一种轨道维护用可调间距的磨轨机的制作方法

1.本实用新型涉及轨道维护技术领域，尤其涉及一种轨道维护用可调间距的磨轨机。


背景技术：

2.为保证轨道状态良好，使列车按规定速度安全、平稳、不间断运行，需要对轨道进行定期维护，它包括恢复轨道各组成部件性能的轨道更新、修理，预防和消除轨道在列车动力作用及其他影响下所产生的变形、病害等的经常维修工作，为保证行车安全及轨道各部件处于良好状态，延长轨道各部件的使用寿命，避免轨道设备因长期失修而造成的经济损失，须调查研究、制定和执行养护制度，以保证轨道状态良好。
3.轨道连接处往往因焊接而造成凸起，部分轨道表面存在氧化等情况，这都需要对轨道表面进行打磨，由于轨道铺设历史不同，使用场景不同，轨道除了国际标准轨距外，还存在有多种轨距，现有的磨轨机大多只适用于标准轨道宽度，对宽轨、窄轨或非标轨道并不适用，磨轨机的间距无法调节，以适应不同轨道需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中磨轨机间距固定，不能满足非标轨道打磨需要的缺点，而提出的一种轨道维护用可调间距的磨轨机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种轨道维护用可调间距的磨轨机，包括安装架，所述安装架底部两侧安装有电动伸缩杆，安装架顶部焊接有手把，所述电动伸缩杆伸缩端安装有固定架，所述固定架一侧内部焊接有连接板，所述连接板内部通过轴承连接有滑轮，固定架顶部卡设有调节板，所述调节板上表面安装有电机，所述电机输出端固定有打磨片，固定架顶部焊接有螺杆，调节板底部安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆底部安装有导向轮。
7.优选的，所述螺杆一端贯穿并延伸至调节板的顶部外侧，调节板表面开设有与其配合的腰形孔。
8.优选的，所述螺杆表面设置有螺母。
9.优选的，所述弹簧伸缩杆一端贯穿并延伸至固定架的顶部内侧，固定架表面开设有与弹簧伸缩杆及电机配合的腰形孔。
10.优选的，所述导向轮表面设置有卡槽。
11.本实用新型的有益效果是：
12.该装置可以根据轨道宽度进行调节，对不同宽度的轨道具有良好的适配性，满足不同宽度轨道的打磨需要。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种轨道维护用可调间距的磨轨机的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种轨道维护用可调间距的磨轨机的局部侧视结构示意图。
15.图中：1、安装架；2、电动伸缩杆；3、手把；4、固定架；5、连接板；6、滑轮；7、调节板；8、电机；9、打磨片；10、螺杆；11、弹簧伸缩杆；12、导向轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-2，一种轨道维护用可调间距的磨轨机，包括安装架1，安装架1底部两侧安装有电动伸缩杆2，安装架1顶部焊接有手把3，电动伸缩杆2伸缩端安装有固定架4，固定架4一侧内部焊接有连接板5，连接板5内部通过轴承连接有滑轮6，固定架4顶部卡设有调节板7，调节板7上表面安装有电机8，电机8输出端固定有打磨片9，固定架4顶部焊接有螺杆10，调节板7底部安装有弹簧伸缩杆11，弹簧伸缩杆11底部安装有导向轮12。
18.螺杆10一端贯穿并延伸至调节板7的顶部外侧，调节板7表面开设有与其配合的腰形孔，螺杆10表面设置有螺母，弹簧伸缩杆11一端贯穿并延伸至固定架4的顶部内侧，固定架4表面开设有与弹簧伸缩杆11及电机8配合的腰形孔，导向轮12表面设置有卡槽。
19.本实施例中，将螺杆10表面的螺母松动，使调节板7向内侧滑移，随后手握手把3，将安装架1卡设在轨道之间，电动伸缩杆2伸出，使连接板5内侧安装的滑轮6与轨道内侧接触，当滑轮6与轨道内侧接触后，电动伸缩杆2伸出长度锁止。
20.进一步的，滑动调节板7，使导向轮12位于轨道的顶部外侧，随后将螺杆10表面的螺母拧紧，使调节板7锁止，打磨片9与导向轮12位于同一直线上，因此这时打磨片9位于轨道的顶部外侧，安装架1下落，使导向轮12卡设于轨道顶部，在重力作用下，弹簧伸缩杆11收缩，打磨片9与轨道上表面接触，启动电机8，可以实现对轨道的打磨工作，并且下压手把3，可以改变打磨片9与轨道的接触力度，达到不同打磨效果。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种轨道维护用可调间距的磨轨机，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)底部两侧安装有电动伸缩杆(2)，安装架(1)顶部焊接有手把(3)，所述电动伸缩杆(2)伸缩端安装有固定架(4)，所述固定架(4)一侧内部焊接有连接板(5)，所述连接板(5)内部通过轴承连接有滑轮(6)，固定架(4)顶部卡设有调节板(7)，所述调节板(7)上表面安装有电机(8)，所述电机(8)输出端固定有打磨片(9)，固定架(4)顶部焊接有螺杆(10)，调节板(7)底部安装有弹簧伸缩杆(11)，所述弹簧伸缩杆(11)底部安装有导向轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种轨道维护用可调间距的磨轨机，其特征在于，所述螺杆(10)一端贯穿并延伸至调节板(7)的顶部外侧，调节板(7)表面开设有与其配合的腰形孔。3.根据权利要求1所述的一种轨道维护用可调间距的磨轨机，其特征在于，所述螺杆(10)表面设置有螺母。4.根据权利要求1所述的一种轨道维护用可调间距的磨轨机，其特征在于，所述弹簧伸缩杆(11)一端贯穿并延伸至固定架(4)的顶部内侧，固定架(4)表面开设有与弹簧伸缩杆(11)及电机(8)配合的腰形孔。5.根据权利要求1所述的一种轨道维护用可调间距的磨轨机，其特征在于，所述导向轮(12)表面设置有卡槽。

技术总结
本实用新型涉及轨道维护技术领域，尤其涉及一种轨道维护用可调间距的磨轨机，解决了磨轨机间距固定，不能满足非标轨道打磨需要的缺点，包括安装架，所述安装架底部两侧安装有电动伸缩杆，安装架顶部焊接有手把，所述电动伸缩杆伸缩端安装有固定架，所述固定架一侧内部焊接有连接板，所述连接板内部通过轴承连接有滑轮，固定架顶部卡设有调节板，所述调节板上表面安装有电机，所述电机输出端固定有打磨片，固定架顶部焊接有螺杆，调节板底部安装有弹簧伸缩杆，所述伸缩杆底部安装有导向轮，该装置可以根据轨道宽度进行调节，对不同宽度的轨道具有良好的适配性，满足不同宽度轨道的打磨需要。磨需要。磨需要。


技术研发人员：曲桂祥
受保护的技术使用者：北京祥龙圣大光电科技有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/8/2