同步,两个第一电控液压杆(311)的工作状态保持同步,两个第二电控液压杆(312)的工作状态保持同步,两个第二电磁旋转座(313)的工作状态保持同步。

技术总结
本发明涉及丝印网板生产制造技术领域,具体涉及一种高性能丝印网板上胶设备及其操作方法;本发明包括长条形的操作台,操作台沿其长边方向上的一端设有防护罩,防护罩靠近操作台长边方向另一端的一侧设有开关门,操作台上设有相互配合的行程组件、上胶组件和干燥组件,行程组件包括设置在操作台上的位置驱动单元和姿态驱动单元,上胶组件包括设置在防护罩内部的上胶单元和设置在防护罩外部的供料单元;本发明能够有效地解决现有技术存在上胶效果不佳和通用性不佳等问题。果不佳和通用性不佳等问题。果不佳和通用性不佳等问题。


技术研发人员:杨伯民 林江平 曾敏 梅金丽 李全良 胡壮
受保护的技术使用者:中建材(宜兴)新能源有限公司
技术研发日:2022.05.09
技术公布日:2022/8/9
再多了解一些

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