一种废铜熔炼用乙醇自动喷洒装置的制作方法

1.本发明涉及废弃金属再铸造技术领域，特别的涉及一种废铜熔炼用乙醇自动喷洒装置。


背景技术：

2.废铜熔炼时需要借助连铸机将废铜熔炼成铜水，然后将铜水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯，主要装置为浇钢设备、结晶设备、矫直设备等，且在收线打包入库前需要利用乙醇溶液对其表面进行清洗还原，避免铜杆表面氧化发黑，但是现有的乙醇溶液喷洒装置在对铜棒进行喷洒时，无法进行全方位的有效喷洒存在一定的死角，会导致喷洒不均匀，且乙醇溶液的温度需要保持在三十到四十度，现有的加热不均匀会导致乙醇溶液局部存在温差，上述情况均会影响铜杆的氧化还原效果。
3.因此，提出一种废铜熔炼用乙醇自动喷洒装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种废铜熔炼用乙醇自动喷洒装置，包括底板，所述底板的顶端一侧固定连接有放置板，所述放置板的顶端设置有均匀分布的退火管，所述底板的顶端另一侧设置有罐体，所述罐体的表面设置有观测板，所述罐体的内设置有加热机构，所述退火管和罐体之间设置有均匀喷洒机构；其中，所述加热机构包括设置于罐体顶端的混合组件，所述混合组件的底端贯穿至罐体内，所述混合组件和均匀喷洒机构之间设置有联动组件，所述底板的顶端设置有加热组件。
5.优选的，所述均匀喷洒机构包括固定安装于罐体表面的水泵，所述水泵的底端设置有第二连接管，所述第二连接管的底端连通有与罐体相连通的过滤组件，所述水泵的顶端设置有第一连接管，所述底板的顶端固定连接有放置架，所述放置架的顶端设置有分流器，所述第一连接管的另一端和分流器相连通，纵深相邻所述退火管的相对侧转动连接有圆环，所述圆环的表面固定连接有储水环，所述分流器的底端设置有螺旋软管，所述螺旋软管的底端贯穿放置架并与储水环相连通，所述储水环的内缘设置有多个喷头，所述喷头的另一端贯穿至圆环内，所述圆环和底板之间设置有往复组件。
6.优选的，所述往复组件包括电机和移动框，所述电机固定连接于底板的顶端，所述电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有圆盘，所述圆盘的另一侧偏心设置有拨动杆，所述拨动杆滑移于移动框的内壁，所述移动框的顶端固定连接有移动杆，所述移动杆的顶端固定连接有横板，所述横板的顶端固定连接有均匀分布的齿条，所述圆环的表面固定连接有与齿条啮合的齿圈。
7.优选的，所述底板的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有限位框，所述限位框和移动杆滑动连接。
8.优选的，所述过滤组件包括与罐体相连通的下筒体，所述下筒体的顶端螺纹连接有上筒体，所述上筒体的顶端和第二连接管相连通，所述下筒体的内壁从下至上依次设置
有滤板和一次性滤块。
9.优选的，所述圆环的表面开设有均匀分布的圆形孔，所述圆形孔的内壁设置有单向阀，所述底板的顶端设置有位于圆形孔下方的收集箱，所述收集箱的顶端倾斜设置有引导板。
10.优选的，所述混合组件包括转动连接于罐体顶端的第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的底端贯穿至罐体内，所述第一搅拌杆的表面滑动连接有悬浮板，所述第一搅拌杆的表面下端铰接有均匀分布的第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧铰接有第三搅拌杆，所述第三搅拌杆的顶端和悬浮板的顶端铰接。
11.优选的，所述第一搅拌杆的表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的另一端贯穿限位槽并与悬浮板的内缘固定连接。
12.优选的，所述加热组件包括设置于底板顶端的控制器，所述罐体的表面设置有温度传感器，所述温度传感器的输出端和控制器的输入端典型连接，所述罐体的内壁开设有均匀分布的安装槽，所述安装槽的内壁设置有加热管，所述控制器的输出端和加热管的输入端电性连接。
13.优选的，所述联动组件包括转动连接于罐体表面的竖杆，所述竖杆的顶端和第一搅拌杆的顶端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有同步皮带，所述底板的顶端转动连接有转动杆，所述转动杆的一端和竖杆的底端均固定连接有第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮啮合连接，所述转动杆的另一端和连接杆的表面均固定连接有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮啮合连接。
14.本发明的有益效果是：
15.1、通过设置均匀喷洒机构，启动水泵，罐体中的乙醇溶液会进入至下筒体中，乙醇溶液会依次贯穿滤板和一次性滤块后进入至第二连接管中，在利用水泵和第一连接管将溶液输送至分流器中，利用螺旋软管将乙醇溶液输送至储水环中，利用喷头将乙醇溶液输送至紫铜棒表面，启动电机，电机带动连接杆发生转动，同时圆盘同步旋转，偏心设置的拨动杆在移动框中移动，在固定杆和限位框的作用下，移动框会发生上下往复运动，移动杆和横板同步带动齿条上下往复移动，齿条向上移动在齿圈的作用下带动圆环出现逆时针旋转，齿条在下降时，在齿圈的作用下，带动圆环进行顺时针旋转，实现圆环的往复旋转运行，从而带动喷头实现旋转喷洒，均匀喷洒机构能够将罐体中的乙醇溶液输送至退火管中，乙醇溶液在输送的过程中会先经过过滤组件进行过滤，避免杂质对氧化还原产生影响，同时能够降低管道发生堵塞的风险，确保喷洒作业的正常运行，同时往复组件能够带动圆环进行往复旋转，和多个喷头相互结合使用，能够实现乙醇溶液的均匀喷洒作业，避免出现喷洒死角，从而提高乙醇溶液对紫铜棒的氧化还原效果，保障紫铜棒表面的光泽度；
16.2、通过设置加热机构，连接杆旋转时，在两个第二锥形齿轮的作用下，转动杆在底板上发生转动，在两个第一锥形齿轮的作用下，竖杆同步旋转，在两个皮带轮和同步皮带的作用下，第一搅拌杆会与竖杆同步旋转，第一搅拌杆会带动第二搅拌杆和第三搅拌杆同步旋转，三者相互结合，实现对罐体内部乙醇溶液的混合，同时悬浮板会始终悬浮于乙醇溶液的表面，当液面下降时，第三搅拌杆会推动滑块在滑槽中滑动，第二搅拌杆和第三搅拌杆之间的夹角会变大，先对控制器中的温度范围数值进行设置，温度传感器对罐体中的乙醇溶
液温度进行实时检测，同时将数据传输至控制器中，如温度低于预设值，控制器会启动加热管对罐体中的乙醇溶液进行加热，加热机构中加热组件能够对罐体中的温度进行实时的检测，同时能够进行实时的加热，确保罐体内乙醇溶液的问题，同时混合组件会对罐体内部的乙醇溶液进行混合搅拌，避免出现乙醇溶液局部温度不均匀的情况，实现对温度的精准控温，使得乙醇溶液始终处于最佳温度，确保乙醇溶液对紫铜棒的氧化还原的效果，混合组件能够根据罐体中的溶液含量进行自动化调节，悬浮板始终会漂浮在乙醇溶液的表面，避免出现无用功搅拌的情况出现，提高混合的效果，且联动组件的作用下，均匀喷洒机构能够自动化带动混合组件进行旋转，节省驱动源的设置，使得装置更加节能环保，同时能够使得均匀喷洒机构和加热机构处于同步运行的状态，提高喷洒的效果。
附图说明
17.图1为本发明整体的结构示意图；
18.图2为本发明加热机构的结构示意图；
19.图3为本发明均匀喷洒机构的结构示意图；
20.图4为图3中c处的放大图；
21.图5为本发明过滤组件的结构示意图；
22.图6为本发明圆环的内部结构示意图；
23.图7为图2中a处的放大图；
24.图8为图2中b处的放大图；
25.图9为本发明收集箱的结构示意图。
26.图中：1、底板；2、放置板；3、退火管；4、罐体；401、观测板；402、安装槽；5、收集箱；501、引导板；6、加热机构；601、混合组件；6011、第一搅拌杆；6012、悬浮板；6013、第二搅拌杆；6014、滑槽；6015、滑块；6016、第三搅拌杆；6017、限位槽；6018、限位块；602、加热组件；6021、温度传感器；6022、控制器；6023、加热管；603、联动组件；6031、竖杆；6032、皮带轮；6033、同步皮带；6034、转动杆；6035、第一锥形齿轮；6036、第二锥形齿轮；7、均匀喷洒机构；701、水泵；702、过滤组件；7021、下筒体；7022、滤板；7023、一次性滤块；7024、上筒体；703、第一连接管；704、第二连接管；705、放置架；706、分流器；707、螺旋软管；708、往复组件；7081、电机；7082、连接杆；7083、圆盘；7084、拨动杆；7085、移动框；7086、移动杆；7087、横板；7088、齿圈；7089、齿条；709、限位框；710、圆环；711、圆形孔；712、单向阀；713、储水环；714、喷头；715、固定杆。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.具体实施时：如图1-9所示，一种废铜熔炼用乙醇自动喷洒装置，包括底板1，底板1的顶端一侧固定连接有放置板2，放置板2的顶端设置有均匀分布的退火管3，底板1的顶端另一侧设置有罐体4，罐体4的表面设置有观测板401，罐体4的内设置有加热机构6，退火管3
和罐体4之间设置有均匀喷洒机构7；其中，加热机构6包括设置于罐体4顶端的混合组件601，混合组件601的底端贯穿至罐体4内，混合组件601和均匀喷洒机构7之间设置有联动组件603，底板1的顶端设置有加热组件602，将乙醇溶液加入至罐体4内，观测板401能够对罐体4内部的乙醇溶液含量进行了解，紫铜棒会在退火管3内部输送，进行退火作业，在退火作业时，启动均匀喷洒机构7，均匀喷洒机构7能够将罐体4中乙醇溶液输送至退火管3实现对紫铜棒的氧化还原作业，同时均匀喷洒机构7能够带动加热机构6运行，加热机构6对罐体4内部的乙醇溶液的温度进行控制，该装置中均匀喷洒机构7能够将罐体4中的乙醇溶液输送至退火管3中，乙醇溶液在输送的过程中会先经过过滤组件702进行过滤，避免杂质对氧化还原产生影响，同时能够降低管道发生堵塞的风险，确保喷洒作业的正常运行，同时往复组件708能够带动圆环710进行往复旋转，和多个喷头714相互结合使用，能够实现乙醇溶液的均匀喷洒作业，避免出现喷洒死角，从而提高乙醇溶液对紫铜棒的氧化还原效果，保障紫铜棒表面的光泽度，加热机构6中加热组件602能够对罐体4中的温度进行实时的检测，同时能够进行实时的加热，确保罐体4内乙醇溶液的问题，同时混合组件601会对罐体4内部的乙醇溶液进行混合搅拌，避免出现乙醇溶液局部温度不均匀的情况，实现对温度的精准控温，使得乙醇溶液始终处于最佳温度，确保乙醇溶液对紫铜棒的氧化还原的效果，混合组件601能够根据罐体4中的溶液含量进行自动化调节，悬浮板6012始终会漂浮在乙醇溶液的表面，避免出现无用功搅拌的情况出现，提高混合的效果，且联动组件603的作用下，均匀喷洒机构7能够自动化带动混合组件601进行旋转，节省驱动源的设置，使得装置更加节能环保，同时能够使得均匀喷洒机构7和加热机构6处于同步运行的状态，提高喷洒的效果。
29.如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图9所示，均匀喷洒机构7包括固定安装于罐体4表面的水泵701，水泵701的底端设置有第二连接管704，第二连接管704的底端连通有与罐体4相连通的过滤组件702，水泵701的顶端设置有第一连接管703，底板1的顶端固定连接有放置架705，放置架705的顶端设置有分流器706，第一连接管703的另一端和分流器706相连通，纵深相邻退火管3的相对侧转动连接有圆环710，圆环710的表面固定连接有储水环713，分流器706的底端设置有螺旋软管707，螺旋软管707的底端贯穿放置架705并与储水环713相连通，储水环713的内缘设置有多个喷头714，喷头714的另一端贯穿至圆环710内，圆环710和底板1之间设置有往复组件708，往复组件708包括电机7081和移动框7085，电机7081固定连接于底板1的顶端，电机7081的输出轴固定连接有连接杆7082，连接杆7082的另一端固定连接有圆盘7083，圆盘7083的另一侧偏心设置有拨动杆7084，拨动杆7084滑移于移动框7085的内壁，移动框7085的顶端固定连接有移动杆7086，移动杆7086的顶端固定连接有横板7087，横板7087的顶端固定连接有均匀分布的齿条7089，圆环710的表面固定连接有与齿条7089啮合的齿圈7088，底板1的顶端固定连接有固定杆715，固定杆715的一侧固定连接有限位框709，限位框709和移动杆7086滑动连接，过滤组件702包括与罐体4相连通的下筒体7021，下筒体7021的顶端螺纹连接有上筒体7024，上筒体7024的顶端和第二连接管704相连通，下筒体7021的内壁从下至上依次设置有滤板7022和一次性滤块7023，圆环710的表面开设有均匀分布的圆形孔711，圆形孔711的内壁设置有单向阀712，底板1的顶端设置有位于圆形孔711下方的收集箱5，收集箱5的顶端倾斜设置有引导板501，启动水泵701，罐体4中的乙醇溶液会进入至下筒体7021中，乙醇溶液会依次贯穿滤板7022和一次性滤块7023后进入至第二连接管704中，在利用水泵701和第一连接管703将溶液输送至分流器706中，利用
螺旋软管707将乙醇溶液输送至储水环713中，利用喷头714将乙醇溶液输送至紫铜棒表面，启动电机7081，电机7081带动连接杆7082发生转动，同时圆盘7083同步旋转，偏心设置的拨动杆7084在移动框7085中移动，在固定杆715和限位框709的作用下，移动框7085会发生上下往复运动，移动杆7086和横板7087同步带动齿条7089上下往复移动，齿条7089向上移动在齿圈7088的作用下带动圆环710出现逆时针旋转，齿条7089在下降时，在齿圈7088的作用下，带动圆环710进行顺时针旋转，实现圆环710的往复旋转运行，从而带动喷头714实现旋转喷洒，均匀喷洒机构7能够将罐体4中的乙醇溶液输送至退火管3中，乙醇溶液在输送的过程中会先经过过滤组件702进行过滤，避免杂质对氧化还原产生影响，同时能够降低管道发生堵塞的风险，确保喷洒作业的正常运行，同时往复组件708能够带动圆环710进行往复旋转，和多个喷头714相互结合使用，能够实现乙醇溶液的均匀喷洒作业，避免出现喷洒死角，从而提高乙醇溶液对紫铜棒的氧化还原效果，保障紫铜棒表面的光泽度，同时圆环710中的乙醇溶液会从圆形孔711和单向阀712移动至收集箱5中，完成对乙醇溶液的收集，同时引导板501会对乙醇溶液起到有效的引导作用。
30.如图1、图2、图7和图8所示，混合组件601包括转动连接于罐体4顶端的第一搅拌杆6011，第一搅拌杆6011的底端贯穿至罐体4内，第一搅拌杆6011的表面滑动连接有悬浮板6012，第一搅拌杆6011的表面下端铰接有均匀分布的第二搅拌杆6013，第二搅拌杆6013的表面开设有滑槽6014，滑槽6014的内壁滑动连接有滑块6015，滑块6015的一侧铰接有第三搅拌杆6016，第三搅拌杆6016的顶端和悬浮板6012的顶端铰接，第一搅拌杆6011的表面开设有限位槽6017，限位槽6017的内壁滑动连接有限位块6018，限位块6018的另一端贯穿限位槽6017并与悬浮板6012的内缘固定连接，加热组件602包括设置于底板1顶端的控制器6022，罐体4的表面设置有温度传感器6021，温度传感器6021的输出端和控制器6022的输入端典型连接，罐体4的内壁开设有均匀分布的安装槽402，安装槽402的内壁设置有加热管6023，控制器6022的输出端和加热管6023的输入端电性连接，联动组件603包括转动连接于罐体4表面的竖杆6031，竖杆6031的顶端和第一搅拌杆6011的顶端均固定连接有皮带轮6032，两个皮带轮6032之间传动连接有同步皮带6033，底板1的顶端转动连接有转动杆6034，转动杆6034的一端和竖杆6031的底端均固定连接有第一锥形齿轮6035，两个第一锥形齿轮6035啮合连接，转动杆6034的另一端和连接杆7082的表面均固定连接有第二锥形齿轮6036，两个第二锥形齿轮6036啮合连接，连接杆7082旋转时，在两个第二锥形齿轮6036的作用下，转动杆6034在底板1上发生转动，在两个第一锥形齿轮6035的作用下，竖杆6031同步旋转，在两个皮带轮6032和同步皮带6033的作用下，第一搅拌杆6011会与竖杆6031同步旋转，第一搅拌杆6011会带动第二搅拌杆6013和第三搅拌杆6016同步旋转，三者相互结合，实现对罐体4内部乙醇溶液的混合，同时悬浮板6012会始终悬浮于乙醇溶液的表面，当液面下降时，第三搅拌杆6016会推动滑块6015在滑槽6014中滑动，第二搅拌杆6013和第三搅拌杆6016之间的夹角会变大，先对控制器6022中的温度范围数值进行设置，温度传感器6021对罐体4中的乙醇溶液温度进行实时检测，同时将数据传输至控制器6022中，如温度低于预设值，控制器6022会启动加热管6023对罐体4中的乙醇溶液进行加热，加热机构6中加热组件602能够对罐体4中的温度进行实时的检测，同时能够进行实时的加热，确保罐体4内乙醇溶液的问题，同时混合组件601会对罐体4内部的乙醇溶液进行混合搅拌，避免出现乙醇溶液局部温度不均匀的情况，实现对温度的精准控温，使得乙醇溶液始终处于最佳温度，确保
乙醇溶液对紫铜棒的氧化还原的效果，混合组件601能够根据罐体4中的溶液含量进行自动化调节，悬浮板6012始终会漂浮在乙醇溶液的表面，避免出现无用功搅拌的情况出现，提高混合的效果，且联动组件603的作用下，均匀喷洒机构7能够自动化带动混合组件601进行旋转，节省驱动源的设置，使得装置更加节能环保，同时能够使得均匀喷洒机构7和加热机构6处于同步运行的状态，提高喷洒的效果。
31.本发明在使用时，将乙醇溶液加入至罐体4内，观测板401能够对罐体4内部的乙醇溶液含量进行了解，紫铜棒会在退火管3内部输送，进行退火作业，在退火作业时，启动水泵701，罐体4中的乙醇溶液会进入至下筒体7021中，乙醇溶液会依次贯穿滤板7022和一次性滤块7023后进入至第二连接管704中，在利用水泵701和第一连接管703将溶液输送至分流器706中，利用螺旋软管707将乙醇溶液输送至储水环713中，利用喷头714将乙醇溶液输送至紫铜棒表面，启动电机7081，电机7081带动连接杆7082发生转动，同时圆盘7083同步旋转，偏心设置的拨动杆7084在移动框7085中移动，在固定杆715和限位框709的作用下，移动框7085会发生上下往复运动，移动杆7086和横板7087同步带动齿条7089上下往复移动，齿条7089向上移动在齿圈7088的作用下带动圆环710出现逆时针旋转，齿条7089在下降时，在齿圈7088的作用下，带动圆环710进行顺时针旋转，实现圆环710的往复旋转运行，从而带动喷头714实现旋转喷洒，同时连接杆7082旋转时，在两个第二锥形齿轮6036的作用下，转动杆6034在底板1上发生转动，在两个第一锥形齿轮6035的作用下，竖杆6031同步旋转，在两个皮带轮6032和同步皮带6033的作用下，第一搅拌杆6011会与竖杆6031同步旋转，第一搅拌杆6011会带动第二搅拌杆6013和第三搅拌杆6016同步旋转，三者相互结合，实现对罐体4内部乙醇溶液的混合，同时悬浮板6012会始终悬浮于乙醇溶液的表面，当液面下降时，第三搅拌杆6016会推动滑块6015在滑槽6014中滑动，第二搅拌杆6013和第三搅拌杆6016之间的夹角会变大，先对控制器6022中的温度范围数值进行设置，温度传感器6021对罐体4中的乙醇溶液温度进行实时检测，同时将数据传输至控制器6022中，如温度低于预设值，控制器6022会启动加热管6023对罐体4中的乙醇溶液进行加热。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。