一种带有充氧量控制的食用菌基质好氧发酵设备

技术特征：
1.一种带有充氧量控制的食用菌基质好氧发酵设备，包括空压机（1）和钢管（9），其特征在于：所述钢管（9）的表面设有通孔（11），所述钢管（9）的表面嵌套连接有钢网罩（8），且钢网罩（8）的一端为敞口设计，所述通孔（11）的分布长度与钢网罩（8）等长；所述钢管（9）的尾端连接有尖锥块（10），所述尖锥块（10）的内壁安装有酒精检测器（13）和二氧化碳检测器（15），且二氧化碳检测器（15）位于酒精检测器（13）的后方，所述尖锥块（10）的表面贯穿安装有控制阀（16），且控制阀（16）位于二氧化碳检测器（15）的后方；所述钢管（9）的前端密封连接有高压软管（4），所述高压软管（4）的前端连接有空压机（1），且空压机（1）的输出端与高压软管（4）连接，所述空压机（1）与酒精检测器（13）和二氧化碳检测器（15）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种带有充氧量控制的食用菌基质好氧发酵设备，其特征在于：所述空压机（1）的顶部安装有净化水箱（18），且净化水箱（18）的顶部贯穿安装有连通管（21），所述连通管（21）的尾端与空压机（1）的输出端连接，且连通管（21）的尾端位于高压软管（4）的前方，所述净化水箱（18）的内壁安装有等距布置的限位件（22），所述限位件（22）的表面设有滑槽，所述滑槽的内部嵌合安装有钢板（23），所述钢板（23）的内部设有贯穿的圆孔（24），所述净化水箱（18）的正面贯穿安装有导气管（19），且导气管（19）的内部安装有单向阀（20），所述导气管（19）的一端与空压机（1）的输入端连接，所述导气管（19）的表面安装有氨气检测器（17），且氨气检测器（17）与空压机（1）电性连接，所述连通管（21）的内部安装有透气膜（26）。3.根据权利要求2所述的一种带有充氧量控制的食用菌基质好氧发酵设备，其特征在于：所述连通管（21）的一端连接有伸缩软管（27），所述伸缩软管（27）位于净化水箱（18）的内部，所述伸缩软管（27）的尾端表面套接有一号浮板（28），所述一号浮板（28）的底部安装有对称布置的撑杆（29），所述撑杆（29）的尾端连接有二号浮板（30）。4.根据权利要求1所述的一种带有充氧量控制的食用菌基质好氧发酵设备，其特征在于：所述钢网罩（8）远离尖锥块（10）的一端端口设有导轨（7），所述导轨（7）的内部嵌合安装有清洁棒（12），且清洁棒（12）与钢网罩（8）等长，所述清洁棒（12）靠近空压机（1）的一端连接有t字型的握把（6），所述清洁棒（12）的表面与钢网罩（8）的内表面贴合。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种带有充氧量控制的食用菌基质好氧发酵设备，其特征在于：所述限位件（22）的截面为凹字形，所述滑槽的截面尺寸大于钢板（23），所述净化水箱（18）的顶部安装有报警器（25）和进水口，且进水口位于报警器（25）的前方，所述净化水箱（18）的内壁安装有ph检测器，且ph检测器位于限位件（22）的上方，所述ph检测器与报警器（25）电性连接；所述空压机（1）的输出气压为0.8-1.2mpa，所述空压机（1）的输出流量为40-80l/min，所述通孔（11）的孔径为5-10mm，孔间距为10cm，所述通孔（11）的分布长度小于钢管（9）1-2m，所述钢管（9）靠近空压机（1）的表面安装有把手（5）；所述二号浮板（30）位于净化水箱（18）内部的液面之上；所述握把（6）的尺寸大于导轨（7）的尺寸。6.根据权利要求2所述的一种带有充氧量控制的食用菌基质好氧发酵设备，其特征在于：所述尖锥块（10）的内壁安装有温度感应器（14），且温度感应器（14）位于酒精检测器（13）和二氧化碳检测器（15）的中间，所述空压机（1）的顶部安装有小型制冷机（2），且小型
制冷机（2）位于净化水箱（18）的后方，所述小型制冷机（2）的输出端连接有传送管（3），且传送管（3）的尾端贯穿延伸进高压软管（4）的内部，所述传送管（3）的表面安装有电子阀，且电子阀、小型制冷机（2）均与温度感应器（14）电性连接。7.根据权利要求1所述的一种带有充氧量控制的食用菌基质好氧发酵设备，其特征在于：所述高压软管（4）的内部安装有缓冲层（33），且缓冲层（33）的内部安装有缓冲弹簧，所述高压软管（4）的表面安装有耐腐蚀层（32），所述耐腐蚀层（32）的内侧安装有密封层（31），且密封层（31）的内侧与缓冲层（33）的外表面连接。8.根据权利要求1所述的一种带有充氧量控制的食用菌基质好氧发酵设备，其特征在于：所述尖锥块（10）的背面安装有橡胶外罩（34）和压力感应器（35），且压力感应器（35）位于橡胶外罩（34）的内侧，所述压力感应器（35）和空压机（1）电性连接。9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种带有充氧量控制的食用菌基质好氧发酵设备的使用方法，其特征在于，包括有以下工作步骤：s1、握住把手（5），继而带动钢管（9）以及表面的钢网罩（8）插进食用菌基质中，在此过程中，通过压力感应器（35）检测食用菌基质的板结程度，以此作为调整空压机（1）的输出气压的参考依据，从而对食用菌基质进行相应的疏松处理；s2、将钢管（9）和钢网罩（8）插进食用菌基质后，开启控制阀（16），使得食用菌基质中的气体进入尖锥块（10）的内部，利用尖锥块（10）内部的酒精检测器（13）、温度感应器（14）和二氧化碳检测器（15）进行气体状态的检测，从而作为调整空压机（1）输出流量的参考依据；s3、启动空压机（1），进行氧气输送操作，在此过程中，通过氨气检测器（17）检测空压机（1）输入端的空气中是否含有氨气，作为判断食用菌基质缺乏氧气程度的判断依据；s4、含有氨气的空气进入净化水箱（18）内部后，经过相应的净化处理后经过伸缩软管（27）和连通管（21）转移至空压机（1）的输出端，随后经过高压软管（4）进入钢管（9）的内部；s5、含有氧气的空气进入钢管（9）内部后通过通孔（11）释放，与之此同时在钢网罩（8）的隔离效果下，通孔（11）内部释放的气体顺利转移至食用菌基质中，实现供氧处理；s6、空压机（1）开机10-20min后关机，利用把手（5）拔出钢管（9），并借助握把（6）带动清洁棒（12）在导轨（7）内部转动，对钢网罩（8）的内壁进行圆周式的清理处理，减少食用菌基质对钢网罩（8）表面网孔的封堵，之后换个位置重新插入食用菌基质的堆体，继续开机；在所述s2中，还包括以下工作步骤：s21、根据无氧呼吸和有氧呼吸的反应式得知，有氧呼吸产物中的二氧化碳含量大于无氧呼吸，在食用菌基质中因氧气含量不足导致无氧呼吸发生，此时尖锥块（10）所在区域中气体二氧化碳的浓度值c1低于正常有氧呼吸时二氧化碳浓度的数值c2，c1与c2之间差值的绝对值越大，表示缺氧情况严重，需要加大空压机（1）输出流量；s22、同时，根据无氧呼吸的产物酒精浓度，作为辅助判断呼吸状态的数据，提高有氧呼吸检测状态的真实可靠性；s23、在尖锥块（10）所处基质温度大于36℃时，温度感应器（14）向电子阀和小型制冷机（2）发送启动信号，此时本充氧设备向食用菌基质中输送降温气体，从而降低食用菌基质的内部温度，确保发酵反应处于适宜温度范围内。10.根据权利要求9所述的一种带有充氧量控制的食用菌基质好氧发酵设备的使用方法，其特征在于，所述s3还包括以下工作步骤：
s31、氨气进入净化水箱（18）内部后，随着高压气流向上攀升，在此过程中，气流遭遇钢板（23）的阻拦，起到减速效果，进而延长气流在水中的停留时间，使得气流中的氨气能够充分被水体吸收，减少氨气对食用菌基质的损毁；s32、在限位件（22）的阻止作用下，钢板（23）被气流托升的高度有限，进而加强钢板（23）对气流的限位阻拦效果；s33、经过水体吸收后，空气中的氨气被吸收净化，氧气则转移至伸缩软管（27）处，随后进入高压软管（4）的内部；s34、在氧气转移出净化水箱（18）内部时，二号浮板（30）与撑杆（29）和一号浮板（28）配合，使得伸缩软管（27）的尾端一直处于液面之上，避免氨水的转移进高压软管（4）内部。

技术总结
本发明公开了一种带有充氧量控制的食用菌基质好氧发酵设备，包括空压机和钢管，所述钢管的表面设有通孔，所述钢管的表面嵌套连接有钢网罩；所述钢管的尾端连接有尖锥块，所述尖锥块的内壁安装有酒精检测器和二氧化碳检测器，所述尖锥块的表面贯穿安装有控制阀；所述钢管的前端密封连接有高压软管，所述高压软管的前端连接有空压机，且空压机的输出端与高压软管连接，所述空压机与酒精检测器和二氧化碳检测器电性连接。本发明通过设置有空压机、尖锥块、净化水箱，通过空压机向基质发酵堆体中充氧，可以在场地大小有限的情况下，有效避免食用菌基质厌氧发酵，此外还能有效实现氧气来源的净化处理，避免氨气与基质发生二次接触。触。触。


技术研发人员：王成贤 周丽
受保护的技术使用者：嘉兴南湖学院
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/8/5