针阀式侧进胶热咀结构的制作方法

技术特征：
1.一种针阀式侧进胶热咀结构，其特征在于，所述针阀式侧进胶热咀结构包括包括第一热咀本体以及与所述第一热咀本体可拆卸连接的第二热咀本体，所述第二热咀本体的底部设有咀芯，所述第二热咀本体的顶部设有缸体，所述缸体内设有阀针，所述第一热咀本体、所述第二热咀本体以及所述咀芯依次连通，所述咀芯上设有多个与所述第二热咀本体相连通的多个出胶头，所述出胶头与所述第二热咀本体之间具有倾斜角，以使所述出胶头呈倾斜姿态与管状产品侧部相连通以从所述管状产品的底部注胶。2.根据权利要求1所述的针阀式侧进胶热咀结构，其特征在于，所述第一热咀本体的轴心处设有第一流道，所述第二热咀本体的轴心处设有第二流道，所述第一流道和所述第二流道相连通。3.根据权利要求2所述的针阀式侧进胶热咀结构，其特征在于，所述针阀式侧进胶热咀结构还包括分流板，所述第一热咀本体和所述第二热咀本体均与所述分流板相连接，所述分流板内设有分流流道，所述第一热咀本体和所述分流流道的进胶端相连通，所述第二热咀本体和所述分流流道的出胶端相连通。4.根据权利要求3所述的针阀式侧进胶热咀结构，其特征在于，所述第一热咀本体所在直线和所述第二热咀本体所在直线不位于同一直线上。5.根据权利要求4所述的针阀式侧进胶热咀结构，其特征在于，所述第一热咀本体位于所述分流板的中心处，多个第二热咀本体呈阵列式围绕在所述第一热咀本体外部。6.根据权利要求2所述的针阀式侧进胶热咀结构，其特征在于，所述第一热咀本体内嵌设有多个第一铜套加热器，多个所述第一铜套加热器沿所述第一流道的延伸方向均匀间隔布置。7.根据权利要求2所述的针阀式侧进胶热咀结构，其特征在于，所述第二热咀本体内嵌设有多个第二铜套加热器，多个所述第二铜套加热器沿所述第二流道的延伸方向间隔布置。8.根据权利要求7所述的针阀式侧进胶热咀结构，其特征在于，所述第二流道包括依次连通的入口部、中间部以及出口部，所述第二铜套加热器在所述入口部和所述出口部的安装密度相等并大于在所述中间部的安装密度。

技术总结
本发明公开一种针阀式侧进胶热咀结构，针阀式侧进胶热咀结构包括第一热咀本体以及与所述第一热咀本体可拆卸连接的第二热咀本体，所述第二热咀本体上的底部设有咀芯，所述第二热咀本体的顶部设有缸体，所述缸体内设有阀针，所述第一热咀本体、所述第二热咀本体以及所述咀芯依次连通，所述咀芯上设有多个与所述第二热咀本体相连通的多个出胶头，所述出胶头与所述第二热咀本体之间具有倾斜角，以使所述出胶头呈倾斜姿态与管状产品侧部相连通以从所述管状产品的底部注胶。本发明提供的针阀式侧进胶热咀结构在对管状产品的底部进行注胶使其流向顶部的过程中，不易堵塞在产品的底部，能够有效改善现有注胶效率较低的问题。能够有效改善现有注胶效率较低的问题。能够有效改善现有注胶效率较低的问题。


技术研发人员：柯颖 蒋军瑶 甘罗
受保护的技术使用者：深圳市凯尔斯特热流道技术有限公司
技术研发日：2022.06.06
技术公布日：2022/8/9