一种无反冲洗过滤系统的制作方法

1.本技术涉及水质净化技术领域，尤其是涉及一种无反冲洗过滤系统。


背景技术：

2.水处理设备中有一种前置过滤器，主要是针对于水中的悬浮物、泥沙、藻类等进行过滤。
3.相关技术中，过滤器内设置有过滤网，过滤器工作一段时间后，许多细小颗粒物堵住滤网的滤孔，使水无法通过滤孔，从而使得过滤网的流量变小。该过滤器使用一段时间后必须要进行反冲洗，将过滤网上的杂质冲掉，否则达不到出水效果。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为过滤器在反冲洗时要停机冲洗，占用工作时间，影响过滤器的工作效率。


技术实现要素：

5.为了使过滤器不需要对过滤筒进行反冲洗，本技术提供一种无反冲洗过滤系统。
6.本技术提供的一种无反冲洗过滤系统采用如下的技术方案：一种无反冲洗过滤系统，包括进水管、与所述进水管连接的进气管、与所述进水管的出口连接的输送泵、与所述输送泵的输出端连接的过滤器以及与所述过滤器连接的排水管；所述过滤器包括壳体、安装于所述壳体内的若干过滤筒以及与所述过滤筒连接的杂质排出机构，所述壳体内设置有用于安装若干过滤筒的固定板，若干所述过滤筒均与所述固定板弹性连接。
7.通过采用上述技术方案，过滤系统使用时，进气管为进水管打入气体，之后具有气体的水进入输送泵，通过输送泵为过滤器输水，从输送泵输出的水进入过滤筒内，经过过滤筒过滤杂质再从排水管排出。
8.在水进入过滤筒后，由于水内充有气泡，当水经过过滤时，水会不断冲击过滤网，使过滤网产生振动，从而使得粘在过滤筒上的杂质容易从过滤筒上掉落，进而使得过滤器不需要对过滤筒进行反冲洗。
9.可选的，所述固定板开设有供过滤筒穿设的若干安装孔，若干所述安装孔与若干所述过滤筒一一对应，所述固定板于安装孔内设置有若干压缩弹簧，若干所述压缩弹簧于安装孔内周向阵列设置，所述压缩弹簧的一端与过滤筒连接，另一端与安装孔孔壁连接。
10.通过采用上述技术方案，当水经过过滤网时，水会对过滤网进行冲击，使得过滤网产生振动，振动的过滤筒挤压压缩弹簧，使得过滤筒的晃动幅度增大，过滤筒上的杂质更易从过滤筒上掉落。
11.此外，过滤筒的周围一圈都有压缩弹簧，使得过滤筒可以向周围晃动，进一步提高过滤筒的晃动范围和幅度。
12.可选的，所述过滤筒包括筒状的过滤网以及设于所述过滤网两端的箍环，所述箍
环具有供过滤网的端部安装的嵌装槽，所述箍环于所述嵌装槽内设置有两个弹性片，两个所述弹性片之间形成夹持腔，所述过滤网嵌入所述夹持腔内。
13.通过采用上述技术方案，嵌装槽内有弹性片，过滤网嵌入两个弹性片之间，当水经过过滤网后，过滤网产生晃动，晃动的过滤网挤压弹性片，使得过滤网的振动幅度更大。
14.可选的，所述弹性片靠近另一弹性片的一侧设置有与所述过滤网相抵接的定位凸环。
15.通过采用上述技术方案，过滤网嵌入箍环内后，两个定位凸环夹持着过滤网，使得过滤网与箍环连接更加稳定。另外，当过滤网产生晃动时，过滤网挤压定位凸环，定位凸环被挤压变形，使得过滤网的振动幅度增大。
16.可选的，所述杂质排出机构包括杂质排出管、与所述杂质排出管连接的排杂选择管以及驱动所述排杂选择管与若干过滤筒逐一连接的驱动件，所述杂质排出管的一端位于若干过滤筒的下方，另一端伸出所述壳体外，所述排杂选择管的一端与杂质排出管位于壳体内的端部转动连接，另一端与其中一个过滤筒连接。
17.通过采用上述技术方案，当过滤筒需要排杂时，驱动件带动排杂选择管转动，使得排杂选择管的上端移动至需要排杂的过滤筒的下方，使过滤筒与排杂选择管相连通，过滤筒内的水在进水压力的作用下向杂质存放管内流动，将杂质存放管内的在职冲入排杂选择管中，随后杂质再进入排杂排出管，从而将杂质排出。通过排杂选择管与一个过滤筒连接，提高该过滤筒内的水压，使过滤筒内的杂质更易进入排杂选择管。
18.可选的，所述过滤筒的下方设置有杂质存放管，所述杂质存放管包括与过滤筒下端连接的第一竖管、斜管与第二竖管，所述斜管的两端分别与第一竖管和第二竖管连接，且所述斜管从第一竖管至第二竖管倾斜向上设置。
19.通过采用上述技术方案，当过滤筒内有杂质时，杂质落入第一竖管的下端，由于斜管高于第一竖管的下端，使得杂质不易进入斜管内，杂质会堆积在第一竖管与斜管的连接处，从而使得杂质不易从杂质存放管中流出。
20.可选的，所述杂质存放管内设置有用于阻挡杂质流出的单向阀片，所述单向阀片开设有可使单向阀片形成开口的若干断痕。
21.通过采用上述技术方案，当有压力作用于单向阀片上时单向阀片于断痕处张开形成开口，使水或者杂质流出。常态下，通过单向阀片挡住从斜管落下的杂质，使杂质不易从第二竖管中流出；当杂质需要排出时，第一竖管内的水带着杂质流至单向阀片处并冲开单向阀片，从而使得杂质排出。
22.可选的，所述壳体内设置有分流器，所述分流器包括与输送泵的输出端连接的主管、与主管连接分流盘以及与所述主管连接的若干分流管，若干所述分流管与若干所述过滤筒一一对应，每一所述分流管远离分流盘的一端与一个过滤筒连接。
23.通过采用上述技术方案，过滤筒进水时，水从主管流入分流盘，再从分流盘进入分流管内，通过若干分流管进入对应的过滤筒中，从而使得每一过滤筒中均有水进入。
24.可选的，所述驱动件包括与壳体连接的驱动电机、与所述驱动电机的输出轴连接的主动齿轮以及与所述排杂选择管连接的从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
25.通过采用上述技术方案，当排杂选择管需要转动时，启动驱动电机，驱动电机带动
主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而带动排杂选择管转动，使得排杂选择管与不同的过滤筒连接。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在水进入过滤筒后，由于水内充有气泡，当水经过过滤时，水会不断冲击过滤网，使过滤网产生振动，从而使得粘在过滤筒上的杂质容易从过滤筒上掉落，进而使得过滤器不需要对过滤筒进行反冲洗；2.当水经过过滤网时，水会对过滤网进行冲击，使得过滤网产生振动，振动的过滤筒挤压压缩弹簧，使得过滤筒的晃动幅度增大，过滤筒上的杂质更易从过滤筒上掉落。
附图说明
27.图1是本技术实施例的过滤系统的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的过滤器的结构示意图。
29.图3是本技术实施例的过滤器的内部结构示意图。
30.图4是本技术实施例的分流器的结构示意图。
31.图5是本技术实施例的过滤筒的结构示意图。
32.图6是本技术实施例的固定板与过滤筒的爆炸图。
33.图7是本技术实施例的过滤筒的剖视图。
34.图8是本技术实施例的杂质排出机构的结构示意图。
35.图9是本技术实施例的杂质存放管的结构示意图。
36.图10是本技术实施例的杂质存放管与固定盘的爆炸图。
37.图11是本技术实施例的驱动件的结构示意图。
38.图12是本技术实施例的单向阀片的结构示意图。
39.附图标记说明：1、进水管；2、进气管；21、气体调节阀；3、输送泵；31、液体调节阀；32、压力表；4、过滤器；41、壳体；42、过滤筒；421、过滤网；422、箍环；423、杂质存放管；4231、第一竖管；4232、斜管；4233、第二竖管；4234、第一开关阀；424、支杆；425、嵌装槽；426、弹性片；427、夹持腔；428、定位凸环；43、压缩弹簧；44、杂质排出机构；441、杂质排出管；442、排杂选择管；4421、第二开关阀；443、驱动件；4431、驱动电机；4432、主动齿轮；4433、从动齿轮；45、分流器；451、主管；452、分流盘；453、分流管；46、固定板；461、安装孔；462、连接块；47、单向阀片；471、断痕；48、固定盘；481、通杂孔；5、排水管。
具体实施方式
40.以下结合附图1-12对本技术作进一步详细说明。
41.本技术实施例公开一种无反冲洗过滤系统。
42.参照图1，过滤系统包括进水管1、进气管2、输送泵3、过滤器4与排水管5，进气管2与排水管5连接；输送泵3为凸轮转子泵，进水管1与输送泵3的输入端连接，输送泵3的输出端与过滤器4连接，过滤器4与排水管5连接。
43.过滤系统使用时，浊水通入进水管1中，同时向进气管2通入气体，使浊水产生气泡；之后具有气泡的浊水进入输送泵3，通过输送泵3将浊水运输至过滤器4内，通过过滤器4将浊水过滤，清水从排水管5排出。
44.其中，进气管2设置有气体调节阀11，通过气体调节阀21调节进气管2的气体量；输送泵3与过滤器4之间设置有液体调节阀31和压力表32，通过液体调节阀31调节输送泵3的水量输出，通过压力表32能够观察输送泵3与过滤器4之间的水压。
45.参见图2与图3，过滤器4包括壳体41、若干过滤筒42与杂质排出机构44，若干过滤筒42与杂质排出机构44均安装在壳体41内部，进入壳体41内的水通过过滤筒42过滤杂质，随后杂质排出机构44将杂质排出。
46.参见图3与图4，壳体41内设置有分流器45，分流器45包括主管451、分流盘452与若干分流管453，主管451穿设于壳体41内，且主管451与输送泵3的输出端连接；分流盘452与主管451连接，使主管451内的水流入分流盘452中；若干分流管453均与分流盘452连接，若干分流管453与若干过滤筒42一一对应，每一分流管453远离分流盘452的一端与过滤筒42连接。当输出泵内的水输出后，水通过主管451进入分流盘452中，再通过分流管453对应分流至若干过滤筒42内。
47.需要注意的是，分流管453的下端为软管，本实施例中分流管453为波纹管。
48.参见图5与图6，壳体41内设置有两个固定板46，两个固定板46分别位于过滤筒42的两端，通过固定板46将过滤筒42安装在壳体41内。每一固定板46均开设有供过滤筒42穿设的若干安装孔461，本实施例中过滤筒42设置有五个，固定板46开设有五个安装孔461；固定板46的外周面一体设置有连接块462，连接块462与壳体41的内侧壁固定连接，从而使固定板46与壳体41连接。
49.参见图6与图7，每一过滤筒42均包括过滤网421与两个箍环422，过滤网421箍为筒状，两个箍环422分别连接在过滤网421的两端。箍环422开设有环状的嵌装槽425，箍环422于嵌装槽425设置有两个环状的弹性片426，弹性片426为硅胶或者橡胶材质制成，弹性片426与嵌装槽425的槽壁通过胶水固定连接，两个弹性片426之间具有间隙形成夹持腔427；过滤网421安装时，过滤网421的端部嵌入夹持腔427内，通过两个弹性片426夹住过滤网421。
50.为使过滤网421于夹持腔427内稳定，弹性片426靠近另一弹性片426的一侧一体设置有定位凸环428，定位凸环428为环状，两个弹性片426的定位凸环428相对设置。过滤网421安装时，过滤网421的端部嵌入两个定位凸环428之间，且定位凸环428与过滤网421的端部相抵接，通过定位凸环428挤压过滤网421，使过滤网421于箍环422内更加稳定。
51.此外，固定板46于安装孔461内设置有若干压缩弹簧43，若干压缩弹簧43于安装孔461内周向阵列设置，压缩弹簧43的数量根据情况具体设置，本实施例中压缩弹簧43设置有八个；每一压缩弹簧43的一端与安装孔461孔壁固定连接，另一端与箍环422固定连接，通过压缩弹簧43的作用使过滤筒42能够在安装孔461内晃动。
52.参见图8，杂质排出机构44包括杂质排出管441、排杂选择管442与驱动件443，排杂选择管442的一端与过滤筒42的下端连接，另一端与杂质排出管441连接，使过滤筒42内的杂质通过杂质排出管441排出；驱动件443与排杂选择管442连接，通过驱动件443带动排杂选择管442移动，使排杂选择管442与不同的过滤筒42连接。
53.参见图8与图9，过滤筒42的下方设置有杂质存放管423，杂质存放管423通过支杆424与壳体41连接，杂质存放管423中与过滤筒42连接的端部为软管，其他为硬管，过滤筒42内的杂质通过自身重力落入杂质存放管423中。
54.杂质存放管423包括第一竖管4231、斜管4232与第二竖管4233，第一竖管4231与第二竖管4233均竖直设置，第一竖管4231通过软管与过滤筒42连接，斜管4232的两端分别与第一竖管4231和第二竖管4233连接，且斜管4232从第一竖管4231至第二竖管4233倾斜向上设置。当过滤筒42内有杂质时，杂质落入第一竖管4231的下端，由于斜管4232高于第一竖管4231的下端，使得杂质不易进入斜管4232内，杂质会堆积在第一竖管4231与斜管4232的连接处，从而使得杂质不易从杂质存放管423中流出。
55.参见图10与图11，壳体41内设置有固定盘48，固定盘48开设有若干通杂孔481，若干通杂孔481与若干第二竖管4233一一对应且相连通。
56.杂质排出管441的一端位于壳体41内且在若干过滤筒42的下方，另一端穿出壳体41外，使杂质排出管441内的杂质排出壳体41外。排杂选择管442的下端插入与杂质排出管441位于壳体41内的端部，并且排杂选择管442与杂质排出管441转动连接，使排杂选择管442能够在杂质排出管441上转动。排杂选择管442的上端与固定盘48相抵接并在固定盘48上转动，使排杂选择管442与任意一个通杂孔481相连通，从而使排杂选择管442与第二竖管4233相连通；还有，第二竖管4233上设置有第一开关阀4234，通过第一开关阀4234控制打开或者关闭第二竖管4233，排杂选择管442的上端设置有第二开关阀4421，通过第二开关阀4421控制打开或者关闭排杂选择管442。其中，第一开关阀4234和第二开关阀4421均为电磁阀。
57.当过滤筒42需要排杂时，驱动件443带动排杂选择管442转动，使得排杂选择管442的上端移动至需要排杂的第二竖管4233的下方，之后打开第一开关阀4234和第二开关阀4421，使第二竖管4233与排杂选择管442相连通，过滤筒42内的水在进水压力的作用下向杂质存放管423内流动，将杂质存放管423内的在职冲入排杂选择管442中，随后杂质再进入排杂排出管，从而将杂质排出。
58.参见图12，第二竖管4233内设置有单向阀片47，单向阀片47位于第一开关阀4234的上方，杂质排出时要先经过单向阀片47再经过第一开关阀4234。单向阀片47的外周侧壁与第二竖管4233的内侧壁相抵接，单向阀片47开设有若干条相互连通的断痕471，当有压力作用于单向阀片47上时单向阀片47于断痕471处张开形成开口，使水或者杂质流出。常态下，第一开关阀4234闭合，单向阀片47位于第一开关阀4234的上方，通过单向阀片47挡住从斜管4232落下的杂质，使杂质不易进入第一开关阀4234内；当杂质需要排出时，第一开关阀4234打开，第二竖管4233下端的压力小，使得水带着杂质流至单向阀片47处并冲开单向阀片47，从而使得杂质排出。
59.参见图10与图11，驱动件443包括驱动电机4431、主动齿轮4432与从动齿轮4433，驱动电机4431为步进电机，驱动电机4431通过支架与壳体41连接，主动齿轮4432固定套设在驱动电机4431的输出轴上，使驱动电机4431的输出轴带动主动齿轮4432转动，从动齿轮4433固定套设在排杂选择管442上，且主动齿轮4432与从动齿轮4433相啮合。
60.当排杂选择管442需要转动时，启动驱动电机4431，驱动电机4431带动主动齿轮4432转动，主动齿轮4432带动从动齿轮4433转动，从而使排杂选择管442在杂质排出管441上转动。
61.本技术实施例一种无反冲洗过滤系统的实施原理为：过滤系统使用时，进气管2将气体通入进水管1中，之后再通过输送泵3将水输入过滤器4中，经过过滤筒42的过滤，清水
从排水管5排出，杂质从杂质排出管441排出。
62.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。