一种热塑性塑料加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工领域，特别涉及一种热塑性塑料加工装置。


背景技术：

2.热塑性塑料是一类在一定温度下具有可塑性，冷却后固化且能重复这种过程的塑料。分子结构特点为线型高分子化合物，一般情况下不具有活性基团，受热不发生线型分子间交联。热塑性塑料产品在加工过程中，除了需要使用到成型的装置之外，还需要使用到修边的装置，用来对塑料件进行边侧修剪。现有的塑料产品修剪用的加工装置中，采用切割刀对塑料产品的边侧进行修剪，修剪的废料堆积在加工平台或者落到地上，不方便进行收集处理，并且塑料件在加工平台上移动时，与加工平台之间滑动摩擦，移动费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种热塑性塑料加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种热塑性塑料加工装置，包括加工平台，所述加工平台上设有支腿，且加工平台上安装有支架，所述支架上设有电动推杆，且电动推杆的下端连接有切割刀片，所述加工平台上开设有落料口，且加工平台上设有引导结构，所述引导结构包括固定架、连接端盖和引导辊，所述固定架与连接端盖之间相连接，所述引导辊设置于固定架与连接端盖之间，所述支腿上设有支撑板，且支撑板上设有输送结构，所述输送结构包括输送架、输送带和连接杆，所述输送带设置于输送架的内侧，且输送架与连接杆相连接，所述连接杆安装于支撑板上。
6.优选的，所述电动推杆的下端连接有升降板，且升降板上设有导柱，所述导柱的上端贯穿于支架，所述切割刀片固定安装于升降板上，且切割刀片通过升降板安装于电动推杆的下端。
7.优选的，所述支腿上设有横杆，所述支撑板焊接于横杆上，且支撑板上开设有腰型孔。
8.优选的，所述引导结构还包括凹槽，所述连接端盖与固定架之间通过沉头螺钉固定连接，所述引导辊转动连接于固定架与连接端盖之间，所述凹槽开设于固定架上。
9.优选的，所述输送结构还包括电机和连接螺栓，所述输送架的内侧设有输送辊，所述输送带套设于输送辊上，所述电机固定于输送架上，且电机与输送辊相连接，所述连接螺栓穿过腰型孔，且连接螺栓的末端螺纹连接于连接杆上。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该热塑性塑料加工装置，通过设置的引导结构，便于塑料件在加工平台上的移动，能够节省体力，同时不会影响到塑料件剪切修边时的稳定性，采用输送结构，配合着落料口使用，可以随时对修剪的废料进行输送，便于快速收集废料。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型支撑板处的结构示意图；
13.图3为本实用新型引导结构的结构示意图；
14.图4为本实用新型输送结构的结构示意图。
15.图中：1、加工平台；2、支腿；3、支架；4、电动推杆；5、切割刀片；6、落料口；7、引导结构；701、固定架；702、连接端盖；703、引导辊；704、凹槽；8、支撑板；9、输送结构；901、输送架；902、输送带；903、连接杆；904、电机；905、连接螺栓；10、腰型孔。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-图4所示，一种热塑性塑料加工装置，包括加工平台1，加工平台1上设有支腿2，且加工平台1上安装有支架3，支架3上设有电动推杆4，且电动推杆4的下端连接有切割刀片5，加工平台1上开设有落料口6，且加工平台1上设有引导结构7，引导结构7包括固定架701、连接端盖702和引导辊703，固定架701与连接端盖702之间相连接，引导辊703设置于固定架701与连接端盖702之间，支腿2上设有支撑板8，且支撑板8上设有输送结构9，输送结构9包括输送架901、输送带902和连接杆903，输送带902设置于输送架901的内侧，且输送架901与连接杆903相连接，连接杆903安装于支撑板8上。
18.通过上述实施方案，电动推杆4的下端连接有升降板，且升降板上设有导柱，导柱的上端贯穿于支架3，切割刀片5固定安装于升降板上，且切割刀片5通过升降板安装于电动推杆4的下端，支腿2上设有横杆，支撑板8焊接于横杆上，且支撑板8上开设有腰型孔10。
19.通过上述实施方案，引导结构7还包括凹槽704，连接端盖702与固定架701之间通过沉头螺钉固定连接，引导辊703转动连接于固定架701与连接端盖702之间，凹槽704开设于固定架701上，通过设置的引导结构7，便于塑料件在加工平台1上的移动，能够节省体力，同时不会影响到塑料件剪切修边时的稳定性。
20.通过上述实施方案，输送结构9还包括电机904和连接螺栓905，输送架901的内侧设有输送辊，输送带902套设于输送辊上，电机904固定于输送架901上，且电机904与输送辊相连接，连接螺栓905穿过腰型孔10，且连接螺栓905的末端螺纹连接于连接杆903上，采用输送结构9，配合着落料口6使用，可以随时对修剪的废料进行输送，便于快速收集废料。
21.需要说明的是，本实用新型为一种热塑性塑料加工装置，在使用时，通过支腿2将加工平台1稳定的放置在地面上，电动推杆4等结构安装在支架3上，支架3则安装于加工平台1上，切割刀片5通过升降板连接于电动推杆4的下端，在加工平台1上安装引导结构7，安装时，将引导辊703的一端连接到固定架701上，在固定架701的端部设置连接端盖702，此时引导辊703转动安装于固定架701和连接端盖702之间，通过凹槽704搬运固定架701等结构，将固定架701等结构安装到加工平台1上，随后在支撑板8上进行输送结构9的安装，安装时，将带有输送带902、电机904的输送架901放置到支撑板8上，此时输送架901下端的连接杆903接触在支撑板8上，移动输送架901的位置到合适的地方，此时连接杆903上的螺纹孔与腰型孔10对齐，将连接螺栓905的端部插入到腰型孔10中，使得连接螺栓905的末端旋入到
螺纹孔中，直至连接螺栓905上的压块紧紧地接触在支撑板8上，此时在连接螺栓905的作用下，连接杆903固定于支撑板8上，这样就完成了整个输送结构9的安装固定工作，此时输送带902位于落料口6的下方，当所有的结构安装完毕之后，连接相关线缆，然后开始进行热塑性塑料产品的修边加工过程中，操作时，将塑料件放置到引导结构7中的引导辊703上，移动塑料件时，引导辊703会在固定架701上转动，进而方便对塑料件的移动，当塑料件的边侧移动到落料口6处之后，此时塑料件被加工平台1、引导辊703共同支撑，不会影响剪切时的稳固性，然后驱动支架3上的电动推杆4，电动推杆4带着切割刀片5下降，从而对塑料件的边侧进行切割，进而实现修边的目的，塑料件的边侧剪切完毕之后再取走塑料件，然后进行下一个塑料件的剪切加工即可，在进行塑料件的修剪过程中，电机904通电带着输送带902运行，随着剪切工作的进行，剪切下来的废料会穿过落料口6落到输送带902上，然后被输送带902带着移动，最终从输送带902的端部落到收集装置中，进而避免落下的废料不能快速收集，四处飞溅的问题，保障了收集效果。
22.上述内容描述了本实用新型的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解，上述内容并未限制本实用新型，上述的实施例和说明书描述的是本实用新型的基本原理和特征，在符合本实用新型构思的前提之下，本实用新型还可进行各种变化改进，这些改进都应落入本实用新型要求保护的范围之内。