一种辊筒刷的制作方法

1.本实用新型涉及一种扫路车配件，尤其是一种辊筒刷。


背景技术：

2.扫路车是一种用于清扫街道或其他公共道路的特种车辆，目前市面上的扫路车主要采用两种清扫方式，一种是采用平面刷盘进行清扫，另一种是采用辊筒刷进行清扫。现有的辊筒刷上的毛刷通常是匀设在辊筒体的外周面上，清扫时垃圾容易在毛刷上聚集，并在离心力作用下被甩回地面，清扫效率和清扫效果都相对较差。
3.也有部分辊筒刷的毛刷采用螺旋状布置在辊筒体的外周面上，这样在两组螺旋布置的毛刷组之间可以形成用于聚集垃圾的清扫空间，以便利用扫路车的吸附装置将清扫空间上的垃圾吸走，然而，由于毛刷组是螺旋布置的，清扫空间也是螺旋状的，且清扫空间的两端是开放式的，清扫空间内的垃圾容易被螺旋甩出，影响清扫效率和清扫效果。
4.此外，现有的辊筒刷上的毛刷类型和粗细度通常都是相同的，无法彻底地实现对地面上灰尘的清扫，这也会影响清扫效率和清扫效果。
5.有鉴于此，本申请人对辊筒刷的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种清扫效率和清扫效果相对较好的辊筒刷。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
8.一种辊筒刷，包括辊筒体，所述辊筒体的外周面上植设有至少两个沿所述辊筒体的轴线方向依次等间距布置的环刷组件以及位于相邻两个所述环刷组件之间的至少两个斜刷组件，所述环刷组件包括至少两组沿所述辊筒体的轴线方向依次布置的第一刷毛组，所述第一刷毛组包括多个以所述辊筒体的轴线为中心匀布在所述辊筒体上的第一毛刷，所述斜刷组件包括多个以所述辊筒体的轴线为中心螺旋布置在所述辊筒体上的第二刷毛组，所述第二刷毛组包括至少一个第二毛刷。
9.作为本实用新型的一种改进，所述环刷组件有三个以上，位于同一个所述环刷组件两侧且相邻的两个所述斜刷组件上的各所述第二刷毛组的螺旋布置方向相反。
10.作为本实用新型的一种改进，所述环刷组件还包括两个帆布片，同一所述环刷组件中，各所述第一刷毛组都位于两个所述帆布片之间。
11.作为本实用新型的一种改进，所述第二刷毛组还包括直径小于所述第二毛刷的第三毛刷。
12.作为本实用新型的一种改进，所述辊筒体转动时，在同一所述第二刷毛组中，所述第二毛刷位于所述第三毛刷转动方向的前方。
13.作为本实用新型的一种改进，所述第一毛刷的长度大于所述第二毛刷的长度，所述第二毛刷的长度与所述第三毛刷的长度相同。
14.采用上述方案，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、通过将螺旋布置的斜刷组件设置在相邻两个环形布置的环刷组件之间，可利用两个斜刷组件和两个环刷组件共同形成一个相对闭合的清扫空间，垃圾不易在毛刷上聚集，也容易被螺旋甩出，清扫效率和清扫效果相对较好。
16.2、由于位于同一个环刷组件两侧且相邻的两个斜刷组件上的各第二刷毛组的螺旋布置方向相反，可以使得被清扫的垃圾逐渐往环刷组件位置聚集，便于被扫地车的吸附装置吸走。
17.3、通过设置帆布片，可以通过帆布片而实现对灰尘的清扫，且能够更好的阻挡垃圾从滚筒刷飞溅出去。
18.4、由于第二毛刷位于第三毛刷转动方向的前方，使用时直径相对较粗的第二毛刷先与地面接触，并清除相对较重的垃圾，再利用第三毛刷清除灰尘，进一步提高清扫效率和清扫效果。
附图说明
19.图1为本实用新型辊筒刷的结构示意图；
20.图2为图1中a处位置的局部放大图。
21.图中标示对应如下：
22.10-辊筒体；
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20-环刷组件；
23.21-第一毛刷；
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22-帆布片；
24.30-斜刷组件；
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31-第二刷毛组；
25.32-第二毛刷；
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33-第三毛刷。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
27.如图1-图2所示，本实施例提供的辊筒刷，包括辊筒体10，辊筒体10的具体结构与现有的扫地车所使用的辊筒刷的辊筒体结构相同，并非本实施例的重点，此次不在详述。
28.辊筒体10的外周面上植设有至少两个沿辊筒体10的轴线方向依次等间距布置的环刷组件20以及位于相邻两个环刷组件20之间的至少两个斜刷组件30，优选的，环刷组件20有三个以上，在本实施例中以环刷组件20有三个以上为例进行说明。
29.环刷组件20包括至少两组沿辊筒体10的轴线方向依次布置的第一刷毛组，该第一刷毛组包括多个以辊筒体10的轴线为中心匀布在辊筒体10上的第一毛刷21，同一环刷组件20上的各第一刷毛组应尽可能的相互靠近，以使得各第一毛刷21密集布置。优选的，环刷组件20还包括两个帆布片22，同一环刷组件20中，各第一刷毛组都位于两个帆布片22之间，由于帆布片22具有一定的吸水性，使用时吸收扫地车喷射的水后可以有效清除路面上的灰尘，当然，未吸水也不影响使用。
30.斜刷组件30包括多个以辊筒体10的轴线为中心螺旋布置在辊筒体10上的第二刷毛组31，第二刷毛组31包括至少一个第二毛刷32以及直径小于第二毛刷32的第三毛刷33，在本实施例中，每组第二刷毛组31都具有两个以上的第二毛刷32和四个以上的第三毛刷33，其中，当辊筒体10转动时，在同一第二刷毛组30中，第二毛刷32位于第三毛刷33转动方向的前方，这样，使用时直径相对较粗的第二毛刷32先与地面接触，并清除相对较重的垃
圾，再利用第三毛刷33清除灰尘，进一步提高清扫效率和清扫效果。位于同样的两个相邻的环刷组件20之间的各斜刷组件30中，相邻的两个斜刷组件30之间形成有用于容纳垃圾的呈螺旋状的清扫空间。此外，位于同一个环刷组件20两侧且相邻的两个斜刷组件30上的各第二刷毛组31的螺旋布置方向相反，即位于同一个环刷组件20两侧且相互之间仅间隔有该环刷组件20的两个斜刷组件30上的各第二刷毛组31的螺旋布置方向相反，这样，对应的清扫空间的螺旋方向也是相反的，使用时，清扫空间内没有马上被扫地车的吸附装置（该吸附装置不是本实施例的一部分）吸走的垃圾会向同一个环刷组件20处聚集，更容易被吸附装置吸走，同时，环刷组件20旋转产生的离心力也有助将垃圾甩向出清扫空间进而被吸附装置吸走。
31.优选的，第一毛刷21的长度大于第二毛刷32的长度，第二毛刷32的长度与第三毛刷33的长度相同，这样有助于提升清扫效率和清扫效果。
32.本实施例提供的滚筒刷的使用方式与常规的扫地车辊筒刷的使用方式相同，此次不在详述。
33.上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种辊筒刷，包括辊筒体，其特征在于，所述辊筒体的外周面上植设有至少两个沿所述辊筒体的轴线方向依次等间距布置的环刷组件以及位于相邻两个所述环刷组件之间的至少两个斜刷组件，所述环刷组件包括至少两组沿所述辊筒体的轴线方向依次布置的第一刷毛组，所述第一刷毛组包括多个以所述辊筒体的轴线为中心匀布在所述辊筒体上的第一毛刷，所述斜刷组件包括多个以所述辊筒体的轴线为中心螺旋布置在所述辊筒体上的第二刷毛组，所述第二刷毛组包括至少一个第二毛刷。2.如权利要求1所述的辊筒刷，其特征在于，所述环刷组件有三个以上，位于同一个所述环刷组件两侧且相邻的两个所述斜刷组件上的各所述第二刷毛组的螺旋布置方向相反。3.如权利要求1所述的辊筒刷，其特征在于，所述环刷组件还包括两个帆布片，同一所述环刷组件中，各所述第一刷毛组都位于两个所述帆布片之间。4.如权利要求1所述的辊筒刷，其特征在于，所述第二刷毛组还包括直径小于所述第二毛刷的第三毛刷。5.如权利要求4所述的辊筒刷，其特征在于，所述辊筒体转动时，在同一所述第二刷毛组中，所述第二毛刷位于所述第三毛刷转动方向的前方。6.如权利要求4所述的辊筒刷，其特征在于，所述第一毛刷的长度大于所述第二毛刷的长度，所述第二毛刷的长度与所述第三毛刷的长度相同。

技术总结
本实用新型提供一种辊筒刷，包括辊筒体，所述辊筒体的外周面上植设有环刷组件以及斜刷组件，所述环刷组件包括至少两组沿所述辊筒体的轴线方向依次布置的第一刷毛组，所述第一刷毛组包括多个以所述辊筒体的轴线为中心匀布在所述辊筒体上的第一毛刷，所述斜刷组件包括多个以所述辊筒体的轴线为中心螺旋布置在所述辊筒体上的第二刷毛组，所述第二刷毛组包括至少一个第二毛刷。通过将螺旋布置的斜刷组件设置在相邻两个环形布置的环刷组件之间，可利用两个斜刷组件和两个环刷组件共同形成一个相对闭合的清扫空间，垃圾不易在毛刷上聚集，也容易被螺旋甩出，清扫效率和清扫效果相对较好。对较好。对较好。


技术研发人员：刘同才
受保护的技术使用者：新疆九钰新材料科技有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/8/2