一种能够减少管靴磨损的大管棚施工结构的制作方法

1.本实用新型属于大管棚施工技术领域，具体涉及一种能够减少管靴磨损的大管棚施工结构。


背景技术：

2.在目前的隧道施工中，大部分隧道进出洞口段地质复杂，埋深较浅，围岩完整性、稳定性差，多为
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级围岩，普遍采用超前大管棚支护。
3.现有的超前大管棚支护施工过程中，由于地质情况复杂，大管棚钻孔成孔困难，孔内伴有涌水，卡钻、坍孔等问题常不断发生，故将常规的施工工艺“钻孔
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成孔
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清孔
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装管”改为大管棚跟管施工工艺，即钻孔、清孔、装管同步施工以解决成孔困难问题；但因卡钻、塌孔等现象依然存在，由于跟管工艺是通过钻杆与管靴的连接带动管棚钢管的跟进，导致跟管管靴磨损严重，又无法更换管靴，从而影响钻孔深度。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种安装方便、操作灵活并且能够减少大管棚跟管管靴磨损的大管棚施工结构，能够保证管棚钻孔有效的达到设计深度。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种能够减少管靴磨损的大管棚施工结构，包括大管棚及管靴，大管棚与管靴组合形成用于放置钻杆的安装结构，所述钻杆与管靴之间设有类压力轴承结构，类压力轴承结构包括底座、一组推力滚子及推力垫片，所述底座固定安装在钻杆上，一组滚子设置在底座的一侧，推力垫片一侧的内侧壁与一组推力滚子相接触，另一侧的端面与管靴相接触。
6.进一步的，所述底座的一侧为外锥型面，一组滚子活动设置在外锥型面上。
7.进一步的，所述推力垫片一侧的内侧壁上设有与底座上的外锥型面相配合的内锥型面。
8.进一步的，所述管靴的内侧设有限位面，推力垫片另一侧的端面与限位面之间相接触。
9.进一步的，所述底座的中部设有安装孔，安装孔的侧壁上设有内螺纹，钻杆的前端穿过安装孔，其外侧设有与内螺纹相配合的外螺纹。
10.进一步的，所述大管棚的后端设有管塞，管塞的内侧设有橡胶条，橡胶条与钻杆的外侧壁紧密贴合。
11.进一步的，所述管靴、管塞均与大管棚螺纹旋合连接。
12.通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型中，在钻杆与管靴之间设置类压力轴承结构，结合管塞，改变了原先钻杆与管靴承插式的连接方式，同时，管靴受到的力也从机械磨擦变为轴承滚动，从而降低管靴磨损；且类压力轴承结构可与钻杆一起随时抽出更换和重复利用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型类压力轴承结构的结构示意图；
17.图4为本实用新型管塞的结构示意图。
18.图中： 1、大管棚；2、管靴；201、限位面；3、钻杆；4、底座；5、滚子；6、推力垫片；7、管塞；8、橡胶条。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。
21.请参阅图1-4，一种能够减少管靴磨损的大管棚施工结构，包括大管棚1、管靴2、底座4、一组推力滚子5、推力垫片6、管塞7及橡胶条8。
22.具体的，管靴2螺纹固定安装在大管棚1的前端，管塞7螺纹固定安装在大管棚1的后端，大管棚1、管靴2及管塞7组合形成钻杆安装结构，钻杆3的钻头端穿过钻杆安装结构；橡胶条8设置在管塞7的内侧壁上，其与钻杆3的外侧壁紧密贴合，起到密封和限位作用。
23.具体的，底座4、一组推力滚子5及推力垫片6组合形成类压力轴承结构，类压力轴承结构设置在钻杆3与管靴2之间。
24.具体的，底座4一侧设有外锥型面，一组推力滚子5活动设置在锥型端面上，推力垫片6的内侧设有与底座4上外锥型面相配合的内锥型面，该内锥型面与一组推力滚子5相接触，两者之间形成滚动摩擦结构。
25.具体的，底座4固定套设在钻杆3的外侧，底座4内侧设有安装孔，安装孔的孔壁上设置内螺纹，钻杆3的外侧壁上设有与内螺纹相配合的外螺纹。
26.具体的，管靴2的内侧设有限位面201，推力垫片6的一侧端面与限位面201紧密接触。
27.本实用新型结构的工作原理如下：
28.底座4和推力垫片6结合到钻杆3和管靴2之间，压底座4通过内螺纹与钻杆3相连接，并与管靴2产生滚动力，大大减少了原先与管靴2的承插式连接而产生的机械摩擦力；推力垫片6则安装于底座4与管靴2之间，通过钻杆3上的钻头钻进之后，管靴2与旋转的底座4之间避免了直接接触，从而进一步步减少了管靴2的磨损；其中，底座4及推力垫片6皆可重复利用且便于安装与拆卸。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种能够减少管靴磨损的大管棚施工结构，包括大管棚（1）及管靴（2），大管棚（1）与管靴（2）组合形成用于放置钻杆（3）的安装结构，其特征在于：所述钻杆（3）与管靴（2）之间设有类压力轴承结构，类压力轴承结构包括底座（4）、一组推力滚子（5）及推力垫片（6），所述底座（4）固定安装在钻杆（3）上，一组滚子（5）设置在底座（4）的一侧，推力垫片（6）一侧的内侧壁与一组推力滚子（5）相接触，另一侧的端面与管靴（2）相接触。2.根据权利要求1所述的一种能够减少管靴磨损的大管棚施工结构，其特征在于所述底座（4）的一侧为外锥型面，一组滚子（5）活动设置在外锥型面上。3.根据权利要求2所述的一种能够减少管靴磨损的大管棚施工结构，其特征在于所述推力垫片（6）一侧的内侧壁上设有与底座（4）上的外锥型面相配合的内锥型面。4.根据权利要求1所述的一种能够减少管靴磨损的大管棚施工结构，其特征在于所述管靴（2）的内侧设有限位面（201），推力垫片（6）另一侧的端面与限位面（201）之间相接触。5.根据权利要求1所述的一种能够减少管靴磨损的大管棚施工结构，其特征在于所述底座（4）的中部设有安装孔，安装孔的侧壁上设有内螺纹，钻杆（3）的前端穿过安装孔，其外侧设有与内螺纹相配合的外螺纹。6.根据权利要求1所述的一种能够减少管靴磨损的大管棚施工结构，其特征在于所述大管棚（1）的后端设有管塞（7），管塞（7）的内侧设有橡胶条（8），橡胶条（8）与钻杆（3）的外侧壁紧密贴合。7.根据权利要求6所述的一种能够减少管靴磨损的大管棚施工结构，其特征在于所述管靴（2）、管塞（7）均与大管棚（1）螺纹旋合连接。

技术总结
一种能够减少管靴磨损的大管棚施工结构，属于大管棚施工技术领域。它包括大管棚及管靴，大管棚与管靴组合形成用于放置钻杆的安装结构，所述钻杆与管靴之间设有类压力轴承结构，类压力轴承结构包括底座、一组推力滚子及推力垫片，所述底座固定安装在钻杆上，一组滚子设置在底座的一侧，推力垫片一侧的内侧壁与一组推力滚子相接触，另一侧的端面与管靴相接触。本实用新型中，在钻杆与管靴之间设置类压力轴承结构，结合管塞，改变了原先钻杆与管靴承插式的连接方式，同时，管靴受到的力也从机械磨擦变为轴承滚动，从而降低管靴磨损；且类压力轴承结构可与钻杆一起随时抽出更换和重复利用。复利用。复利用。


技术研发人员：王鹏飞 喻建波 董锋 孙亚兴 张超 徐满 周星 陈雨霁 廖旭仁 党亚龙
受保护的技术使用者：浙江省建投交通基础建设集团有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/8/2