一种速冻食品用自检辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及速冻食品技术领域，具体为一种速冻食品用自检辅助装置。


背景技术：

2.速冻食品是采用新鲜原料制作，经过适当的处理和急速冷冻，在
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18℃至
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20℃的连贯低温条件下送抵消费地点的低温产品。速冻食品最大的优点是以低温来保存食品原有的品质，而不借助任何防腐剂和添加剂，但它的营养价值也无法和新鲜的鱼、肉等相比。
3.在进行速冻食品出厂前，需要进行抽查检测，检测时需要利用夹持机将传送带上的物品搬运到进行检测，但是两条传送带之间会存在距离和高度差，而现有的夹持机不能进行移动，同时夹持机在夹持物品时，容易导致物品的外包装损坏，从而影响物品销售，所以我们提出了一种速冻食品用自检辅助装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种速冻食品用自检辅助装置，以解决上述背景技术提出的在进行速冻食品出厂前，需要进行抽查检测，检测时需要利用夹持机将传送带上的物品搬运到进行检测，但是两条传送带之间会存在距离和高度差，而现有的夹持机不能进行移动，同时夹持机在夹持物品时，容易导致物品的外包装损坏，从而影响物品销售的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种速冻食品用自检辅助装置，包括；
6.移动台，所述移动台的顶部开设有滑动槽，且滑动槽的内壁滑动连接有滑板，所述移动台的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的顶部一侧两端均固定连接有横板，并且其中一个横板的一侧固定连接有第一电动推杆；
7.电机箱，所述电机箱的一侧与第一电动推杆的输出端固定连接，所述电机箱的底部设有升降块，且升降块的底部固定连接有操作箱；
8.升降组件，其部分与电机箱的内壁固定连接，且升降组件与升降块螺纹连接；
9.夹持组件，与操作箱的内壁固定连接，且操作箱的内壁一侧开设有升降槽，并且部分夹持组件与升降槽的内壁滑动连接。
10.优选的，所述升降组件包括伺服电机和螺纹杆，且伺服电机的顶部与电机箱的内顶壁固定连接，并且伺服电机的输出端与螺纹杆固定连接，而且螺纹杆贯穿电机箱的底部，所述螺纹杆的底部与滑板的顶部转动连接，所述螺纹杆的外壁与升降块螺纹连接。
11.优选的，所述电机箱的底部两侧均固定连接有竖杆，且两个竖杆的底部与滑板的顶部固定连接，所述升降块的顶部两侧均开设有限位孔，且两个竖杆分别贯穿两个限位孔。
12.优选的，所述夹持组件包括第二电动推杆和两个夹持杆，且第二电动推杆的顶部与操作箱的内顶壁固定连接，所述第二电动推杆的输出端固定连接有固定杆，且两个夹持杆的一侧均开设有移动孔，并且固定杆与两个移动孔滑动连接。
13.优选的，所述操作箱的底部开设有通孔，且两个夹持杆与通孔的内壁相铰接，所述固定杆的一侧与升降槽的内壁滑动连接。
14.优选的，两个所述夹持杆的一侧开设有凹槽，且夹持杆的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧铰接有连接杆，且连接杆的一侧固定连接有限位杆，并且夹持杆的一侧底部固定连接有底板。
15.优选的，所述底板的顶部开设有缓冲槽，且连接杆远离限位杆的一端与缓冲槽的内壁滑动连接，所述缓冲槽的内壁固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的另一端与连接杆固定连接，并且限位杆与底板平行分布。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该速冻食品用自检辅助装置；
17.1、通过升降组件的设置，利用伺服电机驱动螺纹杆，从而使升降块和操作箱进行竖直移动，同时，利用第一电动推杆，使电机箱能够进行水平移动，使操作箱可以进行垂直和水平移动，使装置可以在两个存在高度差的传送带之间进行物品搬运；
18.2、通过夹持组件的设置，利用第二电动推杆与夹持杆与固定杆之间，第二电动推杆驱动夹固定杆在两个移动孔之间滑动，从而控制两个夹持杆进行舒张夹紧操作，同时利用夹持杆上的连接杆与限位杆的设置，在两个夹持杆之间的距离进行限定，防止两个夹持杆之间的距离过近，从而对物体表面挤压，影响物体的完整性。
附图说明
19.图1为本实用新型剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
21.图3为本实用新型夹持杆剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型俯剖结构示意图。
23.图中：1、移动台；2、滑动槽；3、滑板；4、支撑板；5、横板；6、第一电动推杆；7、电机箱；8、升降块；9、操作箱；10、升降组件；11、夹持组件；12、升降槽；13、伺服电机；14、螺纹杆；15、竖杆；16、限位孔；17、第二电动推杆；18、夹持杆；19、固定杆；20、凹槽；21、固定块；22、连接杆；23、限位杆；24、底板；25、缓冲槽；26、压缩弹簧；27、通孔；28、移动孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种速冻食品用自检辅助装置，包括；移动台1、滑动槽2、滑板3、支撑板4、横板5、第一电动推杆6、电机箱7、升降块8、操作箱9、升降组件10、夹持组件11、升降槽12、伺服电机13、螺纹杆14、竖杆15、限位孔16、第二电动推杆17、夹持杆18、固定杆19、凹槽20、固定块21、连接杆22、限位杆23、底板24、缓冲槽25、压缩弹簧26、通孔27和移动孔28；
26.移动台1，移动台1的顶部开设有滑动槽2，且滑动槽2的内壁滑动连接有滑板3，移动台1的顶部固定连接有支撑板4，且支撑板4的顶部一侧两端均固定连接有横板5，并且其
中一个横板5的一侧固定连接有第一电动推杆6；
27.电机箱7，电机箱7的一侧与第一电动推杆6的输出端固定连接，电机箱7的底部设有升降块8，且升降块8的底部固定连接有操作箱9；
28.升降组件10，其部分与电机箱7的内壁固定连接，且升降组件10与升降块8螺纹连接；
29.夹持组件11，与操作箱9的内壁固定连接，且操作箱9的内壁一侧开设有升降槽12，并且部分夹持组件11与升降槽12的内壁滑动连接。
30.升降组件10包括伺服电机13和螺纹杆14，且伺服电机13的顶部与电机箱7的内顶壁固定连接，并且伺服电机13的输出端与螺纹杆14固定连接，而且螺纹杆14贯穿电机箱7的底部，螺纹杆14的底部与滑板3的顶部转动连接，螺纹杆14的外壁与升降块8螺纹连接，升降组件10的设置，可以驱动升降块8做垂直移动。
31.电机箱7的底部两侧均固定连接有竖杆15，且两个竖杆15的底部与滑板3的顶部固定连接，升降块8的顶部两侧均开设有限位孔16，且两个竖杆15分别贯穿两个限位孔16，竖杆15的设置，对升降块8的移动进行限位。
32.夹持组件11包括第二电动推杆17和两个夹持杆18，且第二电动推杆17的顶部与操作箱9的内顶壁固定连接，第二电动推杆17的输出端固定连接有固定杆19，且两个夹持杆18的一侧均开设有移动孔28，并且固定杆19与两个移动孔28滑动连接，夹持组件11的设置，利用第二电动推杆17和两个夹持杆18，第二电动推杆17驱动固定杆19移动，固定杆19在移动孔28内滑动，使两个夹持杆18之间的夹角发生改变。
33.操作箱9的底部开设有通孔27，且两个夹持杆18与通孔27的内壁相铰接，固定杆19的一侧与升降槽12的内壁滑动连接，升降槽12的设置，对于固定杆19的移动范围进行限定。
34.两个夹持杆18的一侧开设有凹槽20，且夹持杆18的一侧固定连接有固定块21，固定块21的一侧铰接有连接杆22，且连接杆22的一侧固定连接有限位杆23，并且夹持杆18的一侧底部固定连接有底板24，凹槽20与连接杆22的设置，当夹持杆18夹住物体时，连接杆22在物体的挤压下，发生转动，使限位杆23向凹槽20外移动，两个限位杆23相抵接，对两个夹持杆18之间的距离进行限定，避免物体外表被挤压变形。
35.底板24的顶部开设有缓冲槽25，且连接杆22远离限位杆23的一端与缓冲槽25的内壁滑动连接，缓冲槽25的内壁固定连接有压缩弹簧26，且压缩弹簧26的另一端与连接杆22固定连接，并且限位杆23与底板24平行分布，通过压缩弹簧26的设置，对连接杆22在缓冲槽25内部的移动进行缓冲。
36.工作原理：在使用该速冻食品用自检辅助装置时，根据图1
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图4，首先，驱动第一电动推杆6，驱动电机箱7进行水平移动至传送带附近，再启动伺服电机13，使螺纹杆14转动，驱动升降块8沿竖杆15进行竖直移动到指定高度，再启动第二电动推杆17，驱动固定杆19在连个移动孔28内滑动，从而控制两个夹持杆18进行舒张夹紧操作，对物体进行夹持，同时，物体接触到连接杆22后，在两个夹持杆18的移动下，使连接杆22的一端在缓冲槽25内滑动，驱使连接杆22另一端的限位杆23延伸至凹槽20的外部，使两个限位杆23相抵接，对两个夹持杆18之间的距离进行限定，防止两个夹持杆18之间的距离太近对物体造成挤压，影响物体包装的完整性。
37.以上便完成了该速冻食品用自检辅助装置的使用过程，且本说明书中未作详细描
述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。