纺织纤维的加料装置的制作方法

技术特征：
1.一种纺织纤维的加料装置，其特征在于：包括：翻料筒（1）、左支板（2）、右支板（3）和输送管（4），所述左支板（2）、右支板（3）上分别开设有进料口（5）、出料口（6），且左支板（2）与右支板（3）相对的两个侧壁之间固定安装有翻料筒（1），所述输送管（4）平行于翻料筒（1）长度方向设置在翻料筒（1）内部，所述进料口（5）与翻料筒（1）的一端连通，所述出料口（6）与输送管（4）的一端连通；所述输送管（4）沿长度方向开设有若干个通孔（7），位于输送管（4）的周向外壁且从出料口（6）往进料口（5）方向靠近通孔（7）的一侧各设置有一集料片（8），所述输送管（4）内套装有一绞龙杆（9），所述绞龙杆（9）与输送管（4）的旋转方向相反，当绞龙杆（9）、输送管（4）旋转时，绞龙杆（9）将把输送管（4）内的物料往出料口（6）推送。2.根据权利要求1所述的纺织纤维的加料装置，其特征在于：所述输送管（4）远离出料口（6）的一端通过一具有齿圈（11）的传动座（10）与左支板（2）转动连接，所述绞龙杆（9）具有第一齿轮（12）的一端位于传动座（10）内，且齿圈（11）与第一齿轮（12）之间通过一第二齿轮（13）啮合连接，所述第二齿轮（13）通过一连接板（14）固定安装在左支板（2）上。3.根据权利要求1或2所述的纺织纤维的加料装置，其特征在于：一电机（15）的输出轴与绞龙杆（9）套接有第一齿轮（12）的一端固定连接。4.根据权利要求2所述的纺织纤维的加料装置，其特征在于：所述绞龙杆（9）远离第一齿轮（12）的一端与一固定在右支板（3）上的支撑板（16）转动连接。5.根据权利要求1所述的纺织纤维的加料装置，其特征在于：位于左支板（2）相背于翻料筒（1）的一侧设置有一进料斗（17），该进料斗（17）的底部开口通过进料口（5）与翻料筒（1）连通。

技术总结
本实用新型公开一种纺织纤维的加料装置，包括：翻料筒、左支板、右支板和输送管，所述左支板、右支板上分别开设有进料口、出料口，且左支板与右支板相对的两个侧壁之间固定安装有翻料筒，所述输送管平行于翻料筒长度方向设置在翻料筒内部，所述进料口与翻料筒的一端连通，所述出料口与输送管的一端连通，所述输送管沿长度方向开设有若干个通孔，位于输送管的周向外壁且从出料口往进料口方向靠近通孔的一侧各设置有一集料片，所述输送管内套装有一绞龙杆，所述绞龙杆与输送管的旋转方向相反，当绞龙杆、输送管旋转时，绞龙杆将把输送管内的物料往出料口推送。本实用新型可以实现在搅拌之前对物料多次混合，大大提高了物料的混合效果。效果。效果。


技术研发人员：张子睿 姜亚
受保护的技术使用者：南通东屹高新纤维科技有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/8/2