一种电器拉手镜间砂自动抛光设备的制作方法

技术特征：
1.一种电器拉手镜间砂自动抛光设备，其特征在于，包括：工作台(1)，用于带动工件前进的弧形输送线(2)，所述弧形输送线(2)设置在所述工作台(1)上；用于对工件进行加工的加工组件(3)，设置在所述弧形输送线(2)两侧，所述加工组件(3)包括移动机构(31)和用于加工的抛光辅料，所述加工组件(3)包括沿弧形输送线(2)第一端向第二端依次排布的第一加工组件(3a)、第二加工组件(3b)、第三加工组件(3c)、第四加工组件(3d)、第五加工组件(3e)和第六加工组件(3f)，所述第一加工组件(3a)、第二加工组件(3b)设置在弧形输送线(2)的外侧，所述第一加工组件(3a)的抛光辅料用于加工工件a面的尼龙轮，第二加工组件(3b)的抛光辅料为用于加工工件a面的砂带，所述第三加工组件(3c)、第四加工组件(3d)设置在弧形输送线(2)的内侧，所述第三加工组件(3c)、所述第四加工组件(3d)的抛光辅料为用于加工工件bc面的尼龙轮，所述第五加工组件(3e)、第六加工组件(3f)设置在所述弧形输送线(2)的内侧，所述第五加工组件(3e)、第六加工组件(3f)的抛光辅料分别为用于加工工件bc面的千叶轮。2.根据权利要求1所述的电器拉手镜间砂自动抛光设备，其特征在于：所述工作台(1)包括顶面和底面，所述弧形输送线(2)设置在所述顶面上，所述加工组件(3)设置在所述底面上。3.根据权利要求2所述的电器拉手镜间砂自动抛光设备，其特征在于：所述弧形输送线(2)包括若干组主动辊(21)和从动辊(22)，每组所述主动辊(21)与所述从动辊(22)相对设置，若干组主动辊(21)和从动辊(22)呈弧线形布置。4.根据权利要求3所述的电器拉手镜间砂自动抛光设备，其特征在于：所述顶面上设置有腰型槽(23)，所述主动辊(21)和从动辊(22)设置在所述腰型槽(23)内，所述主动辊(21)和从动辊(22)上还设置有用于将主动辊(21)和从动辊(22)固定在顶面上的锁紧件。5.根据权利要求3或4所述的电器拉手镜间砂自动抛光设备，其特征在于：所述弧形输送线(2)还包括滚动电机(24)，所述滚动电机(24)与所述主动辊(21)传动连接。6.根据权利要求5所述的电器拉手镜间砂自动抛光设备，其特征在于：所述移动机构(31)包括滑动板(311)，所述滑动板(311)滑动的设置在所述底面上，所述滑动板(311)上设置有立柱(312)，所述立柱(312)上转动连接有转动构件，所述转动构件上设置有抛光电机(313)，所述抛光电机(313)带动所述抛光辅料加工。7.根据权利要求6所述的电器拉手镜间砂自动抛光设备，其特征在于：所述底面上设置有水平电机(314)，所述水平电机(314)的输出端与所述滑动板(311)螺接以驱动所述滑动板(311)运动。8.根据权利要求6所述的电器拉手镜间砂自动抛光设备，其特征在于：所述转动构件包括转动板(315)，所述转动板(315)与所述立柱(312)转动连接，所述立柱(312)上设置有弧形槽(316)，若干个所述弧形槽(316)呈环形阵列排布，所述弧形槽(316)内设置有用于紧固转动板(315)与立柱(312)的紧固螺栓。9.根据权利要求8所述的电器拉手镜间砂自动抛光设备，其特征在于：所述转动板(315)上滑动设置有斜动板(317)，所述抛光电机(313)设置在所述斜动板(317)上。10.根据权利要求9所述的电器拉手镜间砂自动抛光设备，其特征在于：所述转动构件还包括斜动电机(318)，所述斜动电机(318)设置在所述转动板(315)上，所述斜动电机
(318)的输出端与所述斜动板(317)螺接以驱动所述斜动板(317)沿转动板(315)运动。

技术总结
本实用新型公开了一种电器拉手镜间砂自动抛光设备，涉及抛光设备领域，包括工作台，用于带动工件前进的弧形输送线，所述弧形输送线设置在所述工作台上；用于对工件进行加工的加工组件，设置在所述弧形输送线两侧，所述加工组件包括移动机构和用于加工的抛光辅料，在本申请中，采用多个交替加工组件，依次对工件进行加工，其中多个加工组件可以从不同角度进行抛光，无需考虑工件的固定问题，而且在加工的过程中，由于主动辊和从动辊之间的距离可变，使得本申请可以适用不同弧度和宽度的电器拉手。手。手。


技术研发人员：杨海清 郑钱停
受保护的技术使用者：广东大雅智能厨电股份有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/8/2