一种晶片测试的可调导向治具的制作方法

1.本实用新型涉及导向治具技术领域，特别涉及一种晶片测试的可调导向治具。


背景技术：

2.治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类；传统的晶片测试的导向治具有一些缺点，在使用时，由于传统的晶片测试的导向治具在移动的过程中移动的距离不能进行调节，从而使得在测试晶片时，工人不能根据不同型号的晶片进行调节移动距离。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种晶片测试的可调导向治具，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种晶片测试的可调导向治具，包括操作板、工作台，所述操作板的上端开设有活动槽，所述操作板的上端靠近活动槽的后侧设置有调节机构，所述调节机构包括固定设置在操作板上端靠近活动槽后侧的固定架，所述操作板的上端靠近固定架的后侧固定设置有电机，所述固定架的内侧活动设置有转动轴，所述转动轴的外侧靠近固定架的前侧固定设置有固定环，所述固定环的一端固定设置有连接杆，所述连接杆的前端通过转轴活动设置有控制杆，所述控制杆的内侧活动设置有调节杆，所述调节杆的外侧靠近控制杆的前侧活动设置有活动杆，所述活动杆的外侧通过转轴活动设置有活动架。
6.优选的，所述转动轴的前端固定设置有调节块，所述调节块的内侧活动设置有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿调节杆的内部，所述螺纹轴与调节杆之间螺纹连接。
7.优选的，所述螺纹轴的上端固定设置有主旋钮，所述转动轴的后端安装在电机的前端处，所述固定环的形状为圆环形。
8.优选的，所述活动架的一端与工作台的一端固定连接，所述活动架的形状为u字形，所述主旋钮的形状为六边形。
9.优选的，所述操作板的下端固定设置有支撑腿，所述操作板的上端靠近活动槽的一侧固定设置有主滑轨，所述主滑轨的外侧滑动设置有主滑架，所述主滑架的上端与工作台的下端固定连接。
10.优选的，所述主滑轨的数量有两组，两组所述主滑轨之间呈中心对称关系，所述主滑架的形状为u字形，所述主滑架的数量有两组，两组所述主滑架均分布在两组主滑轨的外侧处，所述支撑腿的数量有四组，四组所述支撑腿均分布在操作板的下端四个拐角处。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过拧动主旋钮使得调节杆沿着螺纹轴移动从而使得调节杆改变控制杆与连接杆的夹角，可以达到便于调整工作台移动距离的目的。
13.2、通过四组支撑腿的作用，可以达到便于支撑操作板的目的，其次通过主滑轨的作用，可以达到便于控制主滑架移动的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型一种晶片测试的可调导向治具的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种晶片测试的可调导向治具的调节机构结构示意图；
16.图3为本实用新型一种晶片测试的可调导向治具的调节机构局部剖切结构示意图；
17.图4为本实用新型一种晶片测试的可调导向治具的a部放大结构示意图。
18.图中：1、操作板；2、活动槽；3、工作台；4、支撑腿；5、主滑轨；6、主滑架；7、调节机构；71、固定架；72、电机；73、转动轴；74、固定环；75、连接杆；76、控制杆；77、调节杆；78、活动杆；79、活动架；710、调节块；711、螺纹轴；712、主旋钮。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种晶片测试的可调导向治具，包括操作板1、工作台3，操作板1的上端开设有活动槽2，操作板1的上端靠近活动槽2的后侧设置有调节机构7，调节机构7包括固定设置在操作板1上端靠近活动槽2后侧的固定架71，操作板1的上端靠近固定架71的后侧固定设置有电机72，固定架71的内侧活动设置有转动轴73，转动轴73的外侧靠近固定架71的前侧固定设置有固定环74，固定环74的一端固定设置有连接杆75，连接杆75的前端通过转轴活动设置有控制杆76，控制杆76的内侧活动设置有调节杆77，调节杆77的外侧靠近控制杆76的前侧活动设置有活动杆78，活动杆78的外侧通过转轴活动设置有活动架79。
21.本实施例中，转动轴73的前端固定设置有调节块710，调节块710的内侧活动设置有螺纹轴711，螺纹轴711贯穿调节杆77的内部，螺纹轴711与调节杆77之间螺纹连接，螺纹轴711的上端固定设置有主旋钮712，转动轴73的后端安装在电机72的前端处，固定环74的形状为圆环形，活动架79的一端与工作台3的一端固定连接，活动架79的形状为u字形，主旋钮712的形状为六边形。
22.具体的，首先用工具拧动主旋钮712，从而使得主旋钮712带动螺纹轴711在调节块710的内侧中旋转，由于螺纹轴711与调节杆77之间为螺纹连接，所以螺纹轴711的旋转使得调节杆77沿着螺纹轴711移动，从而使得调节杆77带动控制杆76旋转，并且使得控制杆76与调节杆77之间的夹角发生改变，同时调节杆77带动活动杆78在活动架79的内侧中旋转，这时再启动电机72，使得电机72带动转动轴73在固定架71的内侧中旋转，从而使得转动轴73通过固定环74带动连接杆75旋转，并且使得连接杆75带动控制杆76旋转，同时控制杆76通过调节杆77带动活动杆78反复上下摆动，这时使得活动杆78通过活动架79拉动工作台3反复移动，通过拧动主旋钮712使得调节杆77沿着螺纹轴711移动从而使得调节杆77改变控制杆76与连接杆75的夹角，可以达到便于调整工作台3移动距离的目的。
23.本实施例中，操作板1的下端固定设置有支撑腿4，操作板1的上端靠近活动槽2的一侧固定设置有主滑轨5，主滑轨5的外侧滑动设置有主滑架6，主滑架6的上端与工作台3的
下端固定连接，主滑轨5的数量有两组，两组主滑轨5之间呈中心对称关系，主滑架6的形状为u字形，主滑架6的数量有两组，两组主滑架6均分布在两组主滑轨5的外侧处，支撑腿4的数量有四组，四组支撑腿4均分布在操作板1的下端四个拐角处。
24.具体的，通过四组支撑腿4的作用，可以达到便于支撑操作板1的目的，其次通过主滑轨5的作用，可以达到便于控制主滑架6移动的目的。
25.工作原理：
26.使用时，工人首先将晶片放到工作台3的上端，然后用工具拧动主旋钮712，从而使得主旋钮712带动螺纹轴711在调节块710的内侧中旋转，由于螺纹轴711与调节杆77之间为螺纹连接，所以螺纹轴711的旋转使得调节杆77沿着螺纹轴711移动，从而使得调节杆77带动控制杆76旋转，并且使得控制杆76与调节杆77之间的夹角发生改变，同时调节杆77带动活动杆78在活动架79的内侧中旋转，这时再启动电机(型号为：ys8024)72，使得电机72带动转动轴73在固定架71的内侧中旋转，从而使得转动轴73通过固定环74带动连接杆75旋转，并且使得连接杆75带动控制杆76旋转，同时控制杆76通过调节杆77带动活动杆78反复上下摆动，这时使得活动杆78通过活动架79拉动工作台3反复移动，从而使得工作台3带动主滑架6沿着主滑轨5进行反复移动，当需要改变工作台3移动的距离时，首先用工具拧动主旋钮712，从而使得调节杆77沿着螺纹轴711移动，并且使得控制杆76与连接杆75之间的夹角发生改变，这时再启动电机72时，使得工作台3移动的距离发生变化，通过拧动主旋钮712使得调节杆77沿着螺纹轴711移动从而使得调节杆77改变控制杆76与连接杆75的夹角，可以达到便于调整工作台3移动距离的目的。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。