一种大米清洗输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗米设备技术领域，具体是一种大米清洗输送装置。


背景技术：

2.米粉生产的第二道工序为大米的洗涤。洗米的目的是为将大米中除米粒之外的其他物质包括有机杂质(糠粉、带壳稗粒及其他植物源有机物质)和无机杂质(泥土、砂石及其他无机物质)清洗干净，同时使大米吸水至工艺规定的含水率。
3.洗米的操作流程：洗米前，打开手动进水阀在洗米罐中放入一定量的水后，通过刮板输送机将规定量大米输送至洗米罐，输送结束后从洗米罐的底部加水进行漂洗。洗米结束后，用管道式无阻塞排污泵输送至沥水仓，管道式无阻塞排污泵分离出的洗米水直接排入污水排放管。
4.现有生产设备和生产方法存在如下问题：(1)、洗米时，水从洗米罐底部和侧面加入时，大米会随着水流从溢流管流出，大米损失率达5％以上，使用碎米(中短粒米ls-t6116-2017&ls-t3246-2017)时，由于其中的不成熟粒多，更易造成大米的损失率增加；(2)、现有洗米罐内的洗米水流方向不合理，洗米揉搓效果差，洗米时间长，水耗高(平均5.6吨水/吨大米左右)；(3)、洗米合格的判定依靠肉眼判定，判定准确度低；(4)、大米清洗吸水后米质酥松，采用管道式无阻塞排污泵输送大米时，管道式无阻塞排污泵其叶轮的高速旋转产生的剪切力，易造成大米的破碎，在后续水米分离时，大米的损失率很大，且用管道式无阻塞排污泵输送，需要在管道式无阻塞排污泵的进口端补水，水耗高且需要消耗电能；(5)、随大米流出洗米罐的水直接排放，未循环利用，造成水资源的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种大米清洗输送装置，降低了洗米过程中大米的损失率，提高洗米揉搓效果，且采用自动化控制，保证洗米合格判定的准确率。
6.本实用新型的技术方案为：
7.一种大米清洗输送装置，包括有大米进料输送机、洗米罐、进水管路和出料管路，大米进料输送机的输出端与洗米罐顶端的进料口连接，洗米罐邻近顶端的罐壁上设置有一圈溢流口，溢流口处设置有浊度检测仪，洗米罐内且位于底部设置有底部喷射头，底部喷射头的喷口竖直向上，洗米罐的罐体上设置有洗米喷射头，洗米喷射头的喷口沿罐体的切向方向朝向洗米罐的内部；
8.所述的进水管路上连接有加水管路、底部喷射管路和洗米喷射管路，加水管路、底部喷射管路和洗米喷射管路上均设置有对应的控制阀门，进水管路通过加水管路与洗米罐顶端的进水口连接，进水管路通过底部喷射管路与底部喷射头连接，进水管路通过洗米喷射管路与洗米喷射头连接；
9.所述的出料管路连接于洗米罐底端的出料口处，洗米罐的出料口处设置有出料阀和液体射流器，液体射流器的进液口与进水管路连接，液体射流器的吸入口与洗米罐的出
料口连接，液体射流器的喷射口与出料管路连接，液体射流器的进液口处设置有液体射流控制阀，洗米罐底端流出的米水混合物通过液体射流器被输送至沥水仓，所述的浊度检测仪、控制阀门、出料阀、液体射流控制阀均与控制器连接。
10.所述的大米进料输送机选用刮板输送机，大米进料输送机和洗米罐的进料口之间连接有软密封闸阀。
11.所述的进水管路的进水端处设置有与控制器连接的进水总阀和流量计。
12.所述的洗米喷射管路包括有上部洗米喷射管路和下部洗米喷射管路，所述的洗米喷射头包括有设置于洗米罐罐体上部的上部洗米喷射头和设置于洗米罐罐体锥形下部的下部洗米喷射头，进水管路通过上部洗米喷射管路与上部洗米喷射头连接，进水管路通过下部洗米喷射管路与下部洗米喷射头连接；所述的加水管路上对应的控制阀门为加水阀，所述的底部喷射管路上对应的控制阀门为底部喷射控制阀，上部洗米喷射管路上对应的控制阀门包括有上部喷射控制阀和上部喷射手动控制阀，下部洗米喷射管路上对应的控制阀门包括有下部喷射控制阀和下部喷射手动控制阀，所述的洗米罐的顶端设置有进水液位检测仪，加水阀、底部喷射控制阀、上部喷射控制阀、下部喷射控制阀、进水液位检测仪均与控制器连接。
13.所述的出料管路上设置有与控制器连接的出料控制阀。
14.所述的洗米罐的顶端设置有呼吸器，所述的洗米罐位于一圈溢流口下方的外罐壁上设置有溢流槽，溢流槽的排水口处设置有与控制器连接的浊度检测仪。
15.所述的大米清洗输送装置还包括有洗米水回收罐，洗米水回收罐的进水口与沥水仓的排水口连接，洗米罐内且位于下部设置有回流水喷淋管，洗米水回收罐底端的出水口通过洗米水回流管路与回流水喷淋管连接。
16.所述的洗米水回收罐的进水口处设置有回收进水阀，洗米水回收罐底端的出水口处设置有洗米水回流阀和洗米水回流泵，所述的洗米水回收罐上设置有回收液位检测仪，回收进水阀、洗米水回流阀、洗米水回流泵、回收液位检测仪均与控制器连接。
17.所述的洗米罐和洗米水回收罐的底端均设置有与控制器连接的排污阀。
18.本实用新型的优点：
19.(1)、本实用新型在洗米罐邻近顶端的罐壁上设置有一圈溢流口，使得携带糠粉等其他杂质的洗米水由水平周向均匀分布的溢流口流出，提高杂质排出效率。
20.(2)、本实用新型设置有底部喷射头，底部喷射头喷出的水流冲散开由上部下沉的大米，防止大米沉集于洗米罐的底部，实现大米的上浮洗涤，提高清洗效率。
21.(3)、本实用新型设置有洗米喷射头，且洗米喷射头的喷口沿罐体的切向方向朝向洗米罐的内部，通过调节洗米喷射头的出水量可调节洗米罐内水流的旋转速度，同时在底部喷射头的作用下，可实现大米清洗时的最佳搓揉效果。
22.(4)、本实用新型设置有液体射流器，通过液体射流器将米水混合物输送到下游的沥水仓，替换原有的管道式无阻塞排污泵输送方式，一方面大大降低了大米的破碎率，且具有节水节电的优点。
23.(5)、本实用新型设置有浊度检测仪，根据检测洗米罐溢流口排出洗米水的浊度，判定洗米合格，停止洗米进水、并出料，避免人为判定受环境影响(如光线照度等)产生误判的问题，保证洗米后大米的质量和含水量，并避免水资源的浪费。
24.(6)、本实用新型设置有洗米水回收罐，可将随大米流出洗米罐的水进行回收利用，提高了水资源的利用率，降低了成本。
25.(7)、本实用新型洗米罐的进料口处设置有软密封闸阀，软密封闸阀克服了传统闸板密封不严导致水蒸汽上升、造成大米进料输送机中残留的大米和细米粉吸潮而变质的问题。
26.(8)、本实用新型的洗米罐为密封常压设备，在洗米罐的顶端设置有呼吸器，避免洗米过程中洗米罐内正压或负压超限；传统洗米罐为敞口式容器，外界的粉尘、杂质等可进入洗米罐内，更易造成不良微生物繁殖，无法保证食品安全。
27.(9)、本实用新型采用控制器实现自动化操控，大大提高了洗米的效率，且保证了洗米合格判定的准确率。
附图说明
28.图1是本实用新型的结构示意图。
29.附图标记，1-刮板输送机，2-洗米罐，3-洗米水回收罐，4-进水管路，5-软密封闸阀，6-呼吸器，7-进水液位检测仪，8-溢流口，9-溢流槽，10-浊度检测仪，11-底部喷射头，12-上部洗米喷射头，13-下部洗米喷射头，14-进水总阀，15-流量计，16-加水管路，17-底部喷射管路，18-上部洗米喷射管路，19-下部洗米喷射管路，20-加水阀，21-底部喷射控制阀，22-上部喷射控制阀，23-上部喷射手动控制阀，24-下部喷射控制阀，25-下部喷射手动控制阀，26-出料阀，27-液体射流器，28-出料控制阀，29-液体射流控制阀，30-回收进水阀，31-回收液位检测仪，32-回流水喷淋管，33-洗米水回流阀，34-洗米水回流泵，35-排污阀。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.见图1，一种大米清洗输送装置，包括有刮板输送机1、洗米罐2、洗米水回收罐3、进水管路4和出料管路，刮板输送机1的输出端与洗米罐2顶端的进料口连接，且刮板输送机1和洗米罐2的进料口之间连接有软密封闸阀5；
32.洗米罐2的顶端设置有呼吸器6和进水液位检测仪7，洗米罐2邻近顶端的罐壁上设置有一圈溢流口8，洗米罐2位于一圈溢流口8下方的外罐壁上设置有溢流槽9，溢流槽9的排水口处设置有浊度检测仪10，洗米罐2内且位于底部设置有底部喷射头11，底部喷射头11的喷口竖直向上，洗米罐2罐体的上部设置有上部洗米喷射头12，洗米罐2罐体的锥形下部设置有下部洗米喷射头13，上部洗米喷射头12和下部洗米喷射头13的喷口均沿罐体的切向方向朝向洗米罐的内部；
33.进水管路4的进水端处设置有进水总阀14和流量计15，进水管路4上连接有加水管路16、底部喷射管路17、上部洗米喷射管路18和下部洗米喷射管路19，加水管路16上设置有加水阀20，底部喷射管路17上设置有底部喷射控制阀21，上部洗米喷射管路18上设置有上部喷射控制阀22和上部喷射手动控制阀23，下部洗米喷射管路19上设置有下部喷射控制阀
24和下部喷射手动控制阀25，进水管路4通过加水管路16与洗米罐2顶端的进水口连接，进水管路4通过底部喷射管路17与底部喷射头11连接，进水管路4通过上部洗米喷射管路18与上部洗米喷射头12连接，进水管路4通过下部洗米喷射管路19与下部洗米喷射头13连接；
34.出料管路连接于洗米罐2底端的出料口处，洗米罐2的出料口处设置有出料阀26和液体射流器27，液体射流器27的进液口与进水管路4连接，液体射流器27的吸入口与洗米罐2的出料口连接，液体射流器27的喷射口与出料管路连接，液体射流器27的进液口处设置有液体射流控制阀29，出料管路上设置有出料控制阀28，洗米罐2底端流出的米水混合物通过液体射流器27被输送至沥水仓；
35.洗米水回收罐3的进水口与沥水仓的排水口连接，洗米水回收罐3的进水口处设置有回收进水阀30，洗米水回收罐3上设置有回收液位检测仪31，洗米罐2内且位于下部设置有回流水喷淋管32，洗米水回收罐3底端的出水口处设置有洗米水回流阀33和洗米水回流泵34，洗米水回收罐3底端的出水口通过洗米水回流管路与回流水喷淋管32连接，
36.其中，洗米罐2和洗米水回收罐3的底端均设置有排污阀35；
37.进水液位检测仪7、浊度检测仪10、进水总阀14、流量计15、加水阀20、底部喷射控制阀21、上部喷射控制阀22、下部喷射控制阀24、出料阀26、出料控制阀28、液体射流控制阀29、回收进水阀30、回收液位检测仪31、洗米水回流阀33、洗米水回流泵34、排污阀35均与控制器连接。
38.本实用新型的工作原理：
39.(1)、首先控制器控制进水总阀14和加水阀20打开，自来水流入进水管路4，由流量计15记录进水量，然后经加水管路16进入到洗米罐2内，并使用进水液位检测仪7采集洗米罐2内的水量，并反馈给控制器，控制器通过控制加水阀20调节洗米罐2内的加水量；
40.(2)、将定量的干大米通过刮板输送机1输送，经软密封闸阀5进入到洗米罐2内；在进米过程中，控制器控制底部喷射控制阀21打开，自来水由底部喷射头11喷入洗米罐2内从而冲散开由上部下沉的大米，防止大米沉集于底部；
41.(3)、当大米进料完成后，控制器控制软密封闸阀5关闭，并依次打开下部喷射控制阀24和上部喷射控制阀22，由于下部喷射控制阀24和上部喷射控制阀22喷射的水流均为切线入罐，借助下部喷射手动控制阀25和上部喷射手动控制阀23调节上部洗米喷射头12和下部洗米喷射头13的喷冲流量，从而调节洗米罐2内水流的旋转速度，同时在底部喷射头11的作用下，可实现大米清洗时的最佳搓揉效果；
42.(4)、不断流入的洗米水携带糠粉等其他杂质由水平周向均匀分布的一圈溢流口8流出，经溢流槽9汇集后由排水管排出，并通过浊度检测仪10实时检测排水浊度，当浊度检测仪10检测的排水浊度达到设定的数值后，关闭加水阀20、底部喷射控制阀21、上部喷射控制阀22和下部喷射控制阀24；
43.(5)、控制器控制出料阀26、出料控制阀28和液体射流控制阀29打开，洗米罐2内的米水混合物由进入到液体射流器27输送到下游的沥水仓；
44.(6)、控制器控制回收进水阀30、洗米水回流阀33和洗米水回流泵34打开，沥水仓排出的洗米水经回收进水阀30回收到洗米水回收罐3收集，然后通过洗米水回流管路输送至回流水喷淋管32内，通过回流水喷淋管32喷淋入洗米罐2内；回收液位检测仪31检测洗米水回收罐3中的液位反馈给控制器，当水量不足时，控制器控制加水阀20或底部喷射控制阀
21打开往洗米罐2内加水；
45.(7)、当洗米输送结束后，控制器关闭进水总阀14、出料阀26、出料控制阀28、液体射流控制阀29、回收进水阀30、洗米水回流阀33和洗米水回流泵34，并打开洗米罐2和洗米水回收罐3底端的排污阀35，排净洗米罐2和洗米水回收罐3中的残留水。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。