1.本实用新型涉及让燃气壁挂炉技术领域，尤其涉及助于实现热量高效回收的烟道结构以及节能式燃气壁挂炉。
背景技术：
2.燃气壁挂炉实际是一个封闭的热水循环系统,通过水循环,将热水从壁挂炉体内输送到所需要的地方，壁挂炉好比一个电脑控制的热水器,可以精确控制热水的温度供给，在现有技术中，燃气壁挂炉在工作过程中产生的高温烟气一般由烟道直接排放到外界空气中，所以这部分热量往往得不到有效的利用，造成热量的损失，降低了资源利用率，为了改善这个问题，在公开号为“cn209101310u”的实用新型专利说明书中公开了一种改进的燃气壁挂炉热回收平衡烟道，其包括位于中心的排烟道和位于排烟道外层的环形空气进气道，在空气进气道的内壁上间隔设有第一阻挡墙和第二阻挡墙，在空气进气道的第一内壁上设有第一阻挡墙，空气进气道的第二内壁上设有第二阻挡墙，第一阻挡墙和第二阻挡墙的高度之和大于空气进气道的高度，第一阻挡墙与第二阻挡墙均为环形的，采用该结构，利用排出的高温烟气对进入的空气进行预热，实现了热量回收，但是由于其整体结构的合理性欠佳，很难直接实现生产，所以需要对其结构进行进一步细化研究。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供助于实现热量高效回收的烟道结构以及节能式燃气壁挂炉，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：助于实现热量高效回收的烟道结构，包括中心烟管以及环绕中心烟管设置的环形进气通道，所述中心烟管上可拆卸的设置有圆柱外壳，圆柱外壳与所述中心烟管之间围合成所述环形进气通道，所述圆柱外壳的内侧设置有第一环形沿体，所述中心烟管的外侧设置有第二环形沿体，第一环形沿体与第二环形沿体交错设置，所述圆柱外壳由两个半环体拼接而成。
5.进一步，所述圆柱外壳的顶部设置有进气管，圆柱外壳的底部设置有出气管。
6.进一步，所述进气管位于圆柱外壳的顶部一侧，出气管位于圆柱外壳的底部另一侧。
7.进一步，两个拼接成所述圆柱外壳的半环体通过螺栓可拆卸的连接。
8.进一步，所述中心烟管上设置有安装套，所述第二环形沿体设置在安装套上。
9.进一步，所述圆柱外壳的顶部抵靠在安装套的顶端，圆柱外壳的底部抵靠在安装套的底端。
10.进一步，所述安装套采用两个半环结构拼合而成。
11.一种节能式燃气壁挂炉，包括上述的助于实现热量高效回收的烟道结构。
12.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过将传统的双层换热烟道做成分体组装式结构，避免了安装过程中环体沿体结构的干涉，便于生产，并且环形
进气通道内通过采用连续折返式的结构，增加了进入空气在环形进气通道内的停流时间，以使得进入空气与中心烟管内的高温烟气实现充分换，不仅实现了热量的高效回收，而且增加了进入空气的温度，使得其在参与燃烧的时候免去了升温的过程，达到了节能的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例俯视图。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
16.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1-2所示，本实施例所述的助于实现热量高效回收的烟道结构，包括中心烟管1以及环绕中心烟管1设置的环形进气通道2，中心烟管1上可拆卸的设置有圆柱外壳3，圆柱外壳3与中心烟管1之间围合成环形进气通道2，圆柱外壳3的内侧设置有第一环形沿体4，中心烟管1的外侧设置有第二环形沿体5，第一环形沿体4与第二环形沿体 5交错设置，将环形进气通道2进一步整合为连续折返通道，增加了进入空气在环形进气通道2内的停流时间，以使得进入空气与中心烟管1 内的高温烟气实现充分换热，圆柱外壳3由两个半环体拼接而成。
18.第一环形沿体4的内沿位于第二环形沿体5的内侧，通过将圆柱外壳设置成分体式的结构，使得第一环形沿体4与第二环形沿体5在安装的时候不会出现干涉的情况，便于生产。
19.圆柱外壳3的顶部设置有进气管6，圆柱外壳3的底部设置有出气管7，进气管6位于圆柱外壳3的顶部一侧，出气管7位于圆柱外壳3 的底部另一侧，进气管6与出气管7上设置有用于和其他管路连接的螺纹结构或者法兰结构。
20.两个拼接成圆柱外壳3的半环体通过螺栓8可拆卸的连接，半环体上设置有便于实现螺栓8连接的法兰安装板。
21.中心烟管1上设置有安装套9，第二环形沿体5设置在安装套9 上，安装套9通过耐高温胶粘接在中心烟管1上，为了便于安装，安装套9可以采用两个半环结构拼合而成。
22.在一个具体的实施例中，圆柱外壳3与安装套9均采用注塑成型的结构，材料选择耐高温塑料，其中第一环形沿体4与圆柱外壳3为一体式结构，第二环形沿体5与安装套9为一体式结构，大大的提高了生产效率。
23.圆柱外壳3的顶部抵靠在安装套9的顶端，圆柱外壳3的底部抵靠在安装套9的底端，通过该卡接结构实现圆柱外壳3相对于中心烟管1的定位安装。
24.为了提高密封性，在圆柱外壳3与中心烟管1之间设置有耐高温密封垫(未示出)。
25.一种节能式燃气壁挂炉，包括上述的助于实现热量高效回收的烟道结构。
26.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
技术特征：
1.助于实现热量高效回收的烟道结构，包括中心烟管以及环绕中心烟管设置的环形进气通道，其特征在于：所述中心烟管上可拆卸的设置有圆柱外壳，圆柱外壳与所述中心烟管之间围合成所述环形进气通道，所述圆柱外壳的内侧设置有第一环形沿体，所述中心烟管的外侧设置有第二环形沿体，第一环形沿体与第二环形沿体交错设置，所述圆柱外壳由两个半环体拼接而成。2.根据权利要求1所述的助于实现热量高效回收的烟道结构，其特征在于：所述圆柱外壳的顶部设置有进气管，圆柱外壳的底部设置有出气管。3.根据权利要求2所述的助于实现热量高效回收的烟道结构，其特征在于：所述进气管位于圆柱外壳的顶部一侧，出气管位于圆柱外壳的底部另一侧。4.根据权利要求1所述的助于实现热量高效回收的烟道结构，其特征在于：两个拼接成所述圆柱外壳的半环体通过螺栓可拆卸的连接。5.根据权利要求1所述的助于实现热量高效回收的烟道结构，其特征在于：所述中心烟管上设置有安装套，所述第二环形沿体设置在安装套上。6.根据权利要求5所述的助于实现热量高效回收的烟道结构，其特征在于：所述圆柱外壳的顶部抵靠在安装套的顶端，圆柱外壳的底部抵靠在安装套的底端。7.根据权利要求5所述的助于实现热量高效回收的烟道结构，其特征在于：所述安装套采用两个半环结构拼合而成。8.一种节能式燃气壁挂炉，其特征在于，包括权利要求1-7任意一项所述的助于实现热量高效回收的烟道结构。
技术总结
本实用新型公开的助于实现热量高效回收的烟道结构以及节能式燃气壁挂炉，包括中心烟管与环形进气通道，中心烟管上可拆卸的设置有圆柱外壳，圆柱外壳的内侧设置有第一环形沿体，中心烟管的外侧设置有第二环形沿体，圆柱外壳由两个半环体拼接而成。本实用新型通过将传统的双层换热烟道做成分体组装式结构，避免了安装过程中环体沿体结构的干涉，便于生产，并且环形进气通道内通过采用连续折返式的结构，增加了进入空气在环形进气通道内的停流时间，以使得进入空气与中心烟管内的高温烟气实现充分换，不仅实现了热量的高效回收，而且增加了进入空气的温度，使得其在参与燃烧的时候免去了升温的过程，达到了节能的目的。达到了节能的目的。达到了节能的目的。
技术研发人员：陈飞飞
受保护的技术使用者：河北暖心采暖设备有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/8/2
再多了解一些
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