一种加工风电轴承座专用镗铣机床的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种加工风电轴承座专用镗铣机床。


背景技术：

2.镗铣床是加工行业普遍使用的一种加工工具,结合了镗床和铣床的两种功能于一体，使加工效率更高、精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率，广泛应用于工程机械设备加工、模具加工、动力发电设备加工、车辆船舶引擎加工、风电部件加工等领域。
3.在对风电轴承座进行加工时，需要使用到镗铣机床，在加工过程中，会产生较多的碎屑落在一边，需要工作人员及时处理，较为费事，不具有收集功能，且较大的设备，不便于进行清理，因此需要一种加工风电轴承座专用镗铣机床来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加工风电轴承座专用镗铣机床，以解决在加工过程中，会产生较多的碎屑落在一边，需要工作人员及时处理，较为费事，不具有收集功能，且较大的设备，不便于进行清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工风电轴承座专用镗铣机床，包括镗铣机床本体，所述镗铣机床本体的一侧设有加工槽口，加工槽口的底侧内壁上安装有放置台，放置台上设有两个固定机构，所述加工槽口的底侧内壁上设有方环形槽，方环形槽位于放置台的外侧，加工槽口的三侧内壁上均安装有三角导料块，所述镗铣机床本体的一侧开设有收集槽，收集槽位于加工槽口的下方，方环形槽的底侧内壁上开设有多个粗落料孔和细落料孔，粗落料孔和细落料孔均与收集槽相连通，收集槽内活动安装有收集盒。
6.优选的，所述粗落料孔和细落料孔交叉设置，并均匀设置在方环形槽上，顶侧均设有导料槽，方环形槽上设有较多的粗落料孔和细落料孔，能够落下不同大小的碎屑，粗落料孔和细落料孔交叉设置，便于带下不同的碎屑进行落下。
7.优选的，所述固定机构包括伸缩电机和弧形固定板，伸缩电机固定安装在放置台的顶侧上，弧形固定板安装在伸缩电机的输出轴上，设置的固定机构，便于将放置的风电轴承座进行固定。
8.优选的，所述三角导料块的两个直角边分别与加工槽口的两侧内壁相接触，斜边与方环形槽相适配，斜边的边缘与方环形槽的一边相适配，会在三角导料块的作用下，会落在方环形槽上。
9.优选的，所述收集槽的两侧内壁上均开设有限位槽，收集盒的两侧均固定安装有限位块，两个限位块相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽内，设置的限位块和限位槽，能够对收集盒的移动进行一个限位。
10.优选的，所述收集盒的一侧固定安装有拉动把手，拉动把手上套接有保护套，设置
的拉动把手，便于将收集盒抽出。
11.优选的，所述镗铣机床本体的一侧转动安装有防护门，防护门上设有观察窗，设置的防护门，能够对加工过程中，产生的碎屑进行一个防护，设置的观察窗，能够对内部的情况进行观察。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，在对风电轴承座进行加工过程中，将风电轴承座放置在放置台上，然后通过固定机构将其进行位置固定夹紧，固定机构包括伸缩电机和弧形固定板，伸缩电机运行能够带动弧形固定板进行移动，从两侧能够将其夹紧固定，然后进行镗铣加工，加工过程中，会产生较多的碎屑，碎屑会随着加工乱溅，有的会直接落入方环形槽内，有的会落在加工槽口内，在重力作用下，并滑落在三角导料块上，最后也会落在方环形槽上，设置的三角导料块，便于将碎屑进行一个导引；
14.本实用新型中，方环形槽上设有较多的粗落料孔和细落料孔，能够落下不同大小的碎屑，粗落料孔和细落料孔交叉设置，便于带下不同的碎屑进行落下，落下后的碎屑会落在收集盒内，收集盒能够对碎屑进行集中统一的收集，设置的防护门，能够对加工过程中，产生的碎屑进行一个防护，设置的观察窗，能够对内部的情况进行观察。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种加工风电轴承座专用镗铣机床立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种加工风电轴承座专用镗铣机床竖剖的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种加工风电轴承座专用镗铣机床平剖的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种加工风电轴承座专用镗铣机床图2中a部分的结构示意图。
19.图中：1、镗铣机床本体；2、加工槽口；3、放置台；4、固定机构；5、伸缩电机；6、弧形固定板；7、方环形槽；8、三角导料块；9、收集槽；10、粗落料孔；11、细落料孔；12、收集盒；13、限位槽；14、限位块；15、防护门；16、观察窗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种加工风电轴承座专用镗铣机床，包括镗铣机床本体1，镗铣机床本体1的一侧设有加工槽口2，加工槽口2的底侧内壁上安装有放置台3，放置台3上设有两个固定机构4，加工槽口2的底侧内壁上设有方环形槽7，方环形槽7位于放置台3的外侧，加工槽口2的三侧内壁上均安装有三角导料块8，镗铣机床本体1的一侧开设有收集槽9，收集槽9位于加工槽口2的下方，方环形槽7的底侧内壁上开设有多个粗落料孔10和细落料孔11，粗落料孔10和细落料孔11均与收集槽9相连通，收集槽9内活动安装有收集盒12。
22.优选的，粗落料孔10和细落料孔11交叉设置，并均匀设置在方环形槽7上，顶侧均设有导料槽，方环形槽7上设有较多的粗落料孔10和细落料孔11，能够落下不同大小的碎屑，粗落料孔10和细落料孔11交叉设置，便于带下不同的碎屑进行落下。
23.优选的，固定机构4包括伸缩电机5和弧形固定板6，伸缩电机5固定安装在放置台3的顶侧上，弧形固定板6安装在伸缩电机5的输出轴上，设置的固定机构4，便于将放置的风电轴承座进行固定。
24.优选的，三角导料块8的两个直角边分别与加工槽口2的两侧内壁相接触，斜边与方环形槽7相适配，斜边的边缘与方环形槽7的一边相适配，会在三角导料块8的作用下，会落在方环形槽7上。
25.优选的，收集槽9的两侧内壁上均开设有限位槽13，收集盒12的两侧均固定安装有限位块14，两个限位块14相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽13内，设置的限位块14和限位槽13，能够对收集盒12的移动进行一个限位。
26.优选的，收集盒12的一侧固定安装有拉动把手，拉动把手上套接有保护套，设置的拉动把手，便于将收集盒12抽出。
27.优选的，镗铣机床本体1的一侧转动安装有防护门15，防护门15上设有观察窗16，设置的防护门15，能够对加工过程中，产生的碎屑进行一个防护，设置的观察窗16，能够对内部的情况进行观察。
28.本实用工作原理：
29.本实用新型中，在对风电轴承座进行加工过程中，将风电轴承座放置在放置台3上，然后通过固定机构4将其进行位置固定夹紧，固定机构4包括伸缩电机5和弧形固定板6，伸缩电机5运行能够带动弧形固定板6进行移动，从两侧能够将其夹紧固定，然后进行镗铣加工，加工过程中，会产生较多的碎屑，碎屑会随着加工乱溅，有的会直接落入方环形槽7内，有的会落在加工槽口2内，在重力作用下，并滑落在三角导料块8上，最后也会落在方环形槽7上，设置的三角导料块8，便于将碎屑进行一个导引，方环形槽7上设有较多的粗落料孔10和细落料孔11，能够落下不同大小的碎屑，粗落料孔10和细落料孔11交叉设置，便于带下不同的碎屑进行落下，落下后的碎屑会落在收集盒12内，收集盒12能够对碎屑进行集中统一的收集，设置的限位块14和限位槽13，能够对收集盒12的移动进行一个限位，设置的防护门15，能够对加工过程中，产生的碎屑进行一个防护，设置的观察窗16，能够对内部的情况进行观察，使用方便。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。