一种带有余热回收功能的保温输送设备的制作方法

1.本实用新型属于保温输送技术领域，具体是一种带有余热回收功能的保温输送设备。


背景技术：

2.保温输送装置一般用于恒温货品的输送，主要以带式输送机的形式呈现，目前，为了相应国家的环保战略要求，现有的保温输送设备都通过外接余热机来进行保温输送过程中的余热回收。
3.目前，带有余热回收功能的保温输送设备主要是外接热风机对输送带上面的恒温货品进行加热，但热气由于结构的限制一般都是从上往下直喷的，这种方式存在两个缺陷：热器直接接触到恒温货品的顶端，会造成货品受热不均，同时，热空气是具有向上移动的趋势的，这导致热空气在向下移动时违反了物理规律，降低了热气传输速度，进一步降低了保温效率；同时，用于余热回收的余热机通过与设备连通，将多余的热气抽走实现余热回收，但恒温物品的回收需要恒定的温度，现有技术中依靠温度无法准确有效的判断恒温货品的所处温度，造成保温温度调节功能的破坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种带有余热回收功能的保温输送设备，具有保温效率高和可准确调节保温温度的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有余热回收功能的保温输送设备，包括带式输送机，所述带式输送机的顶部固定安装有保温机构，所述保温机构的左右两侧均固定安装有导向板，所述保温机构的顶部固定连通有进气管，所述保温机构的内部开设有保温腔，所述保温腔内部的上侧固定安装有导流板，所述保温机构内侧面的前后两侧均开设有与保温腔连通的出气孔，所述保温机构的内部固定安装有连通管，所述连通管的另一端固定安装有余热机，所述连通管内壁的下端开口处固定安装有温控组件，如图1和2所示，通过设置有进气管热空气经过进气管进入保温腔的内部，在保温腔内部的上侧，通过设置有导流板将热空气分流，使得热空气分别进入保温腔内部的前后两侧，随后通过出气孔吹出来，对恒温货品进行加热保温操作，通过开设有保温腔和出气孔将热空气的走向改变，使得热空气沿着恒温货品的前后两侧进行吹拂，一方面避免了加热方向单一造成的受热不均，另一方面，使得空气的出发高度降低，利用空气具有向上移动的趋势提高空气的出气效率，提高了保温效率。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温控组件包括固定环和固定筒，所述固定环的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有密封板，所述固定筒右侧的外边缘开设有密封槽，所述密封槽的内部密封套接有密封柱，所述密封柱的右端与密封板固定连接，所述密封槽的内部填充有带动液，所述固定环与固定筒均固定安装在连通管内壁的下端开口处，如图3和4所示，当保温机构底部的温度过高时，通过设置有带动液使得在高
温的加热条件下造成自身体积膨胀，向右推动密封柱和密封板，使得密封板与固定筒的右端不再紧密接触，热空气可以沿着连通管被回收进入余热机的内部，完成余热的自动回收功能同时，利用带动液热胀冷缩的原理使得保温机构底部的保温温度下降时，通过带动液的体积收缩，使得被拉伸的弹簧向左拉动密封板，带动密封板与固定筒重新密封接触，避免热空气沿着连通管回收进入余热机，从而实现了对保温温度的准确调节。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板在初始状态下其左端与固定筒的右端紧密接触，所述弹簧在此状态下被拉伸，如图4所示，当恒温货品的温度正常时，带动液受热膨胀产生的向右推动与弹簧的拉力相同，密封板无法向右移动，因此保持了热空气不会流失。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流板的数量为十个，十个所述导流板以每五个为一组分为两组，两组所述导流板分别位于保温腔内部的前后两侧，每组所述导流板之间均呈上下等间距分布，如图2所示，导流板的作用一方面为进入保温腔内部的热空气进行及时分流，防止热空气分配不均，同时，导流板还能加快热空气的移动速度，提高了保温效率。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温腔的纵截面形状为“ㄇ”形，所述出气孔与保温腔内部下侧空间处于同一高度值，保温腔的纵截面形状设计使得热空气的吹出方向改变成水平向上，能够增加对恒温货品的保温效率。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述带动液为煤油，所述带动液也可以为汞，带动液受热膨胀后，代表用于对恒温货品保温的温度升高了，从而使得带动液向右土地密封柱和密封板，负责将热空气回收，同时降低了温度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置有进气管热空气经过进气管进入保温腔的内部，在保温腔内部的上侧，通过设置有导流板将热空气分流，使得热空气分别进入保温腔内部的前后两侧，随后通过出气孔吹出来，对恒温货品进行加热保温操作，通过开设有保温腔和出气孔将热空气的走向改变，使得热空气沿着恒温货品的前后两侧进行吹拂，一方面避免了加热方向单一造成的受热不均，另一方面，使得空气的出发高度降低，利用空气具有向上移动的趋势提高空气的出气效率，提高了保温效率。
13.2、当保温机构底部的温度过高时，通过设置有带动液使得在高温的加热条件下造成自身体积膨胀，向右推动密封柱和密封板，使得密封板与固定筒的右端不再紧密接触，热空气可以沿着连通管被回收进入余热机的内部，完成余热的自动回收功能同时，利用带动液热胀冷缩的原理使得保温机构底部的保温温度下降时，通过带动液的体积收缩，使得被拉伸的弹簧向左拉动密封板，带动密封板与固定筒重新密封接触，避免热空气沿着连通管回收进入余热机，从而实现了对保温温度的准确调节。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构的侧面剖切示意图；
16.图3为本实用新型结构的正面剖切示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处结构的放大示意图；
18.图5为本实用新型结构的局部剖切示意图；
19.图6为本实用新型温控组件的分离示意图。
20.图中：1、带式输送机；2、保温机构；3、导向板；4、连通管；5、余热机；6、进气管；7、保温腔；8、导流板；9、温控组件；91、固定环；92、固定筒；93、弹簧；94、密封槽；95、带动液；96、密封柱；97、密封板；10、出气孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图6所示，本实用新型提供一种带有余热回收功能的保温输送设备，包括带式输送机1，带式输送机1的顶部固定安装有保温机构2，保温机构2的左右两侧均固定安装有导向板3，保温机构2的顶部固定连通有进气管6，保温机构2的内部开设有保温腔7，保温腔7内部的上侧固定安装有导流板8，保温机构2内侧面的前后两侧均开设有与保温腔7连通的出气孔10，保温机构2的内部固定安装有连通管4，连通管4的另一端固定安装有余热机5，连通管4内壁的下端开口处固定安装有温控组件9，如图1和2所示，通过设置有进气管6热空气经过进气管6进入保温腔7的内部，在保温腔7内部的上侧，通过设置有导流板8将热空气分流，使得热空气分别进入保温腔7内部的前后两侧，随后通过出气孔10吹出来，对恒温货品进行加热保温操作，通过开设有保温腔7和出气孔10将热空气的走向改变，使得热空气沿着恒温货品的前后两侧进行吹拂，一方面避免了加热方向单一造成的受热不均，另一方面，使得空气的出发高度降低，利用空气具有向上移动的趋势提高空气的出气效率，提高了保温效率。
23.其中，温控组件9包括固定环91和固定筒92，固定环91的右侧固定连接有弹簧93，弹簧93的右端固定连接有密封板97，固定筒92右侧的外边缘开设有密封槽94，密封槽94的内部密封套接有密封柱96，密封柱96的右端与密封板97固定连接，密封槽94的内部填充有带动液95，固定环91与固定筒92均固定安装在连通管4内壁的下端开口处，如图3和4所示，当保温机构2底部的温度过高时，通过设置有带动液95使得在高温的加热条件下造成自身体积膨胀，向右推动密封柱96和密封板97，使得密封板97与固定筒92的右端不再紧密接触，热空气可以沿着连通管4被回收进入余热机5的内部，完成余热的自动回收功能同时，利用带动液95热胀冷缩的原理使得保温机构2底部的保温温度下降时，通过带动液95的体积收缩，使得被拉伸的弹簧93向左拉动密封板97，带动密封板97与固定筒92重新密封接触，避免热空气沿着连通管4回收进入余热机5，从而实现了对保温温度的准确调节。
24.其中，密封板97在初始状态下其左端与固定筒92的右端紧密接触，弹簧93在此状态下被拉伸，如图4所示，当恒温货品的温度正常时，带动液95受热膨胀产生的向右推动与弹簧93的拉力相同，密封板97无法向右移动，因此保持了热空气不会流失。
25.其中，导流板8的数量为十个，十个导流板8以每五个为一组分为两组，两组导流板8分别位于保温腔7内部的前后两侧，每组导流板8之间均呈上下等间距分布，如图2所示，导流板8的作用一方面为进入保温腔7内部的热空气进行及时分流，防止热空气分配不均，同
时，导流板8还能加快热空气的移动速度，提高了保温效率。
26.其中，保温腔7的纵截面形状为“ㄇ”形，出气孔10与保温腔7内部下侧空间处于同一高度值，保温腔7的纵截面形状设计使得热空气的吹出方向改变成水平向上，能够增加对恒温货品的保温效率。
27.其中，带动液95为煤油，带动液95也可以为汞，带动液95受热膨胀后，代表用于对恒温货品保温的温度升高了，从而使得带动液95向右土地密封柱96和密封板97，负责将热空气回收，同时降低了温度。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.首先，启动带式输送机1，将恒温货品进行输送，同时，将进气管6外接热空气来源，使得热空气进入保温腔7的内部，进入保温腔7内部的热空气经过导流板8的分流进入其下侧空间，最终通过出气孔10吹向恒温货品；
30.当恒温货品的保温温度过高时，如图3和4所示，带动液95受热导致体积发生膨胀，向右推动密封柱96，密封柱96向右移动并带动密封板97向右移动，使得密封板97不再与固定筒92紧密接触，热空气沿着固定环91的中心以及固定筒92与密封板97之间的缝隙进入连通管4的内部并最终回收进入余热机5的内部，此时，热空气被分流回收一部分，使得恒温货品的保温温度降低并恢复正常。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。