一种仓储用固定式大型仓储钢格栅的制作方法

1.本发明涉及仓储格栅技术领域，具体为一种仓储用固定式大型仓储钢格栅。


背景技术：

2.仓储是通过仓库对商品与物品的储存与保管。“仓”即仓库，为存放、保管、储存物品的建筑物和场地的总称，可以是房屋建筑、洞穴、大型容器或特定的场地等，具有存放和保护物品的功能，仓储是集中反映工厂物资活动状况的综合场所，是连接生产、供应、销售的中转站，对促进生产提高效率起着重要的辅助作用。仓储是产品生产、流通过程中因订单前置或市场预测前置而使产品、物品暂时存放。同时，围绕着仓储实体活动，清晰准确的报表、单据帐目、会计部门核算的准确信息也同时进行着，因此仓储是物流、信息流、单证流的合一，传统仓储是指利用仓库对各类物资及其相关设施设备进行物品的入库、储存、出库的活动。现代仓储是指在传统仓储的基础上增加库内加工、分拣、库内包装等环节。仓储是生产制造与商品流通的重要环节之一，也是物流活动的重要环节，钢格栅在仓储中大多用于储存货物。
3.目前市面上所使用的钢格栅存在以下问题：
4.(1)格栅中一般存放的物品较多，在需要移动格栅时由于格栅中货物的重量较大，不方便移动格栅的位置；
5.(2)格栅内部没有分层结构，货物在格栅没有秩序的堆积，导致一些易碎的货物受到挤压时容易造成破坏，
6.所以我们提出了一种仓储用固定式大型仓储钢格栅，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种仓储用固定式大型仓储钢格栅，以解决上述背景技术提出的目前市面上所使用的钢格栅中一般存放的物品较多，在需要移动格栅时由于格栅中货物的重量较大，不方便移动格栅的位置；格栅内部没有分层结构，货物在格栅没有秩序的堆积，导致一些易碎的货物受到挤压时容易造成破坏的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种仓储用固定式大型仓储钢格栅，包括装置底座，所述装置底座的上表面设置有支撑龙骨，所述装置底座的侧面开设有翻转槽，所述翻转槽的内部设置有固定轴，所述固定轴的外表面设置有格栅主体，所述固定轴的外表面设置有限位块，所述支撑龙骨均匀分布在装置底座的上表面，且支撑龙骨与装置底座之间为固定连接，所述翻转槽均匀分布在装置底座的外表面。
9.优选的，所述固定轴与翻转槽之间为固定连接，所述格栅主体与固定轴之间为旋转结构，所述固定轴的外表面以及限位块的内表面均设置有螺纹结构，所述限位块通过螺纹连接在固定轴的外表面构成左右移动结构，所述固定轴外表面两端的螺纹结构方向相反。
10.优选的，所述装置底座的底面设置有固定柱，所述固定柱的内表面开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有旋转柱，所述旋转柱底部的两侧设置有第一固定支架，所述第一固定支架之间设置有旋转轴，所述旋转轴的外表面设置有滚轮，且滚轮设置在第一固定支架的内部，所述滚轮的外表面开设有限位孔，所述第一固定支架上设置有第一螺纹杆。
11.优选的，所述固定柱均匀分布在装置底座的底面，且固定柱与装置底座之间为固定连接，所述限位槽对称开设在固定柱的内表面，所述旋转柱与固定柱之间为旋转连接，所述第一固定支架对称设置在旋转柱的两侧，所述旋转轴与第一固定支架之间为旋转连接，所述滚轮与旋转轴之间为固定连接。
12.优选的，所述限位孔均匀开设在滚轮的外表面，所述第一螺纹杆的直径小于限位孔的直径，所述第一螺纹杆与第一固定支架之间为螺纹连接，所述第一螺纹杆在第一固定支架上构成左右移动结构。
13.优选的，所述装置底座的上表面设置有转动套，所述转动套的内部设置有升降杆，所述升降杆的顶端安装有存放平台，所述存放平台的上表面设置有第二固定支架，所述第二固定支架的内侧设置有限位滑动板，所述限位滑动板与第二固定支架之间连接有第二螺纹杆。
14.优选的，所述转动套与装置底座之间为轴承连接，且转动套同样设置在存放平台的上表面，所述转动套的内表面以及升降杆的外表面均设置有螺纹结构，所述存放平台通过升降杆的旋转构成上下升降结构。
15.优选的，所述第二固定支架对称设置在存放平台的上表面，所述第二螺纹杆与第二固定支架之间为螺纹连接，所述第二螺纹杆与限位滑动板之间为轴承连接，所述限位滑动板通过第二螺纹杆在存放平台的上表面构成左右移动结构。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该仓储用固定式大型仓储钢格栅：
17.(1)设置有存放平台，存放平台通过转动套的旋转以及升降杆的作用可以进行上下移动，从而使存放平台之间的间距可以进行调整，存放平台上设置有限位滑动板，限位滑动板在第二螺纹杆的作用下可以进行左右移动，使存放平台上表面的货物可以有序摆放；
18.(2)装置底座的底面设置有固定柱，固定柱底部的旋转柱可以在固定柱的底部进行旋转，从而使装置移动时可以随意改变角度，固定支架上设置有滚轮，滚轮通过旋转轴进行旋转，第一固定支架上的第一螺纹杆可以限制滚轮的旋转，从而使该装置既可以移动又可以固定位置。
附图说明
19.图1为本发明一种仓储用固定式大型仓储钢格栅主视结构示意图；
20.图2为本发明一种仓储用固定式大型仓储钢格栅存放平台主视结构示意图；
21.图3为本发明一种仓储用固定式大型仓储钢格栅存放平台主剖结构示意图；
22.图4为本发明一种仓储用固定式大型仓储钢格栅固定轴主剖结构示意图；
23.图5为本发明一种仓储用固定式大型仓储钢格栅格栅主体翻转结构示意图；
24.图6为本发明一种仓储用固定式大型仓储钢格栅俯视结构示意图。
25.图中：1、装置底座；2、支撑龙骨；3、翻转槽；4、固定轴；5、格栅主体；6、限位块；7、固定柱；8、限位槽；9、旋转柱；10、第一固定支架；11、旋转轴；12、滚轮；13、限位孔；14、第一螺
纹杆；15、转动套；16、升降杆；17、存放平台；18、第二固定支架；19、限位滑动板；20、第二螺纹杆。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种仓储用固定式大型仓储钢格栅，包括装置底座1，装置底座1的上表面设置有支撑龙骨2，装置底座1的侧面开设有翻转槽3，翻转槽3的内部设置有固定轴4，固定轴4的外表面设置有格栅主体5，固定轴4的外表面设置有限位块6，支撑龙骨2均匀分布在装置底座1的上表面，且支撑龙骨2与装置底座1之间为固定连接，翻转槽3均匀分布在装置底座1的外表面。
28.固定轴4与翻转槽3之间为固定连接，格栅主体5与固定轴4之间为旋转结构，固定轴4的外表面以及限位块6的内表面均设置有螺纹结构，限位块6通过螺纹连接在固定轴4的外表面构成左右移动结构，固定轴4外表面两端的螺纹结构方向相反，使限位块6可以将格栅主体5进行固定，使格栅主体5可以使装置形成闭合状态。
29.装置底座1的底面设置有固定柱7，固定柱7的内表面开设有限位槽8，限位槽8的内部设置有旋转柱9，旋转柱9底部的两侧设置有第一固定支架10，第一固定支架10之间设置有旋转轴11，旋转轴11的外表面设置有滚轮12，且滚轮12设置在第一固定支架10的内部，滚轮12的外表面开设有限位孔13，第一固定支架10上设置有第一螺纹杆14，使该装置可以通过滚轮12实现位置的移动。
30.固定柱7均匀分布在装置底座1的底面，且固定柱7与装置底座1之间为固定连接，限位槽8对称开设在固定柱7的内表面，旋转柱9与固定柱7之间为旋转连接，第一固定支架10对称设置在旋转柱9的两侧，旋转轴11与第一固定支架10之间为旋转连接，滚轮12与旋转轴11之间为固定连接，使装置的移动可以改变角度。
31.限位孔13均匀开设在滚轮12的外表面，第一螺纹杆14的直径小于限位孔13的直径，第一螺纹杆14与第一固定支架10之间为螺纹连接，第一螺纹杆14在第一固定支架10上构成左右移动结构，使滚轮12的旋转可以被第一螺纹杆14所限制，从而使装置的位置固定。
32.装置底座1的上表面设置有转动套15，转动套15的内部设置有升降杆16，升降杆16的顶端安装有存放平台17，存放平台17的上表面设置有第二固定支架18，第二固定支架18的内侧设置有限位滑动板19，限位滑动板19与第二固定支架18之间连接有第二螺纹杆20。
33.转动套15与装置底座1之间为轴承连接，且转动套15同样设置在存放平台17的上表面，转动套15的内表面以及升降杆16的外表面均设置有螺纹结构，存放平台17通过升降杆16的旋转构成上下升降结构，使存放平台17不仅可以有序摆放货物，同时可以根据货物的大小调整存放平台17之间的间距。
34.第二固定支架18对称设置在存放平台17的上表面，第二螺纹杆20与第二固定支架18之间为螺纹连接，第二螺纹杆20与限位滑动板19之间为轴承连接，限位滑动板19通过第二螺纹杆20在存放平台17的上表面构成左右移动结构，限位滑动板19在第二螺纹杆20的作
用下对货物起到限制作用。
35.本实施例的工作原理：在使用该仓储用固定式大型仓储钢格栅时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，旋转限位块6，使限位块6在固定轴4的外表面向两侧移动，之后转动格栅主体5，将货物放在存放平台17的上表面，在货物存放完成之后，旋转第二螺纹杆20，第二螺纹杆20旋转带动限位滑动板19在存放平台17上进行移动，对货物起到限制作用。
36.当需要调整存放平台17之间的间距时，旋转转动套15，转动套15旋转使升降杆16在转动套15的内部进行上下升降，从而使存放平台17之间的间距进行调整，当需要移动该装置时，旋转第一螺纹杆14，使第一螺纹杆14向外侧移动，并与滚轮12分离，旋转柱9与固定柱7之间为旋转连接，从而使该装置可以根据需要进行移动，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。