一种尾杆可重复使用的炉前开口钻杆的制作方法

1.本实用新型涉及一种尾杆可重复使用的炉前开口钻杆。


背景技术：

2.高炉开铁口是高炉冶炼生产中的日常操作，目前高炉开铁口使用凿岩机类设备，开口机上安装的打击机选用气动或液压式，将钻杆尾段装入打击机连接套，通过插销固定后，钻杆前段使用跟踪托架支撑，在开口过程中，钻杆前段同时受到扭矩和往复的轴向冲击力及热态环境下很容易导致钻杆前段烧损、弯曲变形等情况出现，只能重新更换新的钻杆，而换下的钻杆后段完好的不能进行有效利用。现有钻杆设计为整体式，材质选择45#钢或40cr等以上合金钢材质，钻杆采购费用较高，为降低费用，钻杆材质也选择使用q235材质，但整体的抗扭性能、高温下的持久强度较上述材质来说效果不好，钻杆尾段上开的燕尾槽与打击机连接套通过插销楔紧配合的面容易拉毛，在开口机回退过程中容易造成钻杆从打击机中连接套中脱离出来，出现异常。
3.针对此类型的打击机与钻杆的连接方式，要求钻杆尾段装配部位必须要有足够的抗拉强度及硬度要求，因此钻杆尾段要求钻杆整体不能选择偏软的材质，否则需要改进打击机与钻杆的装配方式。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的的在于提供一种尾杆可重复使用的炉前开口钻杆，仅需提高钻杆尾段的材质，改进钻杆的装配形式，可以使该钻杆尾段能多次重复使用。
5.本实用新型采用的技术方案是，一种尾杆可重复使用的炉前开口钻杆，包括合金钻头以及钻杆，钻杆前端与所述的合金钻头焊接在一起，钻杆分为钻杆前段以及钻杆尾段两部分，钻杆前段的尾部设置着凹槽结构，钻杆尾段的前端设置着凸台结构，两部分钻杆之间通过凹槽、凸台结构配合焊接在一起，钻杆尾段一侧壁上设置着燕尾槽，钻杆尾段与钻杆前段的长度比为0.1-0.2。
6.通过上述措施的实施，钻杆前段区域材质的需求有多种选择方式，采购钻杆时可以考虑采购一部分不带钻杆尾段的钻具，能有效降低钻杆的采购成本；可操作性强、防止钻杆尾段拉毛脱槽现象，钻杆本身有用部位得到最大化的利用率，在保证钻杆尾段材质的同时，能有效降低钻杆前段的材质需求；该类型钻杆适用于钻杆尾段与打击机连接为插销式连接的开口机上，尤其能有效解决钻杆材质过渡期的库存压力，并能有效弥补因合金钻头焊接在钻杆上，在使用过程选择的单一性问题。钻杆为分体式组合设计，钻杆前段与后端在装配到位后进行焊接，保证钻杆连接强度及气密性，在使用后钻杆尾段可以进行回收再焊装利用，可操作性实施性强、满足现场的生产需求，同时也便于保留钻杆前段的材质选择多样性及钻头尺寸选型。
附图说明
7.下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
8.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。
具体实施方式
9.一种尾杆可重复使用的炉前开口钻杆，如图1所示，包括合金钻头1以及钻杆，钻杆前端与所述的合金钻头1焊接在一起，钻杆分为钻杆前段2以及钻杆尾段3两部分，钻杆前段2的尾部设置着凹槽结构，钻杆尾段3的前端设置着凸台结构，两部分钻杆之间通过凹槽、凸台结构配合焊接在一起，钻杆尾段一侧壁上设置着燕尾槽4，钻杆尾段3与钻杆前段2的长度比为0.1-0.2。
10.合金钻头1与钻杆前段2一侧采用焊接方式连接，钻杆前段2另一侧端面开有母凹槽，钻杆前段可选用q235材质；钻杆尾段3可选用35crmo或40cr材质，尾部一侧开有燕尾槽，由于该部位与打击机的连接套通过插销固定连接，因此该燕尾槽部位要求有一定的加工精度要求及热处理要求，表面硬度应略低于插销工作面的硬度；钻杆尾段3另一侧设计为凸台，便于与钻杆前段2凹槽位置进行配合，两者装配有一定的同轴度要求，使用焊接方式对该配合部位进行满焊，保证钻杆的强度的同时，满足气密性要求；钻杆尾段3与钻杆前段2配合的长度比可选择在0.1-0.2之间为宜；当该钻杆使用后，可对钻杆尾段3进行回收使用，即使用切割机打磨该部位焊缝，重新焊接低材质的钻杆前段2，使尾段可多次进行焊装使用。


技术特征：
1.一种尾杆可重复使用的炉前开口钻杆，包括合金钻头以及钻杆，其特征是：钻杆前端与所述的合金钻头焊接在一起，钻杆分为钻杆前段以及钻杆尾段两部分，钻杆前段的尾部设置着凹槽结构，钻杆尾段的前端设置着凸台结构，两部分钻杆之间通过凹槽、凸台结构配合焊接在一起，钻杆尾段一侧壁上设置着燕尾槽，钻杆尾段与钻杆前段的长度比为0.1-0.2。

技术总结
本实用新型公开了一种尾杆可重复使用的炉前开口钻杆，包括合金钻头以及钻杆，钻杆前端与所述的合金钻头焊接在一起，钻杆分为钻杆前段以及钻杆尾段两部分，钻杆前段的尾部设置着凹槽结构，钻杆尾段的前端设置着凸台结构，两部分钻杆之间通过凹槽、凸台结构配合焊接在一起，钻杆尾段一侧壁上设置着燕尾槽，钻杆尾段与钻杆前段的长度比为0.1-0.2。本实用新型仅需提高钻杆尾段的材质，改进钻杆的装配形式，可以使该钻杆尾段能多次重复使用。可以使该钻杆尾段能多次重复使用。可以使该钻杆尾段能多次重复使用。


技术研发人员：李海云
受保护的技术使用者：新疆八一钢铁股份有限公司
技术研发日：2022.03.19
技术公布日：2022/8/2