1.本实用新型涉及石墨烯导电浆料技术领域，具体为一种石墨烯导电浆料烘干装置。
背景技术：
2.导电浆料又称导电胶，是贵金属粉与贱金属粉、玻璃粉和合成树脂的混合物，其中添加溶剂后可制成除料或石墨状物，这些浆料用丝网印刷或其他方法将其涂到基片所需要的部位上，然后在烘干成固态导电体，主要用于厚膜集成电路的配线、陶瓷电容器等电极以及混合集成电路的引线。
3.一般石墨烯导电浆料烘干装置存在有未设置便于防尘烘干机构的问题，不便于对浆料刻板进行防尘烘干，一般石墨烯导电浆料烘干装置存在有未设置便于隔温防护机构的问题，导致对烘干装置的隔温防护效果较差，因此，针对上述问题提出一种石墨烯导电浆料烘干装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种石墨烯导电浆料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种石墨烯导电浆料烘干装置，包括箱壳以及箱盖，所述箱壳顶端转页活动连接有箱盖，所述箱壳顶端内侧以及底端内侧分别固定连接有热流烘干器以及隔层陶瓷架，所述热流烘干器底部设置有防尘烘干机构，所述隔层陶瓷架内侧设置有隔温防护机构。
7.优选的，所述防尘烘干机构包括箱壳以及热流烘干器，所述箱壳内侧固定连接有滤网板、卡置架、滤尘板以及通管。
8.优选的，所述隔温防护机构包括箱壳以及隔层陶瓷架，所述隔层陶瓷架内侧固定连接有铝合金夹块，所述箱壳内侧贴合固定连接有玻璃层。
9.优选的，所述箱盖前端固定连接有顶扣板，所述箱壳底端内侧固定连接有底扣板。
10.优选的，所述箱盖内部嵌合固定连接有塑料膜片。
11.优选的，所述卡置架内侧嵌合滑动连接有浆料刻板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的热流烘干器、滤网板、卡置架、滤尘板、通管以及浆料刻板，通过浆料刻板与卡置架的嵌合滑动完成对浆料刻板的接触限位，通过热流烘干器、滤网板、滤尘板以及通管完成对烘干热流的导向排出，通过滤网板以及滤尘板完成对装置顶部以及底部的滤尘防护功能，解决了一般石墨烯导电浆料烘干装置未设置便于防尘烘干机构的问题，极大提高了装置的实用性；
14.2、本实用新型中，通过设置的箱壳、隔层陶瓷架、铝合金夹块以及玻璃层，通过箱壳内侧固定设置的隔层陶瓷架以及铝合金夹块完成对装置的内层隔温防护，通过箱壳内侧
贴合固定的玻璃层完成对装置的外层隔温防护，解决了一般石墨烯导电浆料烘干装置未设置便于隔温防护机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
18.图中：1-箱壳、2-箱盖、3-热流烘干器、4-隔层陶瓷架、5-滤网板、6-卡置架、7-滤尘板、8-通管、9-铝合金夹块、10-玻璃层、11-顶扣板、12-底扣板、13-塑料膜片、14-浆料刻板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种石墨烯导电浆料烘干装置，包括箱壳1以及箱盖2，箱壳1顶端转页活动连接有箱盖2，箱壳1顶端内侧以及底端内侧分别固定连接有热流烘干器3以及隔层陶瓷架4，热流烘干器3底部设置有防尘烘干机构，隔层陶瓷架4内侧设置有隔温防护机构。
22.防尘烘干机构包括箱壳1以及热流烘干器3，箱壳1内侧固定连接有滤网板5、卡置架6、滤尘板7以及通管8；隔温防护机构包括箱壳1以及隔层陶瓷架4，隔层陶瓷架4内侧固定连接有铝合金夹块9，箱壳1内侧贴合固定连接有玻璃层10；箱盖2前端固定连接有顶扣板11，箱壳1底端内侧固定连接有底扣板12；箱盖2内部嵌合固定连接有塑料膜片13；卡置架6内侧嵌合滑动连接有浆料刻板14；热流烘干器3、滤网板5、卡置架6、滤尘板7、通管8以及浆料刻板14，通过浆料刻板14与卡置架6的嵌合滑动完成对浆料刻板14的接触限位，通过热流烘干器3、滤网板5、滤尘板7以及通管8完成对烘干热流的导向排出，通过滤网板5以及滤尘板7完成对装置顶部以及底部的滤尘防护功能，解决了一般石墨烯导电浆料烘干装置未设置便于防尘烘干机构的问题，极大提高了装置的实用性；箱壳1、隔层陶瓷架4、铝合金夹块9以及玻璃层10，通过箱壳1内侧固定设置的隔层陶瓷架4以及铝合金夹块9完成对装置的内层隔温防护，通过箱壳1内侧贴合固定的玻璃层10完成对装置的外层隔温防护，解决了一般石墨烯导电浆料烘干装置未设置便于隔温防护机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
23.工作流程：本实用新型在使用时通过浆料刻板14与卡置架6的嵌合滑动完成对浆料刻板14的接触限位，通过热流烘干器3、滤网板5、滤尘板7以及通管8完成对烘干热流的导向排出，通过滤网板5以及滤尘板7完成对装置顶部以及底部的滤尘防护功能，通过箱壳1内侧固定设置的隔层陶瓷架4以及铝合金夹块9完成对装置的内层隔温防护，通过箱壳1内侧贴合固定的玻璃层10完成对装置的外层隔温防护完成装置的使用过程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种石墨烯导电浆料烘干装置，包括箱壳(1)以及箱盖(2)，其特征在于：所述箱壳(1)顶端转页活动连接有箱盖(2)，所述箱壳(1)顶端内侧以及底端内侧分别固定连接有热流烘干器(3)以及隔层陶瓷架(4)，所述热流烘干器(3)底部设置有防尘烘干机构，所述隔层陶瓷架(4)内侧设置有隔温防护机构。2.根据权利要求1所述一种石墨烯导电浆料烘干装置，其特征在于：所述防尘烘干机构包括箱壳(1)以及热流烘干器(3)，所述箱壳(1)内侧固定连接有滤网板(5)、卡置架(6)、滤尘板(7)以及通管(8)。3.根据权利要求1所述一种石墨烯导电浆料烘干装置，其特征在于：所述隔温防护机构包括箱壳(1)以及隔层陶瓷架(4)，所述隔层陶瓷架(4)内侧固定连接有铝合金夹块(9)，所述箱壳(1)内侧贴合固定连接有玻璃层(10)。4.根据权利要求1所述一种石墨烯导电浆料烘干装置，其特征在于：所述箱盖(2)前端固定连接有顶扣板(11)，所述箱壳(1)底端内侧固定连接有底扣板(12)。5.根据权利要求1所述一种石墨烯导电浆料烘干装置，其特征在于：所述箱盖(2)内部嵌合固定连接有塑料膜片(13)。6.根据权利要求2所述一种石墨烯导电浆料烘干装置，其特征在于：所述卡置架(6)内侧嵌合滑动连接有浆料刻板(14)。
技术总结
本实用新型涉及石墨烯导电浆料技术领域，尤其为一种石墨烯导电浆料烘干装置，包括箱壳以及箱盖，所述箱壳顶端转页活动连接有箱盖，所述箱壳顶端内侧以及底端内侧分别固定连接有热流烘干器以及隔层陶瓷架，所述隔温防护机构包括箱壳以及隔层陶瓷架，所述隔层陶瓷架内侧固定连接有铝合金夹块，所述箱壳内侧贴合固定连接有玻璃层，本实用新型通过隔层陶瓷架、铝合金夹块以及玻璃层完成对箱壳内侧的隔温保护功能，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。
技术研发人员：陈武魁
受保护的技术使用者：新乡煜和石墨烯科技有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/17
再多了解一些
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