一种石油射孔管用固弹架的制作方法

1.本实用新型涉及石油射孔管技术领域，具体为一种石油射孔管用固弹架。


背景技术：

2.经检索，公开(公告)号为“cn211692420u”的一种石油射孔管用固弹架，包括放置架，所述放置架顶部的左侧和右侧均开设有两个放置槽，左右两个放置槽相对的一侧均固定连接有连接块，左右两个连接块相对的一侧均固定连接有第一定位板。本实用新型通过设置放置架、放置槽、连接块、第一定位板、紧固机构、第二定位板、传动杆、槽体、第一拉块、第二拉块、凹槽、固定杆、转杆和限位槽的配合使用。
3.虽然，公开(公告)号为“cn211692420u”的一种石油射孔管用固弹架，解决了现有的石油射孔管用射孔弹在存放时，由于放置架缺少对射孔弹进行限位的功能，因此射孔弹极易受外力影响掉落，增加了使用者的使用成本，降低了放置架实用性的问题，但是，其对射孔弹的固定方式主要是通过紧固机构内的弹簧来进行实现，而弹簧具有一定的弹性，在遇到碰撞时，射孔弹还是容易出现松动，甚至会出现滑脱的风险，为此我们提出一种石油射孔管用固弹架用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石油射孔管用固弹架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油射孔管用固弹架，包括底座，所述底座的顶面固定连接有立板，所述立板的一侧设置有壳体，所述壳体的顶面穿插转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的顶端固定连接有旋钮，所述第一转动轴的底端固定连接有第一锥齿轮；
6.所述壳体的两侧均设置有夹板，所述夹板朝向壳体的一面固定连接有活动筒，所述壳体的内部设置有第二转动轴，所述第二转动轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二转动轴的另一端设置有螺杆，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述螺杆与活动筒相对应。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的底面与底座的顶面相固定，且所述壳体位于底座的顶面中部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立板的侧壁两端均固定连接有横板，所述横板朝向夹板的一面固定连接有第一防护垫，所述夹板背向壳体的一面固定连接有第二防护垫，所述第一防护垫与第二防护垫相对应。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板朝向壳体的一面固定连接有导向杆，所述导向杆的数量有两个且呈对称位于活动筒的两侧，所述壳体的端面贯穿设置有导向口，所述导向杆与导向口相配合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动筒的端面设置有螺纹孔，所述螺
杆与螺纹孔相配合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转动轴的侧壁转动连接有轴承，所述轴承的侧壁与壳体的内侧壁固定连接，所述第二转动轴的数量有两个且对称位于第一锥齿轮的两侧。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆朝向第二转动轴的一端固定连接有联轴器，所述螺杆通过联轴器与第二转动轴相连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1.本实用新型，通过螺杆与螺纹孔的相互配合，以及在导向杆与导向口的相互配合下，可以使得夹板进行移动，以便对射孔弹进行固定，从而避免射孔弹因外界因素而出现掉落；
15.2.本实用新型，设置的第二锥齿轮的数量有两个且对称位于第一锥齿轮的两侧，第一锥齿轮在进行转动时，可以同时与两个第二锥齿轮进行啮合，从而可以使得壳体两侧的夹板同步进行移动，以便一次性对两个射孔弹进行夹持固定。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图，
17.图2为本实用新型壳体内部结构示意图，
18.图3为本实用新型螺杆与活动筒配合示意图。
19.图中：1、底座；2、立板；3、横板；4、第一防护垫；5、壳体；6、第一转动轴；7、旋钮；8、第一锥齿轮；9、第二转动轴；10、轴承；11、第二锥齿轮；12、联轴器；13、螺杆；14、夹板；15、活动筒；16、螺纹孔；17、导向杆；18、第二防护垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种石油射孔管用固弹架，包括底座1，底座1的顶面固定连接有立板2，立板2的侧壁两端均固定连接有横板3，横板3朝向夹板14的一面固定连接有第一防护垫4，立板2的一侧设置有壳体5，壳体5的底面与底座1的顶面相固
定，且壳体5位于底座1的顶面中部，壳体5的顶面穿插转动连接有第一转动轴6，第一转动轴6的顶端固定连接有旋钮7，第一转动轴6的底端固定连接有第一锥齿轮8，壳体5的两侧均设置有夹板14，夹板14背向壳体5的一面固定连接有第二防护垫18，第一防护垫4与第二防护垫18相对应，第一防护垫4与第二防护垫18用于对射孔弹进行防护，避免在夹持固定时损伤到射孔弹；
23.夹板14朝向壳体5的一面固定连接有导向杆17，导向杆17的数量有两个且呈对称位于活动筒15的两侧，壳体5的端面贯穿设置有导向口，导向杆17与导向口相配合，导向口与导向杆17相配合，从而避免活动筒15在与螺杆13配合时发生转动；
24.壳体5的内部设置有第二转动轴9，第二转动轴9的侧壁转动连接有轴承10，轴承10的侧壁与壳体5的内侧壁固定连接，第二转动轴9的数量有两个且对称位于第一锥齿轮8的两侧，第二转动轴9的一端固定连接有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11的数量有两个且对称位于第一锥齿轮8的两侧，第一锥齿轮8在进行转动时，可以同时与两个第二锥齿轮11进行啮合，第二转动轴9的另一端设置有螺杆13，夹板14朝向壳体5的一面固定连接有活动筒15，螺杆13与活动筒15相对应，活动筒15的端面设置有螺纹孔16，螺杆13与螺纹孔16相配合，螺杆13朝向第二转动轴9的一端固定连接有联轴器12，螺杆13通过联轴器12与第二转动轴9相连接。
25.工作原理：本实用新型在使用时，将射孔弹置于立板2与横板3之间，拧动旋钮7，第一锥齿轮8在第一转动轴6的带动下进行转动，通过第一锥齿轮8与第二锥齿轮11的相互啮合，从而可以使得第二转动轴9进行转动，在联轴器12的带动下，进而可以使得螺杆13进行转动，通过螺杆13与螺纹孔16的相互配合，以及在导向杆17与导向口的相互配合下，可以使得夹板14进行移动，以便对射孔弹进行固定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。