一种升降系统及侧吸上排式油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及吸油烟机技术领域，具体涉及一种升降系统及侧吸上排式油烟机。


背景技术：

2.上排式的吸油烟机为了避免与用户在空间上产生干涉，如碰头等，通常安装位置较高，导致吸风口的位置也较高，影响吸油烟的效率。目前市面上很多款式将其面板设计成倾斜状，虽然一定程度上改善了空间利用情况，但是吸风口的位置依然不能达到理想的高度。此外，现有的油烟机头部面板大多是长期暴露在外的，一方面容易产生油烟气味，另一方面容易因外部风压导致逆向进气，不使用时也需要经常擦洗，否则将会影响厨房的洁净环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种升降系统及侧吸上排式油烟机，旨在解决上述背景技术提出的现有技术中的问题。
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种升降系统，包括外壳、升降头部以及升降驱动机构，所述外壳的底部开口，升降头部可升降地滑动设置于外壳内，使得升降头部能够从外壳底部向下伸缩；
5.所述升降驱动机构包括电机、同步传动杆以及两个分别设置于外壳两侧的同步推杆；所述同步传动杆的两端分别与同步推杆的输入端连接，用于驱动同步推杆工作；所述的两个同步推杆的输出端分别固定连接在升降头部的两侧；所述电机设置于同步传动杆的相对中部，用于驱动所述同步传动杆转动。
6.作为优选，所述同步推杆包括尾部固定座、推杆外壳、丝杆、螺母以及升降管，所述升降管包括顶端固定连接在一起的内管和外管，所述推杆外壳插接在所述内管和外管之间，使得所述升降管可相对所述推杆外壳上下滑动；所述螺母与所述升降管的内管固定连接，所述丝杆与所述螺母螺纹匹配。
7.作为优选，所述尾部固定座内设有相互啮合的第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与所述同步传动杆的端部固定连接，所述第二伞齿轮与所述丝杆的底端固定连接。
8.作为优选，所述尾部固定座铰接在外壳的顶部。
9.本实用新型的另一目的是提供一种侧吸上排式油烟机，包括上述的升降系统；所述升降头部的外侧面相对底部设有吸风口，所述吸风口与外壳内腔连通；
10.所述外壳的外侧设有风机，所述风机包括风机进口和排风口，所述风机进口与外壳内腔连通，所述排风口设置于风机顶部。
11.作为优选，所述风机的底部设有控制面板，所述控制面板设有照明灯。
12.本实用新型与现有技术相对比，其有益效果在于：
13.1、本实用新型的升降头部能够实现智能升降，并且同步双推杆双导轨的结构能够使升降头部更加稳定，使左右平衡，避免摆动，打开时可使升降头部下降进行吸排油烟的工作，关闭时可使其上升隐藏，保证了厨房的洁净环境，避免了对灶台上方空间的多余占用。
14.2、本实用新型的升降头部下降时，能够使吸风口更加靠近灶台，提升吸排油烟的效率，并且能够在保证一定安装高度的同时仍然能够保证吸排油烟的高效。
15.3、本实用新型的油烟机在不工作时，升降头部缩回，吸风口被隐藏并密封，将不会因外部风压导致气体逆流。
16.4、本实用新型外部整体形状规则，包装体积小，节约运输成本，减少运输损坏的风险。
17.5、本实用新型结构简单，可靠性强，其优选实施例通过尾部固定座与底板的铰接关系实现了升降过程中的自适应微调，避免升降过程中出现卡死现象。
18.6、本实用新型中的同步推杆采取密封式结构，有效避免油污等渗入，有助于延长其使用寿命。
19.7、本实用新型中推杆尾部通过铰接座铰接于外壳内，使得推杆在运行过程中能够自适应调节，避免卡住。
附图说明
20.图1是本实用新型升降头部伸出的结构示意图。
21.图2是本实用新型升降头部收回的结构示意图。
22.图3是本实用新型中升降头部伸出时外壳的内部结构示意图。
23.图4是本实用新型图3中a的结构示意图。
24.图5是本实用新型中同步推杆的剖视示意图。
25.图6是本实用新型中升降头部收回时外壳的内部结构示意图。
26.图中：1、外壳；2、升降头部，21、吸风口；3、减速电机；4、同步传动杆；5、同步推杆，51、尾部固定座，52、推杆外壳，53、丝杆，54、螺母，55、升降管；6、第一伞齿轮；7、第二伞齿轮；8、控制面板；9、铰接座；10、风机。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步具体的说明。
28.实施例：一种侧吸上排式吸油烟机，如图1-6所示，包括外壳1、升降头部2以及升降驱动机构，其中外壳1的底部开口，升降头部2可升降的设置于外壳1内，使得升降头部2在升降驱动机构的驱动下能够从外壳1底部向下伸出或缩回。升降头部2的外侧面相对底部开设有吸风口21，吸风口21与外壳1内腔连通，使得升降头部2处于向下伸出状态时，油烟能够从吸风口21进入外壳1内。外壳1的外侧设有风机10，风机10被设置于风机外壳内，风机10包括风机进口和排风口，风机进口与外壳1内腔连通，排风口设置于风机顶部，风机10工作时，将油烟从吸风口21吸入，油烟依次经升降头部2内腔、外壳1内腔、风机蜗壳后从排风口排出。风机10的底部设有控制面板8，控制面板8上可以设置触摸屏、开关按钮等，用于控制油烟工作；控制面板8的底部设有照明灯，用于烹饪时照明。本实施例通过升降头部2的上下移动可
在保证一定安装高度的同时，使得油烟机工作时吸风口更加靠近灶台，提升吸排油烟的效果。
29.上述结构中，升降驱动机构包括减速电机3、同步传动杆4以及两个分别竖直设置于外壳1两侧的同步推杆5，同步传动杆4的两端分别与同步推杆5的输入端连接，当同步传动杆4转动时，可同时带动两个同步推杆5同步工作；同步推杆5的输出端分别与升降头部2的两侧固定连接，从而带动升降头部2作升降运动；减速电机3固定设置于外壳顶部的相对中间，其输出轴固定连接有蜗杆，同步传动杆4的相对中部设有蜗轮，蜗杆和蜗轮啮合，通过蜗杆和蜗轮的传动实现减速电机3与同步传动杆4的垂直传动，并通过蜗轮蜗杆的减速效果实现减速传动。在现有技术中，电动推杆的驱动通过蜗轮蜗杆实现电机的减速传动是常规设置，因此本实施例未在图中体现。
30.具体而言，同步推杆5包括尾部固定座51、推杆外壳52、丝杆53、螺母54以及升降管55，升降管55包括顶端固定连接在一起的内管和外管，推杆外壳52插接在内管和外管之间，且推杆外壳52的截面尺寸与内管和外管之间的间隙尺寸匹配，使得升降管55可相对推杆外壳52上下滑动，从而产生密封效果，对内部的丝杆53、螺母54等传动器件起到保护作用，避免油污等杂物进入同步推杆内。螺母54与升降管55的内管固定连接，丝杆53的底端通过轴承安装在尾部固定座51上，尾部固定座51内设有相互啮合的第一伞齿轮6和第二伞齿轮7，第一伞齿轮6固定设置于同步传动杆4的端部，具体的，同步传动杆4通过轴承设置于尾部固定座51并穿入尾部固定座51内部，第一伞齿轮6固定设置于同步传动杆4的端部；第二伞齿轮7固定连接在丝杆53的底端，通过第一伞齿轮6和第二伞齿轮7实现同步传动杆4与丝杆53的垂直传动。升降管55固定安装于升降头部2的两侧。
31.本实施例中，外壳1顶部靠近两端处分别设有铰接座9，尾部固定座51铰接在该铰接座9上，通过尾部固定座51与底板11的铰接关系实现了升降过程中的自适应微调，避免升降过程中出现卡死现象。
32.本实施例在具体实施时，通过减速电机3带动同步传动杆4传动，同步传动杆4同步带动两个同步推杆5工作，从而实现升降头部2的上下滑动。
33.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。