一种加快铸件凝固的低压铸造机的制作方法

技术特征：
1.一种加快铸件凝固的低压铸造机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面设置有下模具安装板(2)，所述底座(1)的顶面位于所述下模具安装板(2)的下方设置有开口，所述开口内固定设置有驱动所述下模具安装板(2)上下移动的第一电动推杆(3)；所述下模具安装板(2)的两侧设置有固定机构(4)；所述底座(1)顶面的两侧设置有连接板(5)，两块所述连接板(5)之间设置有与连接板(5)滑动套接的上模具安装板(6)；两块所述连接板(5)的顶部之间固定设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底部固定设置有驱动所述上模具安装板(6)上下移动的第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)上位于所述支撑板(7)和所述上模具安装板(6)之间设置有弹簧(9)；所述底座(1)内的两侧设置有冷却机构(10)；所述连接板(5)内侧位于所述下模具安装板(2)的上方固定设置有第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)远离所述连接板(5)的一端设置有冷铁(12)。2.根据权利要求1所述的加快铸件凝固的低压铸造机，其特征在于，所述固定机构(4)包括固定在所述连接板(5)内侧的第二电动伸缩杆(41)，所述第二电动伸缩杆(41)远离所述连接板(5)的一端固定连接有固定块(42)，所述下模具安装板(2)的侧壁上对应所述固定块开设有凹槽，所述固定块(42)可分离的嵌入对应的所述凹槽内。3.根据权利要求2所述的加快铸件凝固的低压铸造机，其特征在于，所述冷却机构(10)包括对称的设置于所述底座(1)内两侧的储水箱(100)，所述储水箱(100)内设置有水泵(101)，所述水泵(101)连接有软管(102)，所述软管(102)向上伸入所述连接板(5)的内部，从所述连接板(5)的内侧伸出，所述软管(102)远离所述储水箱(100)的一端安装有洒水喷头(103)，所述连接板(5)的内侧设置有驱动对应的所述洒水喷头(103)沿水平方向移动的第三电动伸缩杆(104)。4.根据权利要求3所述的加快铸件凝固的低压铸造机，其特征在于，所述固定块(42)内设置有温度传感器(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种加快铸件凝固的低压铸造机，包括底座，底座的顶面设置有下模具安装板，底座的顶面位于下模具安装板的下方设置有开口，开口内固定设置有第一电动推杆；下模具安装板的两侧设置有固定机构；底座顶面的两侧设置有连接板，两块连接板之间设置有与连接板滑动套接的上模具安装板；两块连接板的顶部之间固定设置有支撑板，支撑板的底部固定设置有第二电动推杆，第二电动推杆上位于支撑板和上模具安装板之间设置有弹簧；底座的两侧设置有冷却机构；连接板的两侧设置第一有电动伸缩杆，第一电动伸缩杆远离连接杆的一端设置有冷铁。本实用新型加快了产品凝固和冷却的时间，提高了低压铸造机的生产效率。提高了低压铸造机的生产效率。提高了低压铸造机的生产效率。


技术研发人员：王超
受保护的技术使用者：联德（天津）机械有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/8/2