一种瓦楞纸印刷生产线用的粘附式除尘机构的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸印刷生产技术领域，特别涉及一种瓦楞纸印刷生产线用的粘附式除尘机构。


背景技术：

2.瓦楞纸印刷生产线的送纸部作为该生产线的最前端组成单元之一，在瓦楞纸的印刷生产过程中，往往需要在送纸部中对纸板表面进行除尘，以保障其后序的印刷效果。目前采用的除尘方式多为风力除尘，即利用风机吹扫纸板表面以达到除尘效果，但在实际生产中，由于风机吹扫向纸板表面各处的压力可能不均匀，一般靠近风机出口端的风压较大、远离风机出口端的风压较小，因此容易造成除尘效果不均匀，难以达到理想的除尘效果，同时，利用风机吹扫的方式会将粉尘吹散在车间或生产线所在的密闭空间内，无论是对设备还是对人体均容易造成不良影响。为此，目前也逐渐出现采用真空吸附箱结合毛刷进行除尘的方式，即利用毛刷清扫纸板表面后，再通过真空吸附箱将灰尘吸附带走，该方式虽然可避免上述风力除尘方式所存在的问题，但所需要配备的设备结构复杂、制造成本和维护成本均较高，一般仅适用于大型或超大型瓦楞纸的印刷生产线。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种瓦楞纸印刷生产线用的粘附式除尘机构，该除尘机构结构简单、使用方便，可实现在送纸过程中连续快速粘附除去纸板表面的灰尘。
4.本实用新型的技术方案为：一种瓦楞纸印刷生产线用的粘附式除尘机构，包括粘胶辊和间隙调整机构，粘胶辊平行设于送纸部的送纸辊一侧，粘胶辊的两端分别安装于机架上，粘胶辊的表面覆盖有粘附胶纸；粘胶辊的两端连接有调整粘胶辊表面与纸板表面之间距离用的间隙调整机构。该粘附式除尘机构中，利用粘胶辊表面粘附胶纸的粘附作用，可以在纸板输送过程中，快速将纸板表面的灰尘粘附带走，而不会产生粉尘分散的现象；在粘胶辊表面粘附胶纸逐层撕掉后，为了使粘胶辊表面能更好地贴合纸板表面，可通过间隙调整机构实时调整两者之间的间隙，使其达到理想的除尘效果。
5.所述间隙调整机构包括调整电机、减速箱、第一传动齿轮组、蜗轮箱、调整轴、第二传动齿轮和偏心齿轮，调整轴与粘胶辊平行设置，调整轴的两端也分别安装于机架上，调整轴的两端分别设有第二传动齿轮，粘胶辊的两端分别设有偏心齿轮，每个第二传动齿轮对应与一个偏心齿轮配合连接，调整轴的一端设于蜗轮箱内，调整电机的输出端依次通过减速箱、第一传动齿轮组与蜗轮箱连接；调整电机、减速箱和蜗轮箱分别安装于调整轴一端的机架上。其中，当需要调整粘胶辊表面与纸板表面之间的间隙时，通过启动调整电机，利用减速箱、第一传动齿轮组和蜗轮箱进行动力传动而带动调整轴转动，调整轴带动其两端的第二传动齿轮转动，各第二传动齿轮同步驱动相应的偏心齿轮转动，粘胶辊不跟随偏心齿轮转动，但由于偏心齿轮存在的偏心距，粘胶辊会产生跟随产生位移，从而使粘胶辊表面与
纸板表面之间的距离产生变化。
6.所述粘胶辊的辊轴两端分别设有连接轴，并通过连接轴安装于机架上，连接轴外周通过轴承与偏心齿轮连接。
7.所述粘胶辊包括辊筒和辊轴，辊轴为分别嵌入于辊筒两端的两根短轴，辊筒中部为中空结构；连接轴的一端设有盲孔，辊轴伸出辊筒外的端部嵌入并固定于连接轴端部的盲孔中。该结构形成抱轴结构方式的粘胶辊，可便于维护或更换时进行粘胶辊拆装。
8.所述辊筒的外圆柱面上覆盖有粘附胶纸。
9.作为一种优选方案，粘胶辊由送纸辊同步驱动进行转动，即粘胶辊跟随送纸辊同步运动。所述粘胶辊两端，连接轴的外端设有第三传动齿轮组，连接轴与送纸辊的辊轴端部之间通过第三传动齿轮组连接，粘胶辊与送纸辊同步转动。
10.所述粘附胶纸为可逐层撕掉的多层结构。
11.作为另一种优选方案，所述粘胶辊无动力驱动，跟随纸板的输送进行转动，即在纸板输送过程中，利用粘胶辊与纸板之间的摩擦力驱使粘胶辊转动。
12.上述瓦楞纸印刷生产线用的粘附式除尘机构应用于送纸部时，其原理如下：纸板通过送纸辊组(一般由一对或多对上下设置的送纸辊组成)进行连续输送，粘胶辊可根据实际需要设于纸板的上下两侧或一侧，当纸板被送至粘胶辊所在位置时，粘胶辊表面与纸板表面相接触，随着纸板的向前输送以及粘胶辊的转动，粘胶辊利用其表面粘附胶纸的粘附力作用，快速将纸板表面的灰尘粘附带走；随着粘胶辊表面粘附胶纸的不断使用，粘附胶纸会被逐层撕掉，此时粘胶辊表面与纸板表面的距离会产生变化，因此，为了使粘胶辊表面能更好地贴合纸板表面，可通过间隙调整机构实时调整两者之间的间隙，使其达到理想的除尘效果；当需要进行间隙调整时，通过启动调整电机，利用减速箱、第一传动齿轮组和蜗轮箱进行动力传动而带动调整轴转动，调整轴带动其两端的第二传动齿轮转动，各第二传动齿轮同步驱动相应的偏心齿轮转动，粘胶辊不跟随偏心齿轮转动，但由于偏心齿轮存在的偏心距，粘胶辊会产生跟随产生位移，从而使粘胶辊表面与纸板表面之间的距离产生变化。在实际应用中，调整电机还可连接至瓦楞纸印刷生产线的控制系统进行自动调节，从而提高其精确度。
13.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
14.本瓦楞纸印刷生产线用的粘附式除尘机构结构简单、使用方便，可实现在送纸过程中连续快速地粘附除去纸板表面的灰尘，避免粉尘吹散在车间或生产线所在的密闭空间内而容易造成的不良影响，同时，该粘附式除尘机构的制造成本和维护成本较低，间隙调节灵活，可适用于多种不同规格的瓦楞纸印刷生产线使用。
15.本瓦楞纸印刷生产线用的粘附式除尘机构中，粘胶辊上的粘附胶纸可根据生产工艺的实际需求选择不同类型、不同粘附力的胶纸进行更换使用，使用灵活而方便。
16.本瓦楞纸印刷生产线用的粘附式除尘机构中，在粘胶辊两端设置间隙调整机构，在粘附胶纸不断的使用和撕掉之后，可通过间隙调整机构及时调整粘胶辊表面和纸板表面之间的距离，使粘胶辊表面能更好地贴合纸板表面，从而达到理想的除尘效果。
17.本瓦楞纸印刷生产线用的粘附式除尘机构中，粘胶辊采用抱轴结构方式，可方便拆装，进一步降低设备维护成本。同时，根据设备的实际需要，粘胶辊可通过送纸辊同步带动运转，也可不设驱动力，直接利用粘胶辊与纸板之间的摩擦力带动其转动，使用灵活。
附图说明
18.图1为本粘附式除尘机构的结构示意图。
19.图2为图1所示粘附式除尘机构的剖面立体结构示意图。
20.图3为图2所示结构的主视图。
21.图4为粘胶辊与送纸辊同步连接的结构示意图。
22.上述各图中，各附图标记所示如下：1为粘胶辊，1-1为连接轴，1-2为轴承，1-3为辊筒，1-4为辊轴，2为间隙调整机构，2-1为调整电机，2-2为减速箱，2-3为第一传动齿轮组，2-4为蜗轮箱，2-5为调整轴，2-6为第二传动齿轮，2-7为偏心齿轮，3为送纸辊，4为机架，5为第三传动齿轮组。
具体实施方式
23.下面结合实施例，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
24.实施例1
25.本实施例一种瓦楞纸印刷生产线用的粘附式除尘机构，应用于瓦楞纸印刷生产线的送纸部。
26.如图1所示，本粘附式除尘机构包括粘胶辊1和间隙调整机构2，粘胶辊平行设于送纸部的送纸辊3一侧，粘胶辊的两端分别安装于机架4上，粘胶辊的表面覆盖有粘附胶纸(图中未示出)；粘胶辊的两端连接有调整粘胶辊表面与纸板表面之间距离用的间隙调整机构。其中，利用粘胶辊表面粘附胶纸的粘附作用，可以在纸板输送过程中，快速将纸板表面的灰尘粘附带走，而不会产生粉尘分散的现象；在粘胶辊表面粘附胶纸逐层撕掉后，为了使粘胶辊表面能更好地贴合纸板表面，可通过间隙调整机构实时调整两者之间的间隙，使其达到理想的除尘效果。
27.如图2或图3所示，间隙调整机构包括调整电机2-1、减速箱2-2、第一传动齿轮组2-3、蜗轮箱2-4、调整轴2-5、第二传动齿轮2-6和偏心齿轮2-7，调整轴与粘胶辊平行设置，调整轴的两端也分别安装于机架上，调整轴的两端分别设有第二传动齿轮，粘胶辊的两端分别设有偏心齿轮，每个第二传动齿轮对应与一个偏心齿轮配合连接，调整轴的一端设于蜗轮箱内，调整电机的输出端依次通过减速箱、第一传动齿轮组与蜗轮箱连接；调整电机、减速箱和蜗轮箱分别安装于调整轴一端的机架上。其中，当需要调整粘胶辊表面与纸板表面之间的间隙时，通过启动调整电机，利用减速箱、第一传动齿轮组和蜗轮箱进行动力传动而带动调整轴转动，调整轴带动其两端的第二传动齿轮转动，各第二传动齿轮同步驱动相应的偏心齿轮转动，粘胶辊不跟随偏心齿轮转动，但由于偏心齿轮存在的偏心距，粘胶辊会产生跟随产生位移，从而使粘胶辊表面与纸板表面之间的距离产生变化。
28.如图2或图3所示，粘胶辊的辊轴两端分别设有连接轴1-1，并通过连接轴安装于机架上，连接轴外周通过轴承1-2与偏心齿轮连接。粘胶辊包括辊筒1-3和辊轴1-4，辊轴为分别嵌入于辊筒两端的两根短轴，辊筒中部为中空结构；连接轴的一端设有盲孔，辊轴伸出辊筒外的端部嵌入并固定于连接轴端部的盲孔中。该结构形成抱轴结构方式的粘胶辊，可便于维护或更换时进行粘胶辊拆装。辊筒的外圆柱面上覆盖有粘附胶纸，其中，粘附胶纸为可逐层撕掉的多层结构。
29.另外，在本实施例中，粘胶辊由送纸辊同步驱动进行转动，即粘胶辊跟随送纸辊同步运动。如图4所示，粘胶辊两端，连接轴的外端设有第三传动齿轮组5，连接轴与送纸辊的辊轴端部之间通过第三传动齿轮组连接，粘胶辊与送纸辊同步转动。在本实施例中，送纸辊组中的下送纸辊作为动力辊，因此，粘胶辊通过第三传动齿轮组连接至下送纸辊上，与其同步转动。
30.上述粘附式除尘机构的原理如下：纸板通过送纸辊组(一般由一对或多对上下设置的送纸辊组成)进行连续输送，粘胶辊可根据实际需要设于纸板的上下两侧或一侧，当纸板被送至粘胶辊所在位置时，粘胶辊表面与纸板表面相接触，随着纸板的向前输送以及粘胶辊的转动，粘胶辊利用其表面粘附胶纸的粘附力作用，快速将纸板表面的灰尘粘附带走；随着粘胶辊表面粘附胶纸的不断使用，粘附胶纸会被逐层撕掉，此时粘胶辊表面与纸板表面的距离会产生变化，因此，为了使粘胶辊表面能更好地贴合纸板表面，可通过间隙调整机构实时调整两者之间的间隙，使其达到理想的除尘效果；当需要进行间隙调整时，通过启动调整电机，利用减速箱、第一传动齿轮组和蜗轮箱进行动力传动而带动调整轴转动，调整轴带动其两端的第二传动齿轮转动，各第二传动齿轮同步驱动相应的偏心齿轮转动，粘胶辊不跟随偏心齿轮转动，但由于偏心齿轮存在的偏心距，粘胶辊会产生跟随产生位移，从而使粘胶辊表面与纸板表面之间的距离产生变化。在实际应用中，调整电机还可连接至瓦楞纸印刷生产线的控制系统进行自动调节，从而提高其精确度。
31.实施例2
32.本实施例一种瓦楞纸印刷生产线用的粘附式除尘机构，也应用于瓦楞纸印刷生产线的送纸部。与实施例1相比较，其不同之处在：本实施例的粘胶辊无动力驱动，跟随纸板的输送进行转动，即在纸板输送过程中，利用粘胶辊与纸板之间的摩擦力驱使粘胶辊转动。
33.如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。