通过炼油厂FCC和烷基化单元将塑料废物转化为聚丙烯的循环经济的制作方法

技术特征：
1.一种将废塑料转化为回收料用于聚丙烯聚合的连续方法，包括：(a)选择含有聚乙烯和/或聚丙烯的废塑料；(b)将来自(a)的废塑料通过热解反应器以将至少一部分聚烯烃废物热裂解并生成热解流出物；(c)将所述热解流出物分离成尾气、石脑油/柴油馏分、重质馏分和烧焦物；(d)将包含石脑油/柴油馏分和重质馏分的热解油和任选的蜡送到炼油厂fcc单元；(e)从fcc单元回收包含c
3-c5烯烃/链烷烃混合物的液化石油气；(f)将液化石油气馏分送入炼油厂烷基化单元；(g)从所述烷基化单元中回收丙烷馏分和丁烷馏分；和(h)将丙烷馏分送至脱氢单元用于生产丙烯。2.权利要求1的方法，其中将(d)的热解油和蜡送往炼油厂fcc单元蒸馏段。3.权利要求1的方法，其中从所述炼油厂fcc单元回收汽油和重质馏分。4.权利要求1的方法，其中在热解现场去除污染物。5.权利要求1的方法，其中将(h)中生产的丙烯送至丙烯聚合反应器以产生聚丙烯。6.权利要求5的方法，其中聚丙烯消费品是由聚合的聚丙烯制备的。7.权利要求1的方法，其中(a)中选择的废塑料来自塑料分类组2、4和/或5。8.权利要求3的方法，其中从所述炼油厂fcc单元回收的汽油与从烷基化单元回收的烷基化汽油馏分合并。9.权利要求1的方法，其中送至炼油厂烷基化单元的液化石油气料流中加入异丁烷。10.权利要求1的方法，其中fcc和烷基化单元生产的汽油量随回收的热解油而增加。11.权利要求1的方法，其中重质馏分是从fcc单元蒸馏塔中回收的，并在炼油厂中进一步处理成清洁汽油、柴油或航空燃料。12.权利要求1的方法，其中(e)中进入炼油厂fcc单元的热解油和蜡的体积流量占进入fcc单元总烃进料的至多约50vol.％。13.权利要求12的方法，其中热解流量最高占约20vol.％。14.将废塑料转化为在制备聚丙烯中有用的化学品的方法，包括：(a)选择含有聚乙烯和/或聚丙烯的废塑料；(b)将废塑料热解并回收包含石脑油/柴油馏分和重质馏分的热解油和任选的蜡；(c)将热解油和蜡送到炼油厂fcc单元；(d)从fcc单元回收c
3-c5烯烃/链烷烃混合物；(e)将c
3-c5混合物送入烷基化单元；和(f)从烷基化单元回收丙烯。

技术总结
提供了一种将废塑料转化为回收料用于聚丙烯聚合的连续方法。该方法包括选择含有聚乙烯和/或聚丙烯的废塑料，将废塑料通过热解反应器以将至少一部分聚烯烃废物热裂解并产生热解流出物。将热解流出物分离成废气、石脑油/柴油馏分、重质馏分和烧焦物。将包含石脑油/柴油和重质馏分的热解油和和任选的蜡送到炼油厂FCC单元。从FCC单元中回收液化石油气C


技术研发人员：H-K
受保护的技术使用者：雪佛龙美国公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2022/8/5