一种沥青生产的环保设备的制作方法

1.本实用新型涉及沥青生产技术领域，尤其涉及一种沥青生产的环保设备。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种；其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。
3.为响应国家环保政策，在沥青生产过程中一般都需要较多的环保设备来对生产过程中产生的污染进行净化，现有技术中为对环保设备进行保护一般都会在其外部设有带有滤网的防护壳，滤网在使用一段时间后，其两侧都会附着较多的灰尘，工作人员还需定期对滤网进行更换与清扫，不然对保护壳内环保设备的正常散热造成影响，且在清扫滤网时还需对滤网的两侧进行分开清扫，为工作人员带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沥青生产的环保设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种沥青生产的环保设备，包括壳体，所述壳体内底部设有设备本体，所述壳体两侧均开设有通槽，所述通槽下端与壳体侧壁开设有漏灰槽，所述通槽内固定连接有滤网，所述滤网上贯穿设有转轴，所述转轴外壁上设有用于对滤网进行清洁的清洁机构，所述通槽内设有用于对清洁机构进行固定的固定机构，所述壳体左侧侧壁上贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆位于壳体内的一端转动连接在壳体右侧内壁上，所述转动杆外壁上设有用于对两个转轴进行驱动的驱动机构。
7.优选地，所述清洁机构包括固定连接在转轴外壁上的套管，所述套管贯穿滤网并与其转动连接，所述套管外壁上固定连接有两个对称设置的转动板，两个所述转动板的相对侧壁上均设有毛刷，所述毛刷与滤网滑动连接。
8.优选地，所述固定机构包括设置在通槽内两个对称设置的圆盘，所述圆盘外壁上设有多个固定杆，多个所述固定杆远离圆盘的一端固定连接在通槽的槽壁上，所述转轴贯穿两个所述圆盘并与其转动连接。
9.优选地，所述驱动机构包括固定连接在转动杆外壁上两个对称设置的第一皮带轮，两个所述转轴靠近设备本体的一端外壁上均固定连接有第二皮带轮，同侧两个所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
10.优选地，所述转动杆位于壳体外的一端末端固定连接有转盘，所述转盘外壁上设有防滑纹。
11.优选地，多个所述固定杆的数量为四个，四个所述固定杆沿圆盘中心呈周向设置。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过使转轴转动套管外壁上的两个转动板转动，使两个转动板转动对滤网两侧进行清扫，避免滤网上集聚的灰尘较多，影响设备的正常散热，清扫落下的灰尘通过漏灰槽漏出，实现对灰尘的集中收集。
14.2、通过转动杆外壁上两个第一皮带轮与两个转轴外壁上的第二皮带轮进行驱动，使两个转轴得以同时转动，在转动转盘时，即可实现对壳体两侧的滤网进行清扫，为工作人员带来方便。
附图说明
15.图1为本实用新型壳体的内部结构主视示意图；
16.图2为本实用新型壳体的外观结构侧视示意图；
17.图3为本实用新型图1中的a处结构放大示意图。
18.图中：1壳体、2设备本体、3漏灰槽、4通槽、5转盘、6转动杆、7第一皮带轮、8滤网、9圆盘、10固定杆、11转动板、12转轴、13第二皮带轮、14套管、15毛刷。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种沥青生产的环保设备，包括壳体1，壳体1内底部设有设备本体2，壳体1两侧均开设有通槽4，通槽4下端与壳体1侧壁开设有漏灰槽3，通槽4内固定连接有滤网8，滤网8上贯穿设有转轴12，转轴12外壁上设有用于对滤网8进行清洁的清洁机构，清洁机构包括固定连接在转轴12外壁上的套管14，套管14贯穿滤网8并与其转动连接，套管14外壁上固定连接有两个对称设置的转动板11，两个转动板11的相对侧壁上均设有毛刷15，毛刷15与滤网8滑动连接，通过使转轴12转动套管14外壁上的两个转动板11转动，使两个转动板11转动对滤网8两侧进行清扫，避免滤网8上集聚的灰尘较多，影响设备的正常散热，清扫落下的灰尘通过漏灰槽3漏出，实现对灰尘的集中收集。
22.通槽4内设有用于对清洁机构进行固定的固定机构，固定机构包括设置在通槽4内两个对称设置的圆盘9，圆盘9外壁上设有多个固定杆10，多个固定杆10远离圆盘9的一端固定连接在通槽4的槽壁上，转轴12贯穿两个圆盘9并与其转动连接，多个固定杆10的数量为四个，四个固定杆10沿圆盘9中心呈周向设置。
23.壳体1左侧侧壁上贯穿转动连接有转动杆6，转动杆6位于壳体1外的一端末端固定连接有转盘5，转盘5外壁上设有防滑纹，转动杆6位于壳体1内的一端转动连接在壳体1右侧内壁上，转动杆6外壁上设有用于对两个转轴12进行驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在转动杆6外壁上两个对称设置的第一皮带轮7，两个转轴12靠近设备本体2的一端外壁
上均固定连接有第二皮带轮13，同侧两个第一皮带轮7与第二皮带轮13之间通过皮带传动连接，通过转动杆6外壁上两个第一皮带轮7与两个转轴12外壁上的第二皮带轮13进行驱动，使两个转轴12得以同时转动，在转动转盘5时，即可实现对壳体1两侧的滤网8进行清扫，为工作人员带来方便。
24.本实用新型使用时，当需要对通槽4内的滤网8进行清洁时，只需转动转盘5，使转盘5带着转动杆6转动，通过转动杆6外壁上第一皮带轮7与转轴12外壁上第二皮带轮13之间皮带的传动连接作用下，使转动杆6转动带动转轴12转动，在转轴12外壁上套管14与滤网8的转动连接作用下，使转轴12转动带动套管14外壁上的两个转动板11转动，使两个转动板11外壁上的毛刷15对滤网8的两侧进行清扫，将滤网8上的灰尘扫落至漏灰槽3内落下，在对滤网8进行清洁的同时，实现对灰尘的集中收集，为工作人员带来便捷，两个圆盘9以及两个圆盘9上多个固定杆10的设置，对转轴12进行限位的同时，使转轴12的转动更加稳定，转动杆6上两个第一皮带轮7的设置，对两个转轴12进行同时驱动，使壳体1两侧的滤网8得以同时清扫，提高清扫效率。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种沥青生产的环保设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内底部设有设备本体(2)，所述壳体(1)两侧均开设有通槽(4)，所述通槽(4)下端与壳体(1)侧壁开设有漏灰槽(3)，所述通槽(4)内固定连接有滤网(8)，所述滤网(8)上贯穿设有转轴(12)，所述转轴(12)外壁上设有用于对滤网(8)进行清洁的清洁机构，所述通槽(4)内设有用于对清洁机构进行固定的固定机构，所述壳体(1)左侧侧壁上贯穿转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)位于壳体(1)内的一端转动连接在壳体(1)右侧内壁上，所述转动杆(6)外壁上设有用于对两个转轴(12)进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种沥青生产的环保设备，其特征在于，所述清洁机构包括固定连接在转轴(12)外壁上的套管(14)，所述套管(14)贯穿滤网(8)并与其转动连接，所述套管(14)外壁上固定连接有两个对称设置的转动板(11)，两个所述转动板(11)的相对侧壁上均设有毛刷(15)，所述毛刷(15)与滤网(8)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种沥青生产的环保设备，其特征在于，所述固定机构包括设置在通槽(4)内两个对称设置的圆盘(9)，所述圆盘(9)外壁上设有多个固定杆(10)，多个所述固定杆(10)远离圆盘(9)的一端固定连接在通槽(4)的槽壁上，所述转轴(12)贯穿两个所述圆盘(9)并与其转动连接。4.根据权利要求3所述的一种沥青生产的环保设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在转动杆(6)外壁上两个对称设置的第一皮带轮(7)，两个所述转轴(12)靠近设备本体(2)的一端外壁上均固定连接有第二皮带轮(13)，同侧两个所述第一皮带轮(7)与第二皮带轮(13)之间通过皮带传动连接。5.根据权利要求4所述的一种沥青生产的环保设备，其特征在于，所述转动杆(6)位于壳体(1)外的一端末端固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)外壁上设有防滑纹。6.根据权利要求5所述的一种沥青生产的环保设备，其特征在于，多个所述固定杆(10)的数量为四个，四个所述固定杆(10)沿圆盘(9)中心呈周向设置。

技术总结
本实用新型公开了一种沥青生产的环保设备，包括壳体，所述壳体内底部设有设备本体，所述壳体两侧均开设有通槽，所述通槽下端与壳体侧壁开设有漏灰槽，所述通槽内固定连接有滤网，所述滤网上贯穿设有转轴，所述转轴外壁上设有用于对滤网进行清洁的清洁机构，所述通槽内设有用于对清洁机构进行固定的固定机构，所述壳体左侧侧壁上贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆位于壳体内的一端转动连接在壳体右侧内壁上。本实用新型通过使转轴转动套管外壁上的两个转动板转动，使两个转动板转动对滤网两侧进行清扫，避免滤网上集聚的灰尘较多，影响设备的正常散热，清扫落下的灰尘通过漏灰槽漏出，实现对灰尘的集中收集。实现对灰尘的集中收集。实现对灰尘的集中收集。


技术研发人员：刘万千
受保护的技术使用者：潍坊汇智化工有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/8/2