1.本实用新型是半自动矿石试样压片机样制样器装置的改进。半自动矿石试样压片机在钢铁行业的应用十分广泛，该产品主要针对高炉渣、烧结矿等矿石试样采用硼酸包边法进行制样。具体是一种改进的半自动压片机制样器。
背景技术：
2.国内硼酸包边压片法采用直接压片法。方法是在压片机模具上放置制样器，压片机下冲的冲头封住制样器中模孔底部后，开始往制样器的中模孔中加入一定量试样，再往制样器的中模孔加入一定量硼酸作为试样压片的衬底，然后在外模孔加入一定量硼酸，充装在压片机模具与制样器中模孔之间的空隙中，作为试样压片的包边。加入完硼酸以后，将制样器拔出，在模具上盖上堵头开启液压系统，压片机的下冲头在压片机的模具中上行一定的距离，试样在压片机的下冲头与堵头之间被压制成固体压片。存在的问题是在制样器的中模孔、外模孔加入硼酸过程中，经常造成硼酸加入量过多，拔起制样器后硼酸洒在压片机模具的外面，同时每次压制出的压片试样厚度不均匀。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种改进的半自动压片机制样器，可以避免员工在加入硼酸后，拔出制样器将硼酸洒在压片机模具的外面造成硼酸浪费的问题。
4.本实用新型采用的技术方案是，一种改进的半自动压片机制样器，包括相互连接在一起的外模孔本体以及中模孔本体，外模孔本体呈圆锥筒形、中模孔本体呈圆柱筒形，在中模孔本体下部的圆柱筒形本体壁上均匀间隔设置着四个矩形孔，矩形孔距离中模孔本体的底面高度为7mm、矩形孔的宽度也为7mm。
5.将制样器的外模孔密封，在中模孔上距离中模孔底部7mm高位置切出相对4个宽7mm的镂空矩形孔，这样在中模孔中加入硼酸时，当硼酸加入量高过中模孔底部7mm位置时，多余硼酸就会沿着矩形孔溢出，充装在压片机模具与制样器中模孔之间的空隙中，作为试样压片的包边。同时操作人员可以通过矩形孔上边缘线作为硼酸的加入量控制线，控制硼酸的加入量，避免了员工在加入硼酸后，拔出制样器将硼酸不会洒在压片机模具的外面造成硼酸的浪费和压制出的压片试样厚度不均匀性问题，确保检测结果准确性。
附图说明
6.下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
7.图1为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
8.一种改进的半自动压片机制样器，如图1所示，包括相互连接在一起的外模孔本体1以及中模孔本体3，外模孔本体1呈圆锥筒形、中模孔本体3呈圆柱筒形，在中模孔本体3下
部的圆柱筒形本体壁上均匀间隔设置着四个矩形孔2，矩形孔2距离中模孔本体的底面高度为7mm、矩形孔2的宽度也为7mm。
技术特征：
1.一种改进的半自动压片机制样器，包括相互连接在一起的外模孔本体以及中模孔本体，其特征是：外模孔本体呈圆锥筒形、中模孔本体呈圆柱筒形，在中模孔本体下部的圆柱筒形本体壁上均匀间隔设置着四个矩形孔，矩形孔距离中模孔本体的底面高度为7mm、矩形孔的宽度也为7mm。
技术总结
本实用新型公开了一种改进的半自动压片机制样器，包括相互连接在一起的外模孔本体以及中模孔本体，外模孔本体呈圆锥筒形、中模孔本体呈圆柱筒形，在中模孔本体下部的圆柱筒形本体壁上均匀间隔设置着四个矩形孔，矩形孔距离中模孔本体的底面高度为7mm、矩形孔的宽度也为7mm。本实用新型可以避免员工在加入硼酸后，拔出制样器将硼酸洒在压片机模具的外面造成硼酸浪费的问题。成硼酸浪费的问题。成硼酸浪费的问题。
技术研发人员：马晓云 刘亚敏 李健
受保护的技术使用者：新疆八一钢铁股份有限公司
技术研发日：2022.03.20
技术公布日：2022/8/2
再多了解一些
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