一种注塑桶生产用注塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体而言，涉及一种注塑桶生产用注塑装置。


背景技术：

2.注塑筒在进行生产时，需要将其放入设备进行加热，然后将加热完成的材料排出进行加工，如申请号为cn201921511316.1的一种注塑桶生产用注塑装置，包括喷嘴和螺杆，所述喷嘴上固定连接有压力表，且喷嘴的右侧通过左连接法兰与连接管段相固定，连接管段右端通过右连接法兰与机筒固定连接，且连接管段内部安装有调节球芯，同时调节球芯内部开设有球通道，调节球芯与连接管段之间固定连接有密封垫，且调节球芯上端固定连接有轴杆，同时轴杆穿过调节箱与齿轮相固定；调节箱固定在连接管段上；所述螺杆左端开设有螺杆头，且螺杆的左侧通过定位环安装在机筒内部。该注塑桶生产用注塑装置，具有通过转动调节轮实现对注塑量和注塑压力进行控制的目的，增加物料的混合度和保证产品成形质量的特点。
3.但是上述技术方案，注塑装置在使用的过程装塑料块过大直接进入注塑装置会导致，注塑设备在使用的过程中出现堵塞的现象，以及现有的注塑设备对塑料加热不均匀，易造成注塑成品的报废，因此我们对此做出改进，提出一种具有边角保护结构的包装用板材固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种注塑桶生产用注塑装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种注塑桶生产用注塑装置，包括工作台，所述工作台上端表面焊接固定第二固定板，所述第二固定板中心设置有第三圆孔，所述第二固定板一侧焊接固定第一突出块的一端，所述第一突出块的另一端焊接固定螺旋叶保护壳，所述螺旋叶保护壳另一端穿过第一固定板中心设置的第二圆孔，所述第一固定板下端焊接固定在工作台上端表面，所述第一固定板一侧焊接固定保护罩。
7.作为优选，所述螺旋叶保护壳一端连接密封塞，所述密封塞中心设置有出料口，所述密封塞一侧焊接校准块，所述螺旋叶保护壳内部设置有容纳腔。
8.作为优选，所述螺旋叶保护壳外表面焊接固定进料口，所述螺旋叶保护壳内部活动安装有活动杆，所述活动杆外表面设置有螺旋状的螺旋叶片，所述活动杆的一端连接有滚动轴。
9.作为优选，所述螺旋叶保护壳一端表面安装有开口圆形钢圈，所述开口圆形钢圈的开口处外表面焊接固定有两个第二突出块，所述第二突出块内部安装有个螺杆，每个所述螺杆一端通过螺母旋转拧紧，每个所述螺杆的另一端焊接固定六角型平键。
10.作为优选，所述工作台一端焊接固定l型电机固定座，所述l型电机固定座上端表
面固定连接电机。
11.作为优选，所述l型电机固定座一端设置有第一圆孔，所述电机的电机输出端穿过l型电机固定座一端设置的第一圆孔连接滚动轴。
12.作为优选，所述工作台一端上表面焊接固定液压杆固定座，所述液压杆固定座上端活动安装液压杆，所述液压杆的顶端焊接固定u型固定座，所述u型固定座内部两侧固定连接在一个转轴的一端，所述转轴的另一端活动连接活动柱，所述活动柱的另一端固定连接固定杆的一端，所述固定杆的另一端穿过葫芦形固定块，所述固定杆另一端焊接固定挡板，所述葫芦形固定块固定安装在螺旋叶保护壳一端内部，所述葫芦形固定块下端设置有圆槽。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.(1)本实用新型通过电机的电机输出端带动滚动轴，滚动轴带动活动杆，活动杆表面设置的螺旋叶片可以在使用时将较大的塑料进行推动，以及在使用时可以将塑料进行均匀的加热，方便使用。
15.(2)本实用新型通过螺旋叶保护壳一端安装的密封塞，密封塞中心设置的出料口，密封塞一侧焊接固定的校准块，可以在使用时将融化的塑料通过出料口挤出，校准块可以将模具进行对准，可以防止出现偏差，造成不必要的损失。
附图说明
16.图1为本实用新型一种注塑桶生产用注塑装置的正面的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种注塑桶生产用注塑装置的侧面的局部结构示意图；
18.图3为本实用新型一种注塑桶生产用注塑装置的俯视的结构示意图；
19.图4为本实用新型一种注塑桶生产用注塑装置的刨析的结构示意图；
20.图5为本实用新型一种注塑桶生产用注塑装置的葫芦形固定块的结构示意图。
21.图中：1、第一突出块；2、第一圆孔；3、滚动轴；4、进料口；5、螺旋叶保护壳；6、第一固定板；7、保护罩；8、工作台；9、第二圆孔；10、第三圆孔；11、螺母；12、第二突出块；13、螺杆；14、六角型平键；15、开口圆形钢圈；16、第二固定板；17、l型电机固定座；18、电机；19、螺旋叶片；20、活动杆；21、出料口；22、密封塞；23、校准块；24、容纳腔；25、转轴；26、葫芦形固定块；27、液压杆；28、活动柱；29、固定杆；30、挡板；31、液压杆固定座；32、u型固定座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1-5所示，一种注塑桶生产用注塑装置，包括工作台8，所述工作台8上端表面焊接固定第二固定板16，所述第二固定板16中心设置有第三圆孔10，所述第二固定板16一侧焊接固定第一突出块1的一端，所述第一突出块1的另一端焊接固定螺旋叶保护壳5，所述螺旋叶保护壳5另一端穿过第一固定板6中心设置的第二圆孔9，所述第一固定板6下端焊接
固定在工作台8上端表面，所述第一固定板一侧焊接固定保护罩7。
25.在本实施例中，所述螺旋叶保护壳5一端连接密封塞22，所述密封塞22中心设置有出料口21，所述密封塞22一侧焊接校准块23，所述螺旋叶保护壳5内部设置有容纳腔24，通过密封塞22一侧焊接校准块23可以在使用的过程中将模具进行校准固定，在使用时防止出现意外，防止塑胶成型的注塑桶出现报废。
26.需要说明的是，所述螺旋叶保护壳5外表面焊接固定进料口4，所述螺旋叶保护壳5内部活动安装有活动杆20，所述活动杆20外表面设置有螺旋状的螺旋叶片19，所述活动杆20的一端连接有滚动轴3，通过螺旋叶保护壳5可以保护内部的活动杆20和螺旋叶片19，防止在使用时出现外来物体损伤活动杆20和螺旋叶片19，造成了设备无法正常的使用。
27.需要说明的是，所述螺旋叶保护壳5一端表面安装有开口圆形钢圈15，所述开口圆形钢圈15的开口处外表面焊接固定有两个第二突出块12，所述第二突出块12内部安装有个螺杆13，每个所述螺杆13一端通过螺母11旋转拧紧，每个所述螺杆13的另一端焊接固定六角型平键14，通过开口圆形钢圈15保护螺旋叶保护壳5一端的出料口21，可以防止过热出现涨开。
28.需要说明的是，所述工作台8一端焊接固定l型电机固定座17，所述l型电机固定座17上端表面固定连接电机18，通过l型电机固定座17固定电机18，可以防止电机18掉落，从而造成不必要的事故。
29.需要说明的是，所述l型电机固定座17一端设置有第一圆孔2，所述电机18的电机输出端穿过l型电机固定座17一端设置的第一圆孔2连接滚动轴3，通过电机18的电机输出端带动滚动轴3，滚动轴3带动螺旋叶片19，可以将塑料向内进行输送，方便使用。
30.需要说明的是，所述工作台8一端上表面焊接固定焊接固定液压杆固定座31，所述液压杆固定座31上端活动安装液压杆27，所述液压杆27的顶端焊接固定u型固定座32，所述u型固定座32内部两侧固定连接有一个转轴25的一端，所述转轴25的另一端活动连接活动柱28，所述活动柱28的另一端固定连接固定杆29的一端，所述固定杆29的另一端穿过葫芦形固定块26，所述固定杆29另一端焊接固定挡板30，所述葫芦形固定块26固定安装在螺旋叶保护壳5一端内部，所述葫芦形固定块26下端设置有圆槽，通过液压杆27控制挡板进行移动可以控制排出的物料，防止释放过多。
31.该一种注塑桶生产用注塑装置的工作原理：
32.使用时，首先将塑料放进进料口中，从而电机18的电机输出端带动滚动轴3，滚动轴3带动活动杆20，活动杆20表面设置的螺旋叶片19可以在使用时将较大的塑料进行推动，以及在使用时可以将塑料进行均匀的加热，方便使用，螺旋叶保护壳5一端安装的密封塞22，密封塞22中心设置的出料口21，密封塞22一侧焊接固定的校准块23，可以在使用时将融化的塑料通过出料口21挤出，校准块23可以将模具进行对准，可以防止出现偏差，造成不必要的损失。
33.需要说明的是，电机18的具体型号为y225m-8，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。