艾油蒸煮装置的制作方法

1.本实用新型涉及艾油加工技术领域，尤其涉及一种艾油蒸煮装置。


背景技术：

2.对艾叶进行提取，可以得到艾叶挥发性油。艾叶挥发油的提取方法主要包括：水蒸气蒸馏法、超临界二氧化碳提取法、微波萃取法和石油醚提取法，在进行蒸馏时需要用到蒸煮装置。
3.现有的蒸煮装置在对挥发物进行冷凝回收时，回收不彻底，容易发送逃逸，因此我们提出了艾油蒸煮装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决蒸煮装置在对挥发物进行冷凝回收时，回收不彻底，容易发送逃逸的缺点，而提出的艾油蒸煮装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.艾油蒸煮装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有蒸馏箱，蒸馏箱的外侧固定安装有多个固定杆的一端，多个固定杆的另一端固定安装有同一个收集箱，收集箱的顶部固定连通有连接管，所述蒸馏箱的一侧开设有安装孔，安装孔内固定安装有l形板，l形板的外侧固定安装有冷凝器，l形板上设有l形冷却通道，连接管的顶端与l形冷却通道连通，所述l形冷却通道的一侧内壁上固定安装有海绵块，l形冷却通道的一侧内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有挤压板，挤压板的一侧与海绵块的一侧固定连接，所述蒸馏箱的顶部固定安装有t形板，t形板上设有搅动机构和往复运动机构。
7.优选的，所述往复运动机构包括转动安装于t形板上的转动杆，转动杆的底端固定安装有第一传动杆，第一传动杆的一端转动安装有第二传动杆，蒸馏箱的顶部固定安装有导轨，导轨上滑动安装有滑块，第二传动杆的一端与滑块的一侧转动连接，滑块的另一侧与挤压板的另一侧固定安装有同一个横杆。
8.优选的，所述搅动机构包括固定安装于t形板上的电机，电机的输出轴上固定安装有搅动杆，搅动杆的底端延伸至蒸馏箱内并固定安装有多个搅动叶，搅动杆的外侧固定套设有圆板，圆板的外侧固定安装有一个齿牙，转动杆的外侧固定套设有齿轮，齿牙与齿轮啮合。
9.优选的，所述蒸馏箱的顶部固定连通有进料管，进料管的顶部接触有密封盖，t形板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴与密封盖的顶部固定连接，蒸馏箱的一侧固定连通有排料管，排料管上设有第一阀门，收集箱的一侧固定连通有排液管，排液管上设有第二阀门。
10.优选的，所述安装座的顶部开设有凹槽，凹槽内固定安装有电加热板，电加热板的顶部与蒸馏箱的底部接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过冷凝器对蒸气进行冷凝回收，冷凝的液体从连接管进入收集箱内进行收集，冷凝后的蒸气再次通过海绵块吸附后，气体排出，通过海绵块对逃逸的蒸气进行吸附，回收更加彻底；
13.(2)搅动杆带动搅动叶转动，对原料进行搅动，使得原料受热更加均匀，横杆带动挤压板水平往复运动，挤压板对海绵块进行挤压，使得海绵块中吸收的液体被挤出，液体顺着l形冷却通道流入连接管，最后进入收集箱；
14.本实用新型可以更加彻底的对蒸气进行冷凝回收，避免逃逸。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的艾油蒸煮装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的艾油蒸煮装置的图1中a部分的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的艾油蒸煮装置的圆板、齿牙和齿轮的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的艾油蒸煮装置的第一传动杆、第二传动杆和滑块的仰视结构示意图。
19.图中：1、安装座；2、蒸馏箱；3、电加热板；4、进料管；5、密封盖；6、t形板；7、电机；8、搅动杆；9、l形板；10、l形冷却通道；11、连接管；12、收集箱；13、海绵块；14、冷凝器；15、挤压板；16、横杆；17、滑块；18、转动杆；19、齿轮；20、第一传动杆；21、第二传动杆；22、圆板；23、电动推杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-4，艾油蒸煮装置，包括安装座1，安装座1的顶部固定安装有蒸馏箱2，蒸馏箱2的外侧固定安装有多个固定杆的一端，多个固定杆的另一端固定安装有同一个收集箱12，收集箱12的顶部固定连通有连接管11，蒸馏箱2的一侧开设有安装孔，安装孔内固定安装有l形板9，l形板9的外侧固定安装有冷凝器14，l形板9上设有l形冷却通道10，连接管11的顶端与l形冷却通道10连通，l形冷却通道10的一侧内壁上固定安装有海绵块13，l形冷却通道10的一侧内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有挤压板15，挤压板15的一侧与海绵块13的一侧固定连接，蒸馏箱2的顶部固定安装有t形板6，t形板6上设有搅动机构和往复运动机构。
23.本实施例中，往复运动机构包括转动安装于t形板6上的转动杆18，转动杆18的底端固定安装有第一传动杆20，第一传动杆20的一端转动安装有第二传动杆21，蒸馏箱2的顶部固定安装有导轨，导轨上滑动安装有滑块17，第二传动杆21的一端与滑块17的一侧转动连接，滑块17的另一侧与挤压板15的另一侧固定安装有同一个横杆16，滑轨使得滑块17只能水平滑动。
24.本实施例中，搅动机构包括固定安装于t形板6上的电机7，电机7的输出轴上固定安装有搅动杆8，搅动杆8的底端延伸至蒸馏箱2内并固定安装有多个搅动叶，搅动杆8的外侧固定套设有圆板22，圆板22的外侧固定安装有一个齿牙，转动杆18的外侧固定套设有齿
轮19，齿牙与齿轮19啮合，通过圆板22带动齿牙转动，进而间歇带动齿轮19转动。
25.本实施例中，蒸馏箱2的顶部固定连通有进料管4，进料管4的顶部接触有密封盖5，t形板6的顶部固定安装有电动推杆23，电动推杆23的输出轴与密封盖5的顶部固定连接，蒸馏箱2的一侧固定连通有排料管，排料管上设有第一阀门，收集箱12的一侧固定连通有排液管，排液管上设有第二阀门，排料管用于排出蒸馏箱2内的原料，排液管用于排出收集箱12内的液体。
26.本实施例中，安装座1的顶部开设有凹槽，凹槽内固定安装有电加热板3，电加热板3的顶部与蒸馏箱2的底部接触。
27.本实施例中，使用时，将原料从进料管4加入到蒸馏箱2内，通过电动推杆23推动密封盖5向下移动，密封盖5对进料管4的顶部开口进行封闭，电加热板3通电对蒸馏箱2进行加热，进而对蒸馏箱2内的原料进行加热，加热产生蒸气进入l形冷却通道10，通过冷凝器14对蒸气进行冷凝回收，冷凝的液体从连接管11进入收集箱12内进行收集，冷凝后的蒸气再次通过海绵块13吸附后，气体排出，通过海绵块13对逃逸的蒸气进行吸附，与此同时，通过电机7带动搅动杆8转动，搅动杆8带动搅动叶转动，对原料进行搅动，使得原料受热更加均匀，同时，搅动杆8带动圆板22转动，圆板22带动齿牙转动，进而可以间歇带动齿轮19转动，通过齿轮19带动转动杆18转动，转动杆18带动第一传动杆20偏心转动，第一传动杆20带动第二传动杆21运动，第二传动杆21带动滑块17水平往复运动，滑块17带动横杆16水平往复运动，横杆16带动挤压板15水平往复运动，挤压板15对海绵块13进行挤压，使得海绵块13中吸收的液体被挤出，液体顺着l形冷却通道10流入连接管11，最后进入收集箱12。
28.实施例二
29.与实施例一之间的区别在于：蒸馏箱2的顶部固定连通有进料管4，进料管4的顶部接触有密封盖5，t形板6的顶部固定安装有电动推杆23，电动推杆23的输出轴与密封盖5的顶部固定连接，蒸馏箱2的一侧固定连通有排料管，排料管上设有第一阀门，收集箱12的一侧固定连通有排液管，排液管上设有第二阀门，t形板6的顶部固定安装有防护罩，电动推杆23位于防护罩内。
30.其余与实施例一相同。
31.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。