耐腐蚀耐高温钢衬聚乙烯除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢衬聚乙烯除尘技术领域，特别是耐腐蚀耐高温钢衬聚乙烯除尘设备。


背景技术：

2.衬塑管即钢塑复合管，是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管（常用pe、po、pvc、ptfe），经冷拉复合或滚塑成型，市场上采用的是滚塑成型。钢衬塑管道滚塑成型又称旋塑即旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，最后获得制品。从而使得它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。
3.目前在钢衬生产过程中，需要对钢衬进行除尘工作，而除尘需要大量人工完成，劳动强度大，耗费时间长，工作效率低；并且除尘过程中产生的灰尘等物对环境污染较大，吸入体内会对人体的健康造成损害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点，提供耐腐蚀耐高温钢衬聚乙烯除尘设备。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：耐腐蚀耐高温钢衬聚乙烯除尘设备，包括除尘桌、运料组件、移料组件和除尘组件，所述除尘桌和运料组件均设有两个，两个所述除尘桌呈间隔设置，两个所述运料组件分别位于两个除尘桌的两侧，所述移料组件设置在两个除尘桌之间，且移料组件的两端分别与两个除尘桌的底部滑动连接，所述除尘组件位于两个除尘桌的上方，且除尘组件的底部与两个除尘桌相连接。
6.优选的，每个所述运料组件均包括运料架和运料件，所述运料架呈凵型位于两个除尘桌的旁侧，所述运料架的顶部设有呈等间距设置的多个凸块，所述运料件设置在运料架内，且运料件包括固定座、运料电机、同步轮、同步带、置物架、运料轴和铰接臂，所述固定座设有两个，两个固定座间隔设置在运料架内，所述运料轴设有两个，两个运料轴分别设置在两个固定座内，且每个运料轴的两端均贯穿固定座并向外延伸，所述铰接臂设有四个，每个铰接臂的一端均与一个运料轴的一端固定连接，所述同步轮设有两个，两个同步轮分别套设在两个运料轴上，且同步带套设在两个同步轮上，所述置物架设有两个，两个置物架分别设置在两个固定座的两侧，且每个置物架的两端分别与两个铰接臂的另一端转动连接，所述运料电机设置在运料架的侧壁上，且运料电机的输出端贯穿运料架与一个运料轴固定连接。
7.优选的，所述移料组件包括滑动架、移动电机、l型板、移动齿轮、移动齿条和夹持件，所述滑动架呈凵设置在两个除尘桌的下方，且滑动架的两端分别与两个除尘桌的底部
滑动连接，所述l型板设置在滑动架的侧壁上，且l型板的顶部与一个除尘桌的底部滑动连接，所述移动齿条水平设置在一个除尘桌的底部，所述移动齿轮竖直设置在移动齿条的下方，且移动齿轮与移动齿条相啮合，所述移动齿轮位于l型板的旁侧，所述移动电机设置在l型板的内侧壁上，且移动电机的输出端贯穿l型板与移动齿轮固定连接，所述夹持件设置在滑动架的顶部，且夹持件位于两个除尘桌之间。
8.优选的，所述夹持件包括夹持电机、转动块、连接臂、限位杆和滑动座，所述限位杆设有两个，两个限位杆间隔水平设置在滑动架内，且每个限位杆的两端分别与滑动架的两内侧壁固定连接，所述转动块呈菱形水平设置在两个限位杆的上方，所述夹持电机设置在滑动架的底部，且夹持电机的输出端贯穿滑动架与转动块的底部固定连接，所述滑动座设有两个，两个滑动座对称套设在两个限位杆上，所述连接臂设有两个，两个连接臂分别设置在两个滑动座上，且每个连接臂的一端均与转动块转动连接，每个连接臂的另一端分别与一个滑动座转动连接，每个所述滑动座上均设有升降件。
9.优选的，每个所述升降件均包括升降电机、升降螺杆、横板、方块、竖辊和圆柱，所述升降螺杆竖直转动设置在一个滑动座的顶部，所述横板水平设置在一个滑动座上，所述升降电机设置在一个滑动座内，且升降电机的输出端贯穿一个滑动座和横板并与升降螺杆固定连接，所述方块套设在升降螺杆的上段，所述竖辊竖直设置在一个滑动座的顶部，且竖辊的顶部与方块相插接，所述竖辊的顶部贯穿方块并向上延伸，所述竖辊的顶部设有与方块相插接的限位块，所述圆柱水平设置在方块的侧壁上。
10.优选的，两个横板之间水平设有水平板，且水平板的两侧壁上均设有三个间隔设置的连接辊，且每个连接辊的一端均与水平板相插接，每个连接辊的另一端均与一个横板固定连接，每个所述连接辊上均套设有连接弹簧，且每个连接弹簧的两端分别与水平板和一个横板固定连接，所述水平板的顶部插装有废水盒。
11.优选的，所述除尘组件包括除尘电机、除尘毛刷筒、洒水架、洒水电机、洒水螺杆、洒水座、水泵和两个除尘座，两个所述除尘座分别竖直设置在两个除尘桌的顶部，所述除尘电机设置在一个除尘座的侧壁上，且除尘电机的输出端贯穿一个除尘座并与另一个除尘座转动连接，所述除尘毛刷筒位于两个除尘座之间，且除尘毛刷筒套设在除尘电机的输出端上，且除尘毛刷筒与除尘电机的输出端固定连接，所述洒水架呈冂型结构设置，且洒水架位于两个除尘座的上方，所述洒水架的底部分别与两个除尘座的侧壁相连接，所述洒水架的顶部设有呈间隔设置的两个洒水板，所述洒水螺杆转动设置在两个洒水板之间，所述洒水电机设置在一个洒水板的侧壁上，且洒水电机的输出端贯穿洒水板并与洒水螺杆相连接，所述洒水座套设在洒水螺杆上，且洒水座与洒水螺杆螺纹连接，所述洒水座的底部贯穿洒水架并延伸至除尘毛刷筒的上方，所述洒水座的底部设有多个洒水喷头，所述水泵位于一个除尘桌的旁侧，且水泵的输出端贯穿洒水架并与洒水座相连通。
12.本实用新型具有以下优点：
13.其一，钢衬通过两个圆柱移动至除尘毛刷筒处并与除尘毛刷筒相贴合，驱动除尘电机，带动除尘毛刷筒转动，对钢衬的表面进行除尘，并且除尘毛刷筒的转动会带动与其相贴合的钢衬进行旋转，从而使钢衬的全部表面都能够进行除尘，同时连接水泵，使液体注入至洒水座内，再通过多个洒水喷头向除尘毛刷筒进行喷洒，洒水电机驱动洒水螺杆反复转动，使得洒水座在洒水架上来回移动，从而能够对除尘毛刷筒整体喷洒，液体通过除尘毛刷
筒与钢衬接触，通过液体与灰尘的混合以及除尘毛刷筒的旋转，对钢衬进行除尘工作，除尘后的废水会流落至钢衬下方的废水盒内，实现了使钢衬上的灰尘溶于液体，不会使灰尘向外散发，避免灰尘污染环境。
14.其二，将钢衬放置在运料架顶部的两个凸块之间，运料电机带动与其输出端固定连接的一个运料轴转动，在同步轮与同步带的作用下使另一个运料轴转动，带动四个铰接臂同步活动，在置物架的托举下使钢衬依次在运料架的顶部移动，并不断重复上述步骤，直至将钢衬移动至移料组件上，实现了钢衬的自动上下料工作，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型局部的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型运料组件的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型运料件的立体结构分解示意图；
19.图5为本实用新型移料组件的立体结构示意图；
20.图6为本实用新型夹持件的立体结构示意图；
21.图7为本实用新型移料组件局部的立体结构示意图；
22.图8为本实用新型除尘组件的立体结构示意图。
23.图中：1-除尘桌、2-运料组件、21-运料架、22-运料件、221-固定座、222-运料电机、223-同步轮、224-同步带、225-置物架、226-运料轴、227-铰接臂、23-凸块、3-移料组件、31-滑动架、32-移动电机、33-l型板、34-移动齿轮、35-移动齿条、36-夹持件、361-夹持电机、362-转动块、363-连接臂、364-限位杆、365-滑动座、37-升降件、371-升降电机、372-升降螺杆、373-横板、374-方块、375-竖辊、376-圆柱、377-限位块、378-水平板、379-连接辊、3710-连接弹簧、3711-废水盒、4-除尘组件、41-除尘电机、42-除尘毛刷筒、43-洒水架、44-洒水电机、45-洒水螺杆、46-洒水座、47-水泵、48-除尘座、49-洒水板、410-洒水喷头。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
25.如图1至图8所示，耐腐蚀耐高温钢衬聚乙烯除尘设备，它包括除尘桌1、运料组件2、移料组件3和除尘组件4，所述除尘桌1和运料组件2均设有两个，两个所述除尘桌1呈间隔设置，两个所述运料组件2分别位于两个除尘桌1的两侧，所述移料组件3设置在两个除尘桌1之间，且移料组件3的两端分别与两个除尘桌1的底部滑动连接，所述除尘组件4位于两个除尘桌1的上方，且除尘组件4的底部与两个除尘桌1相连接。
26.具体的，每个所述运料组件2均包括运料架21和运料件22，所述运料架21呈凵型位于两个除尘桌1的旁侧，所述运料架21的顶部设有呈等间距设置的多个凸块23，所述运料件22设置在运料架21内，且运料件22包括固定座221、运料电机222、同步轮223、同步带224、置物架225、运料轴226和铰接臂227，所述固定座221设有两个，两个固定座221间隔设置在运料架21内，所述运料轴226设有两个，两个运料轴226分别设置在两个固定座221内，且每个运料轴226的两端均贯穿固定座221并向外延伸，所述铰接臂227设有四个，每个铰接臂227
的一端均与一个运料轴226的一端固定连接，所述同步轮223设有两个，两个同步轮223分别套设在两个运料轴226上，且同步带224套设在两个同步轮223上，所述置物架225设有两个，两个置物架225分别设置在两个固定座221的两侧，且每个置物架225的两端分别与两个铰接臂227的另一端转动连接，所述运料电机222设置在运料架21的侧壁上，且运料电机222的输出端贯穿运料架21与一个运料轴226固定连接，将钢衬放置在运料架21顶部的两个凸块23之间，运料电机222带动与其输出端固定连接的一个运料轴226转动，在同步轮223与同步带224的作用下使另一个运料轴226转动，带动四个铰接臂227同步活动，在置物架225的托举下使钢衬依次在运料架21的顶部移动，并不断重复上述步骤，直至将钢衬移动至移料组件3上。
27.具体的，所述移料组件3包括滑动架31、移动电机32、l型板33、移动齿轮34、移动齿条35和夹持件36，所述滑动架31呈凵设置在两个除尘桌1的下方，且滑动架31的两端分别与两个除尘桌1的底部滑动连接，所述l型板33设置在滑动架31的侧壁上，且l型板33的顶部与一个除尘桌1的底部滑动连接，所述移动齿条35水平设置在一个除尘桌1的底部，所述移动齿轮34竖直设置在移动齿条35的下方，且移动齿轮34与移动齿条35相啮合，所述移动齿轮34位于l型板33的旁侧，所述移动电机32设置在l型板33的内侧壁上，且移动电机32的输出端贯穿l型板33与移动齿轮34固定连接，所述夹持件36设置在滑动架31的顶部，且夹持件36位于两个除尘桌1之间，钢衬通过置物架225移动滑动架31的上方，驱动夹持件36对钢衬进行夹持，夹持固定后，移动电机32驱动移动齿轮34转动，通过移动齿轮34与移动齿条35相啮合的设置，使得移动齿轮34的转动会带动滑动架31在两个除尘桌1之间移动，直至将钢衬移动至除尘组件4处。
28.具体的，所述夹持件36包括夹持电机361、转动块362、连接臂363、限位杆364和滑动座365，所述限位杆364设有两个，两个限位杆364间隔水平设置在滑动架31内，且每个限位杆364的两端分别与滑动架31的两内侧壁固定连接，所述转动块362呈菱形水平设置在两个限位杆364的上方，所述夹持电机361设置在滑动架31的底部，且夹持电机361的输出端贯穿滑动架31与转动块362的底部固定连接，所述滑动座365设有两个，两个滑动座365对称套设在两个限位杆364上，所述连接臂363设有两个，两个连接臂363分别设置在两个滑动座365上，且每个连接臂363的一端均与转动块362转动连接，每个连接臂363的另一端分别与一个滑动座365转动连接，每个所述滑动座365上均设有升降件37，钢衬通过置物架225移动至滑动架31的上方时，钢衬会位于两个升降件37之间，之后，夹持电机361驱动转动块362转动，转动块362转动，会带动两个连接臂363进行移动，因连接臂363与滑动座365以及转动块362转动连接的设置，使得两个滑动座365会因转动块362的转动而进行相对移动，使得两个升降件37对钢衬进行夹持。
29.具体的，每个所述升降件37均包括升降电机371、升降螺杆372、横板373、方块374、竖辊375和圆柱376，所述升降螺杆372竖直转动设置在一个滑动座365的顶部，所述横板373水平设置在一个滑动座365上，所述升降电机371设置在一个滑动座365内，且升降电机371的输出端贯穿一个滑动座365和横板373并与升降螺杆372固定连接，所述方块374套设在升降螺杆372的上段，所述竖辊375竖直设置在一个滑动座365的顶部，且竖辊375的顶部与方块374相插接，所述竖辊375的顶部贯穿方块374并向上延伸，所述竖辊375的顶部设有与方块374相插接的限位块377，所述圆柱376水平设置在方块374的侧壁上，两个滑动座365的相
对移动，会带动两个圆柱376进行相对移动，从而使两个圆柱376分别与钢衬的两端相插接，然后升降电机371驱动升降螺杆372转动，带动方块374进行上升，使得两个圆柱376带着钢衬进行上升，使钢衬与置物架225分离，之后移动电机32驱动移动齿轮34转动，通过移动齿轮34与移动齿条35相啮合的设置，使得移动齿轮34的转动会带动滑动架31在两个除尘桌1之间移动，直至将钢衬移动至除尘组件4处。
30.具体的，两个横板373之间水平设有水平板378，且水平板378的两侧壁上均设有三个间隔设置的连接辊379，且每个连接辊379的一端均与水平板378相插接，每个连接辊379的另一端均与一个横板373固定连接，每个所述连接辊379上均套设有连接弹簧3710，且每个连接弹簧3710的两端分别与水平板378和一个横板373固定连接，所述水平板378的顶部插装有废水盒3711，连接弹簧3710与连接辊379的设置，可以使水平板378不会随着两侧横板373的相对移动而移动，废水盒3711插接的设置，便于将废水盒3711于水平板378上取下进行倾倒清洗。
31.具体的，所述除尘组件4包括除尘电机41、除尘毛刷筒42、洒水架43、洒水电机44、洒水螺杆45、洒水座46、水泵47和两个除尘座48，两个所述除尘座48分别竖直设置在两个除尘桌1的顶部，所述除尘电机41设置在一个除尘座48的侧壁上，且除尘电机41的输出端贯穿一个除尘座48并与另一个除尘座48转动连接，所述除尘毛刷筒42位于两个除尘座48之间，且除尘毛刷筒42套设在除尘电机41的输出端上，且除尘毛刷筒42与除尘电机41的输出端固定连接，所述洒水架43呈冂型结构设置，且洒水架43位于两个除尘座48的上方，所述洒水架43的底部分别与两个除尘座48的侧壁相连接，所述洒水架43的顶部设有呈间隔设置的两个洒水板49，所述洒水螺杆45转动设置在两个洒水板49之间，所述洒水电机44设置在一个洒水板49的侧壁上，且洒水电机44的输出端贯穿洒水板49并与洒水螺杆45相连接，所述洒水座46套设在洒水螺杆45上，且洒水座46与洒水螺杆45螺纹连接，所述洒水座46的底部贯穿洒水架43并延伸至除尘毛刷筒42的上方，所述洒水座46的底部设有多个洒水喷头410，所述水泵47位于一个除尘桌1的旁侧，且水泵47的输出端贯穿洒水架43并与洒水座46相连通，钢衬通过两个圆柱376移动至除尘毛刷筒42处并与除尘毛刷筒42相贴合，驱动除尘电机41，带动除尘毛刷筒42转动，对钢衬的表面进行除尘，并且除尘毛刷筒42的转动会带动与其相贴合的钢衬进行旋转，从而使钢衬的全部表面都能够进行除尘，同时连接水泵47，使液体注入至洒水座46内，再通过多个洒水喷头410向除尘毛刷筒42进行喷洒，洒水电机44驱动洒水螺杆45反复转动，使得洒水座46在洒水架43上来回移动，从而能够对除尘毛刷筒42整体喷洒，液体通过除尘毛刷筒42与钢衬接触，通过液体与灰尘的混合以及除尘毛刷筒42的旋转，对钢衬进行除尘工作，除尘后的废水会流落至钢衬下方的废水盒3711内，除尘完成后，钢衬通过另一个运料组件2进行自动下料。
32.本实用新型的工作过程如下：将钢衬放置在运料架21顶部的两个凸块23之间，运料电机222带动与其输出端固定连接的一个运料轴226转动，在同步轮223与同步带224的作用下使另一个运料轴226转动，带动四个铰接臂227同步活动，在置物架225的托举下使钢衬依次在运料架21的顶部移动，并不断重复上述步骤，直至将钢衬移动至移料组件3上，钢衬通过置物架225移动至滑动架31的上方时，钢衬会位于两个圆柱376之间，之后，夹持电机361驱动转动块362转动，转动块362转动，会带动两个连接臂363进行移动，因连接臂363与滑动座365以及转动块362转动连接的设置，使得两个滑动座365会因转动块362的转动而进
行相对移动，使得两个圆柱376分别对钢衬的两端进行插接，然后升降电机371驱动升降螺杆372转动，带动方块374进行上升，使得两个圆柱376带着钢衬进行上升，使钢衬与置物架225分离，之后移动电机32驱动移动齿轮34转动，通过移动齿轮34与移动齿条35相啮合的设置，使得移动齿轮34的转动会带动滑动架31在两个除尘桌1之间移动，直至将钢衬移动至除尘毛刷筒42处，钢衬通过两个圆柱376移动至除尘毛刷筒42处并与除尘毛刷筒42相贴合，驱动除尘电机41，带动除尘毛刷筒42转动，对钢衬的表面进行除尘，并且除尘毛刷筒42的转动会带动与其相贴合的钢衬进行旋转，从而使钢衬的全部表面都能够进行除尘，同时连接水泵47，使液体注入至洒水座46内，再通过多个洒水喷头410向除尘毛刷筒42进行喷洒，洒水电机44驱动洒水螺杆45反复转动，使得洒水座46在洒水架43上来回移动，从而能够对除尘毛刷筒42整体喷洒，液体通过除尘毛刷筒42与钢衬接触，通过液体与灰尘的混合以及除尘毛刷筒42的旋转，对钢衬进行除尘工作，除尘后的废水会流落至钢衬下方的废水盒3711内，除尘完成后，钢衬通过另一个运料组件2进行自动下料。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。