一种电解金属锰生产用废液回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及电解金属锰生产领域，具体为一种电解金属锰生产用废液回收利用装置。


背景技术：

2.锰是国民经济中重要的基础物资和国家重要战略资源之一。目前我国已成为全球最大的电解锰生产国、消费国、出口国。由于锰矿石品位低，每生产1吨金属锰产生7-9吨锰渣，这样每年新增锰渣1000多万吨，加上历年来积存的6000多万吨，数量巨大。在电解锰行业，钝化废水来源于生产流程末端的钝化工序，产品锰进行钝化后需用清水漂洗以去除表面残留的钝化液。
3.而金属锰电解过程中的钝化废液中硫酸盐、氨氮、锰等含量严重超标，砷、汞、硒的浓度也较高，直接排放对周边地表水、地下水、河流底泥、土壤造成了严重污染。现有技术处理能耗较高，处理后的水仍然不能达标排放，造成严重的生态污染，对人们的身体健康也造成损害。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种电解金属锰生产用废液回收利用装置，以解决现有技术处理能耗较高，处理后的水仍然不能达标排放，造成严重的生态污染，对人们的身体健康也造成损害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解金属锰生产用废液回收利用装置，包括除杂箱、回收箱和集渣桶，所述除杂箱一侧的上方连通有进液管，所述除杂箱另一侧的上方连通有排渣管，所述除杂箱的一侧设置有集渣桶，且集渣桶处于排渣管输出端的正下方位置，所述除杂箱的另一侧设置有回收箱，所述回收箱的底部设置有储液腔，所述除杂箱靠近回收箱一侧的下方连通有输水管，所述输水管的外侧安装有第一抽液泵。
6.通过采用上述技术方案，通过除杂箱，使电解金属锰所产生废水中的杂质能够在第一电机的驱动作用力下，使螺纹叶片发生旋转，而根据重力作用，废水中的液体会径直穿过层层滤水孔下落至除杂箱内底部，反之大颗粒杂质则会在螺纹叶片的带动下由下至上的运送至最高处，并在离心作用力的情况下，将杂质甩入排渣管内，由其输送至集渣桶中进行统一收集，且设置的回收箱，能够将药剂投入后，通过搅拌杆的高速转动，使药剂与废水进行均匀搅拌，并通过水质传感器对净化后的废水进行实时监测，一旦其检测数据超过了所设数值，便会将该异常信号传递至控制器，由其控制着第二抽液泵启动，以便将废水通过导水管重新输送至除杂箱中再次进行净化处理，大大地提高了该装置对废水的处理效率，增强自身回收利用效果。
7.进一步的，所述除杂箱包括第一电机、转轴、螺纹叶片和滤水孔，所述除杂箱的顶部安装有第一电机，且第一电机与外部电源电性连接，所述第一电机的输出端固定连接有
转轴，所述转轴的外侧固定连接有螺纹叶片，所述螺纹叶片的内部开设有若干滤水孔。
8.通过采用上述技术方案，使第一电机接通电源时，转轴会带动螺纹叶片进行旋转，以便根据重力作用，废水中的液体会径直穿过层层滤水孔下落至除杂箱内底部，反之大颗粒杂质则会在螺纹叶片的带动下由下至上的运送至最高处，并在离心作用力的情况下，将杂质甩入排渣管内，由其输送至集渣桶中进行统一收集。
9.进一步的，所述回收箱包括第二电机、搅拌杆、投药口和通槽，所述回收箱的顶部安装有第二电机，且第二电机与外部电源电性连接，所述第二电机的输出端固定连接有多个呈竖直等距分布的搅拌杆，所述回收箱一侧的上方连通有投药口，所述回收箱顶部的一端开设有通槽，且回收箱和储液腔之间通过通槽相连通。
10.通过采用上述技术方案，有助于工作人员将药剂经由投药口倒入回收箱中，并启动第二电机，使多个搅拌杆进行转动，加快带动药剂和废水之间的融合效率，能够进一步增强了废水的处理效果，使废水得以充分净化，使废水排放指标合格，降低对周围环境污染。
11.进一步的，所述储液腔包括水质传感器、控制器、出液管、导水管和第二抽液泵，所述储液腔一侧的上方安装有水质传感器，且水质传感器的探头穿过储液腔侧壁延伸至其内部，所述储液腔一侧的下方连通有出液管，且出液管的内部安装有阀门，所述储液腔的前表面安装有控制器，所述储液腔另一侧的下方连接有导水管，且导水管的输出端与进液管相连通，所述导水管的外侧安装有第二抽液泵，所述水质传感器和控制器均与外部电源电性连接，且水质传感器的输出端与控制器信号连接，所述控制器的输出端与第二抽液泵电性连接。
12.通过采用上述技术方案，水质传感器对净化后的废水进行实时监测，一旦其检测数据超过了所设数值，便会将该异常信号传递至控制器，由其控制着第二抽液泵启动，以便将废水通过导水管重新输送至除杂箱中再次进行净化处理，大大地提高了该装置对废水的处理效率，增强自身回收利用效果。
13.进一步的，所述第一抽液泵与外部电源电性连接，且第一抽液泵的输出端与输水管相连通，所述输水管远离除杂箱的一端与回收箱顶部的一端相连通。
14.通过采用上述技术方案，使得以过滤后的废水通过输水管彻底输送至回收箱中，以便对其进行进一步地废水处理操作，提高了废水输送的效率，保障其废水回收利用的效果。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过启动第一电机，使得转轴发生高速转动，带动螺纹叶片进行旋转，以便根据重力作用，使废水中的液体径直穿过层层滤水孔下落至除杂箱内底部，反之大颗粒杂质则会在螺纹叶片的带动下由下至上的运送至最高处，并在离心作用力的情况下，将杂质甩入排渣管内，由其输送至集渣桶中进行统一收集，有效地去除废水中的颗粒性杂质，保障了废水处理的效果，使其净化地更加充分，更加彻底，效果更好，实用性更强。
17.2、本实用新型通过将药剂通过投药口倒入回收箱内，启动第二电机，使得多个搅拌杆，以便将药剂和废水进行充分融合，接着，得以药剂净化后的废水会通过通槽流入储液腔内，此时，水质传感器对净化后的废水进行实时监测，一旦其检测数据超过了所设数值，则表明废水净化未符合标准，便会将该异常信号传递至控制器，由其控制着第二抽液泵启动，以便将废水通过导水管和进液管重新输送至除杂箱中再次进行净化处理，能够进一步
增强了废水的处理效果，使废水得以充分净化，使废水排放指标合格，降低对周围环境污染，大大地提高了该装置对废水的处理效率，增强自身回收利用效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的除杂箱局部结构示意图；
21.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
22.图中：1、除杂箱；101、第一电机；102、转轴；103、螺纹叶片；104、滤水孔；2、回收箱；201、第二电机；202、搅拌杆；203、投药口；204、通槽；3、集渣桶；4、进液管；5、储液腔；501、水质传感器；502、控制器；503、出液管；504、导水管；505、第二抽液泵；6、渣管；7、输水管；8、第一抽液泵。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.一种电解金属锰生产用废液回收利用装置，如图1-4所示，包括除杂箱1、回收箱2和集渣桶3，除杂箱1一侧的上方连通有进液管4，除杂箱1另一侧的上方连通有排渣管6，除杂箱1的一侧设置有集渣桶3，且集渣桶3处于排渣管6输出端的正下方位置，除杂箱1的另一侧设置有回收箱2，回收箱2的底部设置有储液腔5，除杂箱1靠近回收箱2一侧的下方连通有输水管7，输水管7的外侧安装有第一抽液泵8。
26.请参阅图3，除杂箱1包括第一电机101、转轴102、螺纹叶片103和滤水孔104，除杂箱1的顶部安装有第一电机101，且第一电机101与外部电源电性连接，第一电机101的输出端固定连接有转轴102，转轴102的外侧固定连接有螺纹叶片103，螺纹叶片103的内部开设有若干滤水孔104，使第一电机101接通电源时，转轴102会带动螺纹叶片103进行旋转，以便根据重力作用，废水中的液体会径直穿过层层滤水孔104下落至除杂箱1内底部，反之大颗粒杂质则会在螺纹叶片103的带动下由下至上的运送至最高处，并在离心作用力的情况下，将杂质甩入排渣管6内，由其输送至集渣桶3中进行统一收集。
27.请参阅图2和4，回收箱2包括第二电机201、搅拌杆202、投药口203和通槽204，回收箱2的顶部安装有第二电机201，且第二电机201与外部电源电性连接，第二电机201的输出端固定连接有多个呈竖直等距分布的搅拌杆202，回收箱2一侧的上方连通有投药口203，回收箱2顶部的一端开设有通槽204，且回收箱2和储液腔5之间通过通槽204相连通，有助于工作人员将药剂经由投药口203倒入回收箱2中，并启动第二电机201，使多个搅拌杆202进行转动，加快带动药剂和废水之间的融合效率，能够进一步增强了废水的处理效果，使废水得以充分净化，使废水排放指标合格，降低对周围环境污染。
28.请参阅图1-2，储液腔5包括水质传感器501、控制器502、出液管503、导水管504和第二抽液泵505，储液腔5一侧的上方安装有水质传感器501，且水质传感器501的探头穿过
储液腔5侧壁延伸至其内部，储液腔5一侧的下方连通有出液管503，且出液管503的内部安装有阀门，储液腔5的前表面安装有控制器502，储液腔5另一侧的下方连接有导水管504，且导水管504的输出端与进液管4相连通，导水管504的外侧安装有第二抽液泵505，水质传感器501和控制器502均与外部电源电性连接，且水质传感器501的输出端与控制器502信号连接，控制器502的输出端与第二抽液泵505电性连接，水质传感器501对净化后的废水进行实时监测，一旦其检测数据超过了所设数值，便会将该异常信号传递至控制器502，由其控制着第二抽液泵505启动，以便将废水通过导水管504重新输送至除杂箱1中再次进行净化处理，大大地提高了该装置对废水的处理效率，增强自身回收利用效果。
29.请参阅图1-3，第一抽液泵8与外部电源电性连接，且第一抽液泵8的输出端与输水管7相连通，输水管7远离除杂箱1的一端与回收箱2顶部的一端相连通，使得以过滤后的废水通过输水管7彻底输送至回收箱2中，以便对其进行进一步地废水处理操作，提高了废水输送的效率，保障其废水回收利用的效果。
30.本实施例的实施原理为：首先，将电解金属锰所产生的废水经由进液管4导入除杂箱1中，启动第一电机101，使得转轴102发生高速转动，带动螺纹叶片103进行旋转，以便根据重力作用，使废水中的液体径直穿过层层滤水孔104下落至除杂箱1内底部，反之大颗粒杂质则会在螺纹叶片103的带动下由下至上的运送至最高处，并在离心作用力的情况下，将杂质甩入排渣管6内，由其输送至集渣桶3中进行统一收集，然后，接通第一抽液泵8电源，使得以过滤的废水通过输水管7全面输送至回收箱2中，并将药剂通过投药口203倒入回收箱2内，启动第二电机201，使得多个搅拌杆202，以便将药剂和废水进行充分融合，接着，得以药剂净化后的废水会通过通槽204流入储液腔5内，此时，水质传感器501对净化后的废水进行实时监测，一旦其检测数据超过了所设数值，则表明废水净化未符合标准，便会将该异常信号传递至控制器502，由其控制着第二抽液泵505启动，以便将废水通过导水管504和进液管4重新输送至除杂箱1中再次进行净化处理。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。