一种分体式泵壳修复用表面喷涂设备的制作方法

1.本实用涉及泵壳喷涂设备技术领域，具体涉及一种分体式泵壳修复用表面喷涂设备。


背景技术：

2.分体式泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可于户外使用。
3.现有的分体式泵在长时间的运作下，泵壳的工作磨损产生凹凸的平面，影响分体式泵的工作效率，现有对泵壳表面喷涂设置只能对泵壳一侧进行喷涂，需要工作人员对泵壳进行转动。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的分体式泵在长时间的运作下，泵壳的工作磨损产生凹凸的平面，影响分体式泵的工作效率，现有对泵壳表面喷涂设置只能对泵壳一侧进行喷涂，需要工作人员对泵壳进行转动。现提供一种分体式泵壳修复用表面喷涂设备，通过第二电机带动连接轴的转动，连接轴连接的第二齿轮转动带动履带进行转动，履带转动带动第一齿轮连接的第一齿轮进行转动，第一齿轮内部固定连接的转动轴转动带动夹紧箱进行转动，两个夹紧箱转动带动固定连接的泵壳进行转动，达到对泵壳进行转动，不需要工作人员人工转动泵壳。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：本实用新型一种分体式泵壳修复用表面喷涂设备，包括：喷涂室，所述喷涂室的表面固定连接有进料桶，所述喷涂室的顶部固定安装有涂漆喷头，所述喷涂室的内部设置有两个夹紧箱，一个所述夹紧箱一侧转动连接有伸缩杆一端，且所述伸缩杆的另一端固定连接第一电机，另一个所述夹紧箱的一侧转动连接有转动轴。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述夹紧箱的内部均转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿夹紧箱延伸至外部，所述第一螺纹杆的表面两端螺纹呈相反设置，所述第一螺纹杆的表面两端均螺纹连接有移动块，且所述移动块的一端贯穿夹紧箱延伸至外部，通过第一螺纹杆的转动带动两端连接的移动块同时相向移动。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹紧箱的内部固定连接有竖杆，且所述竖杆位于第一螺纹杆的一侧，两个所述移动块的底部滑动插接竖杆的表面，通过竖杆滑动插接移动块的内部，防止第一螺纹杆的转动带动移动块进行上下调节时，移动块发生进行水平方向转动。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块贯穿夹紧箱表面固定连接有连接块，所述连接块的内部均匀开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有导向杆，所有所述导向杆的一端固定连接有同一个夹紧块，通过夹紧块底部连接的导向杆与移动块凹槽内部的弹簧连接的缓冲作用，防止夹紧块对泵壳夹紧力过大对
泵壳挤压破碎。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴的一端贯穿喷涂室的内部，所述转动轴的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有履带，另一端所述履带内部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有连接轴，所述连接轴的一端贯穿夹紧箱延伸至外部，所述连接轴的延伸一端固定连接有第二电机，通过第二电机带动连接轴的转动，连接轴连接的第二齿轮转动带动履带进行转动，履带转动带动第一齿轮连接的第一齿轮进行转动，第一齿轮内部固定连接的转动轴转动带动夹紧箱进行转动，两个夹紧箱转动带动固定连接的泵壳进行转动，达到对泵壳进行转动，不需要工作人员人工转动泵壳。
10.本实用新型具有以下优点：通过第二电机带动连接轴的转动，连接轴连接的第二齿轮转动带动履带进行转动，履带转动带动第一齿轮连接的第一齿轮进行转动，第一齿轮内部固定连接的转动轴转动带动夹紧箱进行转动，两个夹紧箱转动带动固定连接的泵壳进行转动，达到对泵壳进行转动，不需要工作人员人工转动泵壳，通过第一螺纹杆的转动带动表面螺纹连接的移动块进行移动，两个移动块的移动带动夹紧块对泵壳进行固定夹紧，通过夹紧块底部连接的导向杆与移动块凹槽内部的弹簧连接的缓冲作用，防止夹紧块对泵壳夹紧力过大对泵壳挤压破碎。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种分体式泵壳修复用表面喷涂设备的整体结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种分体式泵壳修复用表面喷涂设备图1的a处放大示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种分体式泵壳修复用表面喷涂设备夹紧板侧视示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的一种分体式泵壳修复用表面喷涂设备夹紧机构立体示意图。
15.附图标记说明：1、喷涂室；2、进料桶；3、涂漆喷头；4、夹紧箱；5、伸缩杆；6、第一电机；7、转动轴；8、第一螺纹杆；9、移动块；10、竖杆；11、连接块；12、凹槽；13、弹簧；14、导向杆；15、夹紧块；16、第一齿轮；17、履带；18、第二齿轮；19、连接轴；20、第二电机。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-4，本实用新型一种分体式泵壳修复用表面喷涂设备，包括：喷涂室1，喷涂室1的表面固定连接有进料桶2，喷涂室1的顶部固定安装有涂漆喷头3，喷涂室1的内部设置有两个夹紧箱4，一个夹紧箱4一侧转动连接有伸缩杆5一端，且伸缩杆5的另一端固定连接第一电机6，另一个夹紧箱4的一侧转动连接有转动轴7，通过第二电机20带动连接轴19的转动，连接轴19连接的第二齿轮18转动带动履带17进行转动，履带17转动带动第一齿轮16连接的第一齿轮16进行转动，第一齿轮16内部固定连接的转动轴7转动带动夹紧箱4进行转动，两个夹紧箱4转动带动固定连接的泵壳进行转动，达到对泵壳进行转动，不需要工作人员人工转动泵壳。
20.其中，两个第一螺纹杆8转动连接两个夹紧箱4的内部，且第一螺纹杆8的一端贯穿夹紧箱4延伸至外部，第一螺纹杆8的表面两端螺纹呈相反设置，两个移动块9均螺纹连接第一螺纹杆8的表面，且两个移动块9关于第一螺纹杆8的中轴线对称设置，且移动块9的一端贯穿夹紧箱4延伸至外部，通过第一螺纹杆8的转动带动两端连接的移动块9同时相向移动，第一螺纹杆8的一侧设置有竖杆10，竖杆10的两端固定连接夹紧箱4，且移动块9滑动套接竖杆10的表面，通过竖杆10滑动插接移动块9的内部，防止第一螺纹杆8的转动带动移动块9进行上下调节时，移动块9发生进行水平方向转动，连接块11固定连接移动块9贯穿夹紧箱4表面一侧，连接块11的一侧设置有夹紧块15，夹紧块15的一侧均匀固定连接有导向杆14，连接块11的表面开设有凹槽12，凹槽12与导向杆14呈一一对应关系，凹槽12的内部设置有弹簧13，且导向杆14滑动插接弹簧13的内部，通过夹紧块15底部连接的导向杆14与移动块9凹槽12内部的弹簧13连接的缓冲作用，防止夹紧块15对泵壳夹紧力过大对泵壳挤压破碎，喷涂室1的内壁内设置有履带17，履带17的内部两端分别啮合连接有第一齿轮16和第二齿轮18，第一齿轮16的内部固定连接转动轴7，第二齿轮18的内部固定连接连接轴19，连接轴19的一端贯穿喷涂室1延伸至外部，连接轴19的一端固定连接第二电机20，通过第二电机20带动连接轴19的转动，连接轴19连接的第二齿轮18转动带动履带17进行转动，履带17转动带动第一齿轮16连接的第一齿轮16进行转动，第一齿轮16内部固定连接的转动轴7转动带动夹紧箱4进行转动，两个夹紧箱4转动带动固定连接的泵壳进行转动，达到对泵壳进行转动，不需要工作人员人工转动泵壳。
21.工作原理：工作人员先启动第一电机6，调节伸缩杆5连接的夹紧箱4移动与泵壳相匹配的尺寸，通过伸缩杆5对夹紧箱4的调节，达到对不同尺寸的泵壳两个夹紧箱4都可以夹紧固定，再将泵壳放入两个夹紧箱4内部夹紧块15之间，再转动第一螺纹杆8，第一螺纹杆8转动带动两个移动块9相向移动，两个移动块9带动两个夹紧块15对泵壳进行夹紧固定，通过夹紧块15底部连接的导向杆14与移动块9凹槽12内部的弹簧13连接的缓冲作用，防止夹紧块15对泵壳夹紧力过大对泵壳挤压破碎，当夹紧箱4内部的夹紧块15对泵壳进行夹紧固定后，再启动第二电机20，第二电机20带动连接轴19转动，连接轴19连接第二齿轮18转动带动履带17进行转动，履带17另一端的第一齿轮16转动，第一齿轮16转动带动转动轴7进行转动，转动轴7带动一端连接的夹紧箱4进行转动，两个夹紧箱4转动带动固定连接的泵壳进行
转动，达到对泵壳进行转动，不需要工作人员人工转动泵壳。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。