沥青混凝土的生产物料充分混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青混凝土混合技术领域，具体为沥青混凝土的生产物料充分混合装置。


背景技术：

2.沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。
3.现有的沥青混凝土生产物料充分混合时，通常采用搅拌叶进行搅拌混合，在后续对搅拌叶进行清理时，难以清理彻底，影响后续的加工质量，为此，本实用新型提出了沥青混凝土的生产物料充分混合装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了沥青混凝土的生产物料充分混合装置，解决了现有的沥青混凝土生产物料充分混合时，通常采用搅拌叶进行搅拌混合，在后续对搅拌叶进行清理时，难以清理彻底的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：沥青混凝土的生产物料充分混合装置，包括固定架、固定在固定架一侧的支板和固定在支板顶部的搅拌筒，所述搅拌筒的内部转动有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿搅拌筒并延伸至搅拌筒的外部，且搅拌轴的外部通过安装机构设置有若干个搅拌叶，所述搅拌轴与固定架之间设置有搅拌机构，所述搅拌筒的顶部贯穿固定有进料管，且搅拌筒的底部贯穿固定有出料管；所述安装机构包括开设在搅拌轴底部的通槽，所述通槽内壁的下方螺纹连接有底板，所述底板的顶部固定有液压杆，所述液压杆的顶端固定有竖向拉绳，所述搅拌轴内壁的两侧均滑动有卡块，两个所述卡块互相远离的一侧均贯穿搅拌轴并延伸至搅拌轴的外部，所述搅拌叶内壁的两侧均开设有卡槽，且卡槽的内表面与卡块的外表面卡接，两个所述卡块之间固定有弹簧，两个所述卡块之间且位于弹簧的一侧固定有横向拉绳，且横向拉绳与竖向拉绳之间固定。
6.优选的，所述搅拌机构包括固定在固定架表面的驱动电机，所述搅拌轴的顶端贯穿搅拌筒并延伸至搅拌筒的外部，所述搅拌轴的顶端固定有衔接轴。
7.优选的，所述衔接轴和驱动电机输出轴的表面均固定有传动轮，两个所述传动轮的外表面均传动连接有传动带。
8.优选的，所述搅拌筒的内壁上方嵌入转动有环形齿条，所述环形齿条的底部固定有清理条，且清理条的一侧与搅拌筒的内壁接触。
9.优选的，所述环形齿条内壁的一侧啮合有齿轮，所述搅拌筒的顶部固定有传动电机，所述传动电机的输出端通过联轴器固定有转轴。
10.优选的，所述转轴的底端延伸至搅拌筒的内部，且转轴的外表面与齿轮的内表面固定。
11.有益效果
12.本实用新型提供了沥青混凝土的生产物料充分混合装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该沥青混凝土的生产物料充分混合装置，通过在搅拌轴的外部通过安装机构设置有若干个搅拌叶，利用安装机构可以将搅拌叶可以拆卸式连接在搅拌轴上，在后续对搅拌叶进行清理，方便快捷，并且清理的更加彻底，配合搅拌轴与固定架之间设置搅拌机构，利用搅拌机构可以对沥青混凝土的生产物料进行充分混合，提升沥青混凝土的生产效率。
14.(2)、该沥青混凝土的生产物料充分混合装置，通过在搅拌筒的内壁上方嵌入转动有环形齿条，并且环形齿条的底部固定有清理条，配合齿轮、传动电机和转轴，可以方便清理搅拌筒的内壁，避免搅拌筒的内壁粘连影响下次沥青混凝土的生产物料混合质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构立体图；
16.图2为本实用新型的内部结构立体图；
17.图3为本实用新型的局部结构立体图；
18.图4为本实用新型搅拌筒的内部结构主视图。
19.图中：1-固定架、2-支板、3-搅拌筒、4-搅拌轴、5-安装机构、51-通槽、52-底板、53-液压杆、54-竖向拉绳、55-卡块、56-卡槽、57-弹簧、58-横向拉绳、6-搅拌叶、7-搅拌机构、71-驱动电机、72-衔接轴、73-传动轮、74-传动带、8-进料管、9-出料管、10-环形齿条、11-清理条、12-齿轮、13-传动电机、14-转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：沥青混凝土的生产物料充分混合装置，包括固定架1、固定在固定架1一侧的支板2和固定在支板2顶部的搅拌筒3，搅拌筒3的内部转动有搅拌轴4，搅拌轴4的底端贯穿搅拌筒3并延伸至搅拌筒3的外部，且搅拌轴4的外部通过安装机构5设置有若干个搅拌叶6，搅拌叶6为现有的混合技术，搅拌轴4与固定架1之间设置有搅拌机构7，搅拌筒3的顶部贯穿固定有进料管8，进料管8用于进料，设置有对应的控制阀门，且搅拌筒3的底部贯穿固定有出料管9，出料管9用于出料，设置有对应的控制阀门；安装机构5包括开设在搅拌轴4底部的通槽51，通槽51内壁的下方螺纹连接有底板52，设置底板52可以拆下液压杆53进行安装和检修，底板52的顶部固定有液压杆53，液压杆53的进油口与外部油泵的出油口联通，液压杆53的顶端固定有竖向拉绳54，搅拌轴4内壁的两侧均滑动有卡块55，两个卡块55互相远离的一侧均贯穿搅拌轴4并延伸至搅拌轴4的外部，搅拌叶6内壁的两侧均开设有卡槽56，且卡槽56的内表面与卡块55的外表面卡接，两个卡块55之间固定有弹簧57，弹簧57的弹性系数可根据需求设定，两个卡块55之间且位于弹簧57的一侧固定有横向拉绳58，且横向拉绳58与竖向拉绳54之间固定。
22.本实施例中，搅拌机构7包括固定在固定架1表面的驱动电机71，驱动电机71与外部电源电性连接，搅拌轴4的顶端贯穿搅拌筒3并延伸至搅拌筒3的外部，搅拌轴4的顶端固定有衔接轴72，衔接轴72和驱动电机71输出轴的表面均固定有传动轮73，两个传动轮73的外表面均传动连接有传动带74，传动轮73和传动带74采用皮带轮和皮带。
23.本实施例中，搅拌筒3的内壁上方嵌入转动有环形齿条10，环形齿条10的底部固定有清理条11，清理条11采用橡胶材料，且清理条11的一侧与搅拌筒3的内壁接触，环形齿条10内壁的一侧啮合有齿轮12，搅拌筒3的顶部固定有传动电机13，传动电机13与外部电源电性连接，传动电机13的输出端通过联轴器固定有转轴14，转轴14的底端延伸至搅拌筒3的内部，且转轴14的外表面与齿轮12的内表面固定。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.工作时，首先启动驱动电机71，利用驱动电机71带动其中一个传动轮73转动，在传动带74的作用下带动另一个传动轮73转动，此时在传动轮73的作用下带动衔接轴72转动，衔接轴72转动进一步带动搅拌轴4转动，搅拌轴4转动进而带动搅拌叶6转动对沥青混凝土的生产物料进行充分混合，需要取下搅拌叶6清理时，此时启动液压杆53，利用液压杆53带动竖向拉绳54向下运动，竖向拉绳54向下运动使得横向拉绳58向下运动，然后在横向拉绳58的作用下将两个卡块55向中间处靠拢，并压缩弹簧57，直至卡块55脱离卡槽56，即可取下搅拌叶6进行清理，安装时反向操作即可，需要清理搅拌筒3的内壁时，此时启动传动电机13，利用传动电机13带动转轴14转动，转轴14转动进一步带动齿轮12转动，齿轮12转动于是带动啮合的环形齿条10转动，环形齿条10转动然后带动清理条11转动清理搅拌筒3的内壁即可，以上就是沥青混凝土的生产物料充分混合装置的工作原理。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。