一种新型嵌入式干燥剂投放往复式包装机进料机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，具体涉及一种新型嵌入式干燥剂投放往复式包装机进料机构。


背景技术：

2.片剂泡罩板在包装时采用包装机进行包装，在进料段包括下料机构和送料机构，需要机械投放干燥剂的，则加装干燥剂投放机构，采用干燥剂投放机的方式投放，可大大提高生产效率，降低生产成本。但是现有的包装机在包装多片料板时，通常是利用干燥剂投放机直接将干燥剂投放在料板的顶部后进行套膜封口，但是在实际生产中发现，将干燥剂投放在多片料板的顶部表面，套膜的时候容易被压板或包装膜刮落，刮落的干燥剂会导致膜套密封不严实，或堵塞送料导轨导致设备故障，因此需要对现有的进料机构进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种新型嵌入式干燥剂投放往复式包装机进料机构，可将干燥剂夹放在多片料板之间，解决料板套膜时干燥剂易被压板或包装膜刮落，导致膜套密封不严实，或堵塞送料导轨导致设备故障的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：包括机台，所述机台上设有送料槽，所述机台内位于送料槽的下方安装有皮带传送机构，所述皮带传送机构的输送带上间隔设置有推料板，所述送料槽的底部开设有可供所述推料板向上伸出的夹缝；所述机台上沿物料传送方向依次安装有第一下料机构、干燥剂投放机构、第二下料机构及料板整理机构，所述料板整理机构包括波纹弹片和弹性压片，所述送料槽的两侧壁开设有安装槽，所述波纹弹片设于所述安装槽内且前后两端与所述安装槽连接，所述波纹弹片的内外表面呈波纹结构，所述弹性压片设置在所述波纹弹片的后端且位于所述送料槽的顶部，所述弹性压片的一端与所述送料槽的顶部连接，所述弹性压片的另一端为从上往下倾斜设置的自由端。
5.进一步的，所述第一下料机包括安装板、导轨、旋片、伺服电机、主动轮、第一同步轮、第二同步轮和同步带，所述导轨包括导轨底板、导轨侧板、导轨前板，所述安装板与所述机台连接，所述安装板的顶部中央安装有前后导轨调节座，所述前后导轨调节座上通过螺栓安装所述导轨底板、导轨前板，所述前后导轨调节座之间的两侧安装有左右导轨调节座，所述左右导轨调节座通过螺栓安装有所述导轨侧板；所述安装板为方形板体，其顶部的其中三个夹角的位置分别安装有轮轴，每一所述轮轴上转动连接有所述第一同步轮，所述安装板的顶部的剩余一个夹角的位置通过电机安装架安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有设所述主动轮，所述前后导轨调节座的中部安装有料轴，所述料轴的顶端转动连接所述第二同步轮，所述料轴的底端穿过所述安装板后转动连接所述旋片，所述主动轮通过同步带传动连接第一同步轮、第二同步轮。
6.进一步的，所述第一下料机构还包括防护罩，所述第二同步轮的上方设有与所述
前后导轨调节座平行的横杆，所述横杆的两端分别通过支杆与所述前后导轨调节座连接，所述防护罩设在所述横杆上。
7.进一步的，所述第一下料机构还包括样品探测头，所述导轨底板的外侧固定有探头支架，所述样品探测头固定在所述探头支架上。
8.进一步的，所述第二下料机构与所述第一下料机构的结构相同。
9.进一步的，所述干燥剂投放机构包括基架和从上往下依次安装于基架上的干燥剂滑道机构、连包干燥剂输送机构、料包切割机构和送料轨道，所述送料轨道的下料口设于所述送料槽的上方，所述基架底部与所述机台连接，所述基架的顶部通过连接杆连接有放卷盘安装架。
10.进一步的，所述送料轨道为弯弧状。
11.进一步的，所述波纹弹片为塑料材质。
12.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过将干燥剂投放机构设置在第一下料机构、第二下料机构之间，使得料板分次下料，从而将干燥剂投放在料板中间，避免了将干燥剂投放在多片料板的顶部表面，在套膜的时候容易被压板或膜套刮掉，刮落的干燥剂会导致膜套密封不严实，或堵塞送料导轨导致设备故障的问题，同时在第二下料机构后方设置有料板整理机构，料板整理机构包括波纹弹片和弹性压片，料板之间投放干燥剂后，料板会出现不平整，利用波纹弹片变形回弹使移动的料板抖动，从而使干燥剂镶嵌在料板之间的间隙中，再利用弹性压片按压料板，保证料板整体的平整性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种新型嵌入式干燥剂投放往复式包装机进料机构的结构示意图；
15.图2为本实用新型中下料机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型中下料机构取下防护罩后的结构示意图；
17.图4为本实用新型中干燥剂投放机构的结构示意图；
18.图5为本实用新型中料板整理机构的结构示意图；
19.图中的附图标号为：1-机台，2-送料槽，3-皮带传送机构，4-推料板，5-第一下料机构，501-导轨底板，502-导轨侧板，503-导轨前板，504-防护罩，505-伺服电机，506-主动轮，507-同步带，508-第一同步轮，509-轮轴，510-第二同步轮，511-安装板，512-前后导轨调节座，513-左右导轨调节座，514-横杆，515-支杆，516-样品探测头，517-探头支架，6-干燥剂投放机构，61-基架，62-连接杆，63-放卷盘安装架，64-干燥剂滑道机构，65-连包干燥剂输送机构，66-料包切割机构，67-送料轨道，7-第二下料机构，8-料板整理机构，81-波纹弹片，82-弹性压片，9-夹缝。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.如图1和图5所示，一种新型嵌入式干燥剂投放往复式包装机进料机构，包括机台1，所述机台1上设有送料槽2，所述机台1内位于送料槽2的下方安装有皮带传送机构3，所述皮带传送机构3的输送带上间隔设置有推料板4，所述送料槽2的底部开设有可供所述推料板4向上伸出的夹缝；所述机台1上沿物料传送方向依次安装有第一下料机构5、干燥剂投放机构6、第二下料机构7及料板整理机构8，优选地，所述第二下料机构7与所述第一下料机构5的结构相同。所述料板整理机构8包括波纹弹片81和弹性压片82，所述送料槽2的两侧壁开设有安装槽，所述波纹弹片81设于安装槽内且前后两端与安装槽连接，优选地，波纹弹片81为塑料材料，容易变形回弹，不容易损伤片剂泡罩板，所述波纹弹片81的内外表面呈波纹结构。所述弹性压片82设置在所述波纹弹片81的后端且位于送料槽2的顶部，本实施例中，弹性压片82为两个且对称设置在送料槽2的两侧，每一所述弹性压片82的一端与所述送料槽2的顶部连接，每一所述弹性压片82的另一端为从上往下倾斜设置的自由端。该进料机构通过在干燥剂投放机构6的前后分别设置第一下料机构5、第二下料机构7，使得料板能够分次下料，从而将干燥剂投放在料板中间，避免了将干燥剂投放在多片料板的顶部表面时，在套膜的时候容易被压板或包装膜刮落，导致膜套密封不严实，或堵塞送料导轨导致设备故障的问题。同时在第二下料机构7后方设置有料板整理机构8，料板整理机构8包括波纹弹片81和弹性压片82，料板之间投放干燥剂后，料板会容易出现不平整，在通过带有波纹弹片81的送料槽2区域时，料片在推料板4推送下挤压两侧的波纹弹片81，使其变形回弹抖动料板，从而使干燥剂能够镶嵌在料板之间的间隙中，再利用弹性压片82按压料板，保证料板整体的平整性。
23.如图2和图3所示，所述第一下料机构包括底板511、导轨、旋片、伺服电机505、主动轮506、第一同步轮508、第二同步轮510和同步带507，所述导轨包括导轨底板501、导轨侧板502、导轨前板503，所述底板511与所述机台1连接，所述底板511的顶部中央安装有前后导轨调节座512，所述前后导轨调节座512上通过螺栓安装所述导轨底板501、导轨前板503，所述前后导轨调节座512之间的两侧安装有左右导轨调节座513，所述左右导轨调节座513通过螺栓安装有所述导轨侧板502；所述底板511为方形板体，其顶部的其中三个夹角的位置分别安装有轮轴509，每一所述轮轴509上转动连接有所述第一同步轮508，所述底板511的顶部的剩余一个夹角的位置通过电机安装架安装有伺服电机505，所述伺服电机505的输出轴上安装有所述主动轮506，所述前后导轨调节座512的中部安装有料轴(图中未示)，所述料轴的顶端转动连接所述第二同步轮510，所述料轴的底端穿过所述底板511后转动连接所述旋片(图中未示)，所述主动轮506通过同步带507传动连接第一同步轮508、第二同步轮510。下料时，伺服电机505驱动主动轮506转动，主动轮506通过同步带507传动第一同步轮508和第二同步轮510，第二同步轮510带动料轴转动，料轴带动旋片转动，旋片旋转几圈，则控制一次下落几块料板。
24.所述第一下料机构5还包括防护罩504，所述第二同步轮510的上方设有与所述前后导轨调节座512平行的横杆514，所述横杆514的两端分别通过支杆515与所述前后导轨调节座512连接，所述防护罩设在所述横杆514上。横杆514用于支撑防护罩504，便于防护罩504罩设在外部。
25.如图2和图3所示所述第一下料机构5还包括样品探测头516，所述导轨底板501的外侧固定有探头支架517，所述样品探测头516固定在所述探头支架517上。样品探测头516用于检测导轨中是否有料板。
26.如图4所示，所述干燥剂投放机构6包括基架61和从上往下依次安装于基架61上的干燥剂滑道机构64、连包干燥剂输送机构65、料包切割机构66和送料轨道67，所述送料轨道67的下料口设于所述送料槽2的上方，所述基架61底部与所述机台1连接，所述基架61的顶部通过连接杆62连接有放卷盘安装架63。所述送料轨道67为弯弧状。工作时，人工将一卷干燥剂卷盘放置在放卷盘安装架63，将连包干燥剂绕到干燥剂滑道机构64上，穿进连包干燥剂输送机构65，随连包干燥剂输送机构65的输送，料包切割机构66将连包干燥剂切断成单包干燥剂，单包干燥剂从送料轨道67滑落在送料槽2内的料板上。干燥剂投放机构6具体的工作原理属于现有技术，在此不再赘述。使用时，干燥剂投放机构6的投放速度与泡罩板输送速度同步，确保了干燥剂能依次投放在相应的送料槽2内的泡罩板上。
27.本实用新型的工作原理为：将料板分别放置在第一下料机构5、第二下料机构7的导轨内，利用第一下料机构5、第二下料机构7两侧的旋片支撑住料板，干燥剂卷盘放置在放卷盘安装架63，利用连包干燥剂输送机构65送料。第一下料机构5通过伺服电机505驱动主动轮506旋转几圈，使其带动两侧旋片同步转动几圈，则控制一次下落几块料板。第一下料机构5下落的料板在皮带传送机构3上的推料板4的推动下沿送料槽2向前运动。料板运动至干燥剂投放机构6处，料包切割机构66将连包干燥剂切断成单包干燥剂，单包干燥剂从送料轨道67滑落在送料槽2内的料板上，再在推料板4的推动下沿送料槽2向前运动至第二下料机构7，第二下料机构7采用相同的原理下料，使干燥剂夹放在料板中间。夹放有干燥剂的料板在推料板4推送下依次经过波纹弹片81和弹性压片82，波纹弹片81受挤压变形回弹从两侧抖动料板，使干燥剂能够镶嵌在料板之间的间隙中，避免料板不平整的问题，再利用弹性压片82压平料板，保证料板整体的平整性。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。