一种色母粒原料加工用风干机的制作方法

1.本实用新型涉及色母粒加工设备技术领域，尤其涉及一种色母粒原料加工用风干机。


背景技术：

2.色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
3.与现有技术相比较存在的问题：在对色母粒进行加工时需要使用风干设备，现有的风干设备只能固定对一个位置的原料进行风干，风干效果较差，会出现风干不彻底的情况，影响色母粒原料下一步的加工效果，为此，我们提出了一种色母粒原料加工用风干机，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种色母粒原料加工用风干机。
5.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括操作台，所述操作台上设置有输送机构，所述操作台的顶部设置有风干机构，所述风干机构包括固定座，所述固定座通过螺栓固定于操作台的顶部，所述固定座的一侧设置有马达，所述马达的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴通过轴承与固定座转动连接，所述驱动轴上设置有风干块，所述风干块的顶部设置有集风箱，所述集风箱的顶部设置有鼓风机，所述集风箱靠近鼓风机的一侧设置有控制器，所述鼓风机的底部设置有连接管，所述鼓风机与集风箱通过连接管连接，所述操作台的一侧设置有压紧机构，所述压紧机构包括转动座，所述转动座通过螺栓固定于操作台的一侧，所述转动座上设置有两个压辊，所述转动座的一侧设置有两个安装片，所述安装片上滑动连接有调节螺栓，所述调节螺栓的外侧设置有螺母，所述调节螺栓靠近螺母的一侧设置有弹簧，所述弹簧设置于两个安装片之间，所述操作台靠近压紧机构的一侧设置有冷却机构。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台的底部设置有多个支撑柱。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括电机，所述电机通过螺栓固定于操作台的底部，所述电机的输出端设置有驱动轮，所述驱动轮的外侧设置有传动带，所述传动带的内壁设置有滚轮，所述滚轮通过轴承与操作台转动连接，所述滚轮的外侧设置有传送带，所述传送带上设置有多个疏水孔，所述操作台靠近传送带的一侧设置有挡板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述风干块的底部设置有导风板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却机构包括储水箱，所述储水箱固定于
操作台的一侧，所述储水箱上设置有多个导向辊，所述储水箱的一侧设置有水道，所述水道通过螺栓与支撑柱连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述储水箱与水道相对的一侧设置有进料槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机、马达和鼓风机均与控制器电性连接。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.本装置通过设置有输送机构，原料经过压辊到达传送带处，此时启动电机，电机带动驱动轮转动，驱动轮通过传动带带动滚轮转动，滚轮通过传送带对原料进行运输，挡板用于固定原料传送时的位置；通过设置有导风板用于保证吹出风的位置相对集中，提高风干的效果；通过设置有冷却机构，多个导向辊配合用于将原料引导到储水箱底部，增加原料与冷却液的接触时间，达到更好地冷却效果，最后吹出的水分会通过疏水孔流到水道上，再通过水道回流到储水箱内部，形成水循环；设置有风干机构，启动马达带动驱动轴摆动，驱动轴摆动带动风干块摆动，启动鼓风机，鼓风机通过集风箱将风均匀地从风干块吹出，实现对原料的多角度风干，达到更好的风干效果。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的图1中a部位放大结构示意图；
16.图3示出了根据本实用新型实施例提供的图1中b部位放大结构示意图；
17.图4示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；
18.图5示出了根据本实用新型实施例提供的图4中c部位放大结构示意图。
19.图例说明：
20.100操作台、110支撑柱、210电机、211驱动轮、220传动带、230滚轮、240传送带、241疏水孔、250挡板、310固定座、320马达、321驱动轴、330风干块、331导风板、340集风箱、350鼓风机、351连接管、360控制器、410转动座、420压辊、430调节螺栓、431螺母、432弹簧、510储水箱、511进料槽、520导向辊、530水道。
具体实施方式
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括操作台100，所述操作台100上设置有输送机构，所述操作台100的顶部设置有风干机构，所述风干机构包括固定座310，所述固定座310通过螺栓固定于操作台100的顶部，所述固定座310的一侧通过螺栓固定有马达320，所述马达320的输出端固定有驱动轴321，所述驱动轴321通过轴承与固定座310转动连接，所述驱动轴321上固定有风干块330，所述风干块330的顶部固定有集风箱340，所述集风箱340的顶部通过螺栓固定有鼓风机350，所述集风箱340靠近鼓风机350的一侧固定有控制器360，所述鼓风机350的底部固定有连接管351，所述鼓风机350与集风箱340通过连接管351连接，所述操作台100的一侧设置有压紧机构，所述压紧机构包括转动座410，所述转动座410通过螺栓固定于操作台100的一侧，所述转动座410上通过轴承转动连接有两个压辊420，所述转动座410的一侧固定有两个安装片，所述安装片上滑动连接有调节螺栓430，所述调节螺栓430的外侧设置有螺母431，所述调节螺栓430靠近螺母431的一侧设置有弹簧432，所述弹簧432设置于两个安装片之间，所述操作台100靠近压紧机构的一侧设置有冷却
机构；通过设置有输送机构用于对挤压后的原料进行传送，设置有风干机构，启动马达320带动驱动轴321摆动，驱动轴321摆动带动风干块330摆动，启动鼓风机350，鼓风机350通过集风箱340将风均匀地从风干块330吹出，实现对原料的多角度风干，达到更好的风干效果，设置有压紧机构，把原料挤压成统一形状，并能够调节挤压的厚度，改善风干的效果，设置有冷却机构，对原料进行冷却处理。
22.具体的，所述操作台100的底部通过螺栓固定有多个支撑柱110；通过设置有支撑柱110用于支撑整个装置。
23.具体的，所述输送机构包括电机210，所述电机210通过螺栓固定于操作台100的底部，所述电机210的输出端固定有驱动轮211，所述驱动轮211的外侧设置有传动带220，所述传动带220的内壁设置有滚轮230，所述滚轮230通过轴承与操作台100转动连接，所述滚轮230的外侧设置有传送带240，所述传送带240上开有多个疏水孔241，所述操作台100靠近传送带240的一侧固定有挡板250；通过设置有输送机构，原料经过压辊420到达传送带240处，此时启动电机210，电机210带动驱动轮211转动，驱动轮211通过传动带220带动滚轮230转动，滚轮230通过传送带240对原料进行运输，挡板250用于固定原料传送时的位置。
24.具体的，所述风干块330的底部固定有导风板331；通过设置有导风板331用于保证吹出风的位置相对集中，提高风干的效果。
25.具体的，所述冷却机构包括储水箱510，所述储水箱510固定于操作台100的一侧，所述储水箱510上通过轴承转动连接有多个导向辊520，所述储水箱510的一侧固定有水道530，所述水道530通过螺栓与支撑柱110连接；通过设置有冷却机构，多个导向辊520配合用于将原料引导到储水箱510底部，增加原料与冷却液的接触时间，达到更好地冷却效果，最后吹出的水分会通过疏水孔241流到水道530上，再通过水道530回流到储水箱510内部，形成水循环。
26.具体的，所述储水箱510与水道530相对的一侧固定有进料槽511；通过设置有进料槽511用于进行入料操作。
27.具体的，所述电机210、马达320和鼓风机350均与控制器360电性连接；通过设置有控制器360用于控制装置运行。
28.工作原理：使用时，经过加工后的原料被传送至进料槽511处，然后进行入储水箱510中，储水箱510中加注冷却液对原料进行冷却处理，将原料通过多个导向辊520放置在两个压辊420之间，根据需要调节两个压辊420之间的距离，拧动螺母431，螺母431在调节螺栓430上转动，用来调节两个压辊420之间的距离，弹簧432用于保持压辊420之间距离相对固定，原料经过压辊420到达传送带240处，此时启动电机210，电机210带动驱动轮211转动，驱动轮211通过传动带220带动滚轮230转动，滚轮230通过传送带240对原料进行运输，挡板250用于固定原料传送时的位置，此时启动马达320和鼓风机350，马达320带动驱动轴321摆动，驱动轴321摆动带动风干块330摆动，风干块330摆动带动集风箱340和鼓风机350摆动，鼓风机350通过集风箱340将风均匀地从风干块330吹出，实现对原料的多角度风干，导风板331用于保证吹出风的位置相对集中，提高风干的效果，最后吹出的水分会通过疏水孔241流到水道530上，再通过水道530回流到储水箱510内部，形成水循环。
29.本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本
实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。